CN219004937U - 一种双面激光脱漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱漆装置相关技术领域，具体为一种双面激光脱漆装置，包括设备箱体，设备箱体的后侧固定连接有脱漆箱体，脱漆箱体的内部转动连接有精密螺杆，精密螺杆的外侧螺纹连接有固定杆，固定杆的一端固定连接有连接板，连接板的下方固定连接有防护壳体，连接板的上方固定连接有排烟软管，伺服电机带动精密螺杆转动，带动防护壳体下降将待除漆零件笼罩，排烟软管将产生的烟雾进行排出，具有提高设备使用安全性，避免烟雾对环境产生污染的优点，解决了现有的激光脱漆装置在使用的过程中，会产生火焰以及大量的烟雾，由于缺少保护装置容易造成安全隐患，且产生的烟雾容易对周围环境造成污染的问题。

Description

一种双面激光脱漆装置

技术领域

本实用新型涉及脱漆装置相关技术领域，具体为一种双面激光脱漆装置。

背景技术

目前除漆的方式有很多，脱漆剂、碱液除漆、火焰除漆、机械除漆还有激光除漆，激光除漆是利用激光的照射，使其表面的漆层膨胀，加上高强度的震荡将表面漆层进行剥离，能耗低且更加环保。

现有的激光脱漆装置在使用的过程中，会产生火焰以及大量的烟雾，由于缺少保护装置容易造成安全隐患，且产生的烟雾容易对周围环境造成污染。

鉴于此，我们提出一种双面激光脱漆装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种双面激光脱漆装置。

本实用新型的技术方案是：

一种双面激光脱漆装置，包括设备箱体，所述设备箱体的后侧固定连接有脱漆箱体，所述脱漆箱体的上方固定连接有安装壳体，所述安装壳体的内部固定安装有伺服电机，所述脱漆箱体的内部转动连接有精密螺杆，所述精密螺杆的上端与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述精密螺杆的外侧螺纹连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的下方固定连接有防护壳体，所述连接板的上方固定连接有排烟软管。

作为优选的技术方案，所述脱漆箱体的内部固定连接有定位滑杆，所述固定杆的一端与所述定位滑杆滑动连接。

作为优选的技术方案，所述设备箱体的上方转动连接有工作平台，所述工作平台的上方固定连接有固定块，所述工作平台的上侧表面开设有密封卡槽。

作为优选的技术方案，所述设备箱体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的上端与所述工作平台固定连接，所述转动杆的外侧固定连接有转动板，所述转动板的表面开设有限位卡槽。

作为优选的技术方案，所述设备箱体的内部固定连接有固定壳体，所述固定壳体的内部固定安装有电动马达，电动马达的输出轴固定连接有定位板。

作为优选的技术方案，所述定位板的下方固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有限位卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在固定杆的一端固定连接有连接板，连接板的下方固定连接有防护壳体，连接板的上方固定连接有排烟软管，脱漆过程中，伺服电机带动精密螺杆转动，带动防护壳体下降将待除漆零件笼罩，通过排烟软管将产生的烟雾进行排出，达到了提高设备使用安全性，避免烟雾对环境产生污染的有益效果，解决了现有的激光脱漆装置在使用的过程中，会产生火焰以及大量的烟雾，由于缺少保护装置容易造成安全隐患，且产生的烟雾容易对周围环境造成污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的设备箱体结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的脱漆箱体结构示意图；

图5为本实用新型的固定杆结构示意图。

图中：1、设备箱体；11、工作平台；12、密封卡槽；13、固定块；14、转动杆；15、转动板；16、限位卡槽；17、固定壳体；18、连接杆；19、限位卡块；110、定位板；2、脱漆箱体；21、安装壳体；22、伺服电机；23、精密螺杆；24、定位滑杆；25、固定杆；26、连接板；27、排烟软管；28、防护壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种双面激光脱漆装置，包括设备箱体1，设备箱体1的后侧固定连接有脱漆箱体2，脱漆箱体2的上方固定连接有安装壳体21，安装壳体21的内部固定安装有伺服电机22，脱漆箱体2的内部转动连接有精密螺杆23，精密螺杆23的上端与伺服电机22的输出轴固定连接，精密螺杆23的外侧螺纹连接有固定杆25，固定杆25的一端固定连接有连接板26，连接板26的下方固定连接有防护壳体28，连接板26的上方固定连接有排烟软管27，脱漆箱体2的内部固定连接有定位滑杆24，固定杆25的一端与定位滑杆24滑动连接。

需要补充的，伺服电机22带动精密螺杆23进行转动，精密螺杆23带动固定杆25向下移动，固定杆25带动防护壳体28向下移动，将待除漆零件进行笼罩，使其内部处于密闭状态，除漆的过程中排烟软管27会将产生的烟雾进行抽吸。

作为本实施例的优选，设备箱体1的上方转动连接有工作平台11，工作平台11的上方固定连接有固定块13，工作平台11的上侧表面开设有密封卡槽12，设备箱体1的内部转动连接有转动杆14，转动杆14的上端与工作平台11固定连接，转动杆14的外侧固定连接有转动板15，转动板15的表面开设有限位卡槽16，设备箱体1的内部固定连接有固定壳体17，固定壳体17的内部固定安装有电动马达，电动马达的输出轴固定连接有定位板110，定位板110的下方固定连接有连接杆18，连接杆18的一端转动连接有限位卡块19。

值得说明的，电动马达带动定位板110转动，定位板110带动连接杆18进行转动，转动的过程中，会将限位卡块19卡入限位卡槽16中，并带动转动板15进行转动，转动的角度为90°，通过转动杆14带动工作平台11转动，将零件转动至脱漆箱体2的前侧。

本实用新型的一种双面激光脱漆装置在使用时，将零件放置在固定块13的上方，接下来电动马达带动定位板110转动，定位板110带动连接杆18进行转动，转动的过程中，会将限位卡块19卡入限位卡槽16中，并带动转动板15进行转动，通过转动杆14带动工作平台11转动，将零件转动至脱漆箱体2的前侧，接下来伺服电机22带动精密螺杆23进行转动，精密螺杆23带动固定杆25向下移动，固定杆25带动防护壳体28向下移动，将待除漆零件进行笼罩，使其内部处于密闭状态，由激光器进行除漆，除漆的过程中排烟软管27会将产生的烟雾进行抽吸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种双面激光脱漆装置，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)的后侧固定连接有脱漆箱体(2)，所述脱漆箱体(2)的上方固定连接有安装壳体(21)，所述安装壳体(21)的内部固定安装有伺服电机(22)，所述脱漆箱体(2)的内部转动连接有精密螺杆(23)，所述精密螺杆(23)的上端与所述伺服电机(22)的输出轴固定连接，所述精密螺杆(23)的外侧螺纹连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)的一端固定连接有连接板(26)，所述连接板(26)的下方固定连接有防护壳体(28)，所述连接板(26)的上方固定连接有排烟软管(27)。

2.如权利要求1所述的一种双面激光脱漆装置，其特征在于：所述脱漆箱体(2)的内部固定连接有定位滑杆(24)，所述固定杆(25)的一端与所述定位滑杆(24)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种双面激光脱漆装置，其特征在于：所述设备箱体(1)的上方转动连接有工作平台(11)，所述工作平台(11)的上方固定连接有固定块(13)，所述工作平台(11)的上侧表面开设有密封卡槽(12)。

4.如权利要求3所述的一种双面激光脱漆装置，其特征在于：所述设备箱体(1)的内部转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的上端与所述工作平台(11)固定连接，所述转动杆(14)的外侧固定连接有转动板(15)，所述转动板(15)的表面开设有限位卡槽(16)。

5.如权利要求1所述的一种双面激光脱漆装置，其特征在于：所述设备箱体(1)的内部固定连接有固定壳体(17)，所述固定壳体(17)的内部固定安装有电动马达，电动马达的输出轴固定连接有定位板(110)。

6.如权利要求5所述的一种双面激光脱漆装置，其特征在于：所述定位板(110)的下方固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端转动连接有限位卡块(19)。

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