CN219004674U - 一种吊杆打孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,且公开了一种吊杆打孔定位装置,包括支撑板和固定在支撑板下表面的行走轮,所述支撑板的上表面固定安装有激光水平仪,所述支撑板的上表面中部左侧固定安装有四连杆伸缩架,所述支撑板的上表面中部右侧固定安装有伸缩杆,所述四连杆伸缩架与伸缩杆的顶端高度始终保持一致,所述四连杆伸缩架与伸缩杆的顶端设置有缓冲板;该吊杆打孔定位装置在该装置移动时,抓住把手无论前推和后拉,水平力的作用点和万向轮在同一方向上,移动推车方便移动使用,更具灵活性,所述支撑板的上表面固定安装有激光水平仪,采用激光水平仪可有效控制孔洞偏位不齐问题,在打孔时可根据激光指示线快速找准定位点,提升了整体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,具体为一种吊杆打孔定位装置。
背景技术
常规的吊顶吊杆打孔时,常采用长杆捆绑电锤,人工手举长杆钻孔,在实测过程中,人工手举操作速度慢,而且在长时间高举长杆的过程中,人员疲劳感上升,易造成打孔位置偏差较大,成孔质量较差,有时进行多次打孔后造成废孔现象,影响下一步工序的施工,费时费力且效率较低,另外,当层高较大需要连续打孔时,常规方式是搭设移动脚手架进行打孔,此方法操作不够灵活,且工人登高作业具有一定的危险性。
实用新型内容
针对现有打孔作业方式存在的缺陷和问题,本发明提供一种吊杆打孔定位装置,该打孔定位装置结构简单,设计巧妙,造价低廉,不仅能够有效解决人工手举长杆钻孔因疲劳感强造成孔质量差的问题,还能够解决打孔位置不精准的问题,同时采用伸缩杆件可免去现场搭设脚手架,避免了工人爬高作业,提升了工作人员的安全指数,具有移动操作方便快捷、孔洞齐平、可用于较高楼层,大大节省了人力成本和时间成本,可广泛用于吊顶吊杆打孔作业现场。
本申请实施例采用下述技术方案:一种吊杆打孔定位装置,包括支撑板和固定在支撑板下表面的行走轮,所述支撑板的上表面固定安装有激光水平仪,所述支撑板的上表面中部左侧固定安装有四连杆伸缩架,所述支撑板的上表面中部右侧固定安装有伸缩杆,所述四连杆伸缩架与伸缩杆的顶端高度始终保持一致,所述四连杆伸缩架与伸缩杆的顶端设置有缓冲板,所述伸缩杆的顶端与缓冲板固定安装,所述缓冲板的上表面固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲板的底部设置有滑轨,所述四连杆伸缩架的顶端与滑轨匹配安装,且四连杆伸缩架的顶端可沿滑轨做直线往复运动,所述缓冲弹簧的顶端固定安装有置物板,所述置物板的上表面设置有固定启动机构,所述固定启动机构内匹配安装有电钻,所述固定启动机构可将电钻固定并控制其开闭。
优选的,所述四连杆伸缩架包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆,所述第一连杆的下端与第三连杆的左端铰接,所述第二连杆的右端与第四连杆的上端铰接,所述第三连杆的中部与第四连杆的中部铰接,所述第二连杆的左端与第一连杆的中部铰接;所述第一连杆与第四连杆平行,第二连杆与第三连杆平行,所述伸缩杆的下部设置有斜杆,所述斜杆呈倾斜状设置,所述斜杆的一端与第四连杆固定安装在,其另一端固定安装在支撑板的上表面,所述第三连杆的右端铰接有把手,所述把手可带动第三连杆运动进而带动第一连杆做上下运动。
优选的,所述行走轮包括万向轮和定向轮,所述万向轮和定向轮均有两个,所述万向轮设置在靠近把手的一侧,所述定向轮设置在远离把手的一侧。
优选的,所述固定启动机构包括固定盒体、启动电机、启动开关和翻转固定块,所述固定盒体固定安装在置物板的上表面,所述启动电机设置在固定盒体内壁前侧,所述翻转固定块与固定盒体左侧壁铰接,且翻转固定块可绕固定盒体左侧壁顶端做一定角度的旋转开闭运动,所述启动电机为步进电机启动且其转轴为偏心转轴,在电钻放入固定盒体后,所述启动电机的偏心转轴刚好与电钻的开关接触,此时翻转固定块可压紧电钻手柄的尾部使得电钻被牢牢固定,所述启动开关安装在四连杆伸缩架上,通过按压启动开关可启动电钻。
优选的,所述把手外沿为橡胶材质,可提供良好的摩擦力。
优选的,所述第一连杆为可伸缩杆件,在使用时调节其至所需长度,可适应不同层高的楼层。
优选的,所述滑轨、伸缩杆和第一连杆在同一直线上。
本实用新型的有益效果:本发明提供的一种吊杆打孔定位装置,结构独特,设计巧妙,包括支撑板和固定在支撑板下表面的行走轮,在该装置移动时,抓住把手无论前推和后拉,水平力的作用点和万向轮在同一方向上,移动推车方便移动使用,更具灵活性,所述支撑板的上表面固定安装有激光水平仪,采用激光水平仪可有效控制孔洞偏位不齐问题,在打孔时可根据激光指示线快速找准定位点,提升了整体的工作效率,所述支撑板的上表面中部左侧固定安装有四连杆伸缩架,四连杆伸缩架可通过按压把手翘起第一连杆向上伸展,进而进行高度的调节,把手用于提升电钻打孔,节省人力和时间、方便快捷,同时第一连杆为可伸缩杆件,在使用时调节其至所需长度,可适应不同层高的楼层,提升了该装置的适用性,通过将启动开关安装在把手上,在使用时仅需通过随手按压的方式,便可方便的对打孔装置进行启闭,启闭方式比较高效。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑动结构示意图;
图3为本实用新型的四连杆伸缩架结构示意图;
图4为本实用新型的固定启动机构结构示意图;
图5为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、支撑板;2、行走轮;21、万向轮;22、定向轮;3、激光水平仪;4、四连杆伸缩架;41、第一连杆;42、第二连杆;43、第三连杆;44、第四连杆;45、把手;46、斜杆;5、伸缩杆;6、缓冲板;61、滑轨;7、缓冲弹簧;8、置物板;9、固定启动机构;91、固定盒体;92、启动电机;93、启动开关;94、翻转固定块;10、电钻。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
实施例1:请参阅图1、图2、图3和图4,一种吊杆打孔定位装置,包括支撑板1和固定在支撑板1下表面的行走轮2,支撑板1的上表面固定安装有激光水平仪3,采用激光水平仪3可有效控制孔洞偏位不齐问题,在打孔时可根据激光指示线快速找准定位点,提升整体工作效率,支撑板1的上表面中部左侧固定安装有四连杆伸缩架4,四连杆伸缩架4包括第一连杆41、第二连杆42、第三连杆43和第四连杆44,第一连杆41的下端与第三连杆43的左端铰接,第二连杆42的右端与第四连杆44的上端铰接,第三连杆43的中部与第四连杆44的中部铰接,第二连杆42的左端与第一连杆41的中部铰接;第一连杆41与第四连杆44平行,第二连杆42与第三连杆43平行,第一连杆41为可伸缩杆件,在使用时调节其至所需长度,可适应不同层高的楼层,第四连杆44的下部设置有斜杆46,斜杆46呈倾斜状设置,斜杆46的一端与第四连杆44固定安装在,其另一端固定安装在支撑板1的上表面,第三连杆43的右端铰接有把手45外沿为橡胶材质,可提供良好的摩擦力,较大程度上提供良好的握持手感,把手45可带动第三连杆43运动进而带动第一连杆41做上下运动,四连杆伸缩架4可通过按压把手45翘起第一连杆41向上伸展,进而进行高度的调节,把手45用于提升电钻打孔,节省人力和时间、方便快捷,支撑板1的上表面中部右侧固定安装有伸缩杆5,伸缩杆5可随四连杆伸缩架4的高度自动调节其高度,四连杆伸缩架4与伸缩杆5的顶端高度始终保持一致,四连杆伸缩架4与伸缩杆5的顶端设置有缓冲板6,伸缩杆5的顶端与缓冲板6固定安装,缓冲板6的上表面固定安装有缓冲弹簧7,缓冲板6和缓冲弹簧7的设置可减弱打孔过程中的振动,使得整个过程更柔和舒适,同可减少装置整体因震动过大而造成的故障,缓冲板6的底部设置有滑轨61,四连杆伸缩架4的顶端与滑轨61匹配安装,且四连杆伸缩架4的顶端可沿滑轨61做直线往复运动,在打孔时,第一连杆41在向上伸展的过程中,第二连杆42和第三连杆43的间距变小,进而带动第一连杆41在水平方向进行一定的位移,滑轨61的设置避免钻头10发生水平方向上的位移,进而影响打孔位置偏差,缓冲弹簧7的顶端固定安装有置物板8,置物板8的上表面设置有固定启动机构9,固定启动机构9内匹配安装有电钻10,固定启动机构9可将电钻10固定并控制其开闭,
行走轮2包括万向轮21和定向轮22,万向轮21和定向轮22均有两个,万向轮21设置在靠近把手45的一侧,定向轮22设置在远离把手45的一侧,在该装置移动时,抓住把手45无论前推和后拉,水平力的作用点和万向轮21在同一方向上,移动推车方便移动使用,更具灵活性,
滑轨61、伸缩杆5和第一连杆41在同一直线上,可保证在电钻10打孔过程中保持一定的稳定性,把控打孔精度。
实施例2:请参阅图1、图3、图4和图5,在实施例1的基础上,固定启动机构9包括固定盒体91、启动电机92、启动开关93和翻转固定块94,固定盒体91固定安装在置物板8的上表面,启动电机92设置在固定盒体91内壁前侧,翻转固定块94与固定盒体91左侧壁铰接,且翻转固定块94可绕固定盒体91左侧壁顶端做一定角度的旋转开闭运动,翻转固定块94为弹性硅胶材质,具有良好的压缩性和摩擦力,启动电机92为步进电机启动且其转轴为偏心转轴,在电钻10放入固定盒体91后,启动电机92的偏心转轴刚好与电钻10的开关接触,此时翻转固定块94可压紧电钻10手柄的尾部使得电钻10被牢牢固定,启动开关93安装在把手45的内侧,通过按压启动开关93可启动电钻10,在打孔时,按压启动开关93,启动电机92带动偏心转轴旋转一定的角度使其刚好挤压电钻10开关,使电钻10开关处于打开状态,此时按压把手45,第一连杆41顶端向上伸展,进而推动电钻10钻头向上与吊顶接触,按压的力度使得钻头在与吊顶面接触时具有一定的压力,从而实现开孔,通过将启动开关93安装在把手45上,仅需通过随手按压的方式,便可方便的对打孔装置进行启闭,启闭方式比较高效。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种吊杆打孔定位装置,包括支撑板(1)和固定在支撑板(1)下表面的行走轮(2),其特征在于,所述支撑板(1)的上表面固定安装有激光水平仪(3),所述支撑板(1)的上表面中部左侧固定安装有四连杆伸缩架(4),所述支撑板(1)的上表面中部右侧固定安装有伸缩杆(5),所述四连杆伸缩架(4)与伸缩杆(5)的顶端高度始终保持一致,所述四连杆伸缩架(4)与伸缩杆(5)的顶端设置有缓冲板(6),所述伸缩杆(5)的顶端与缓冲板(6)固定安装,所述缓冲板(6)的上表面固定安装有缓冲弹簧(7),所述缓冲板(6)的底部设置有滑轨(61),所述四连杆伸缩架(4)的顶端与滑轨(61)匹配安装,且四连杆伸缩架(4)的顶端可沿滑轨(61)做直线往复运动,所述缓冲弹簧(7)的顶端固定安装有置物板(8),所述置物板(8)的上表面设置有固定启动机构(9),所述固定启动机构(9)内匹配安装有电钻(10),所述固定启动机构(9)可将电钻(10)固定并控制其开闭。
2.根据权利要求1所述的吊杆打孔定位装置,其特征在于,所述四连杆伸缩架(4)包括第一连杆(41)、第二连杆(42)、第三连杆(43)和第四连杆(44),所述第一连杆(41)的下端与第三连杆(43)的左端铰接,所述第二连杆(42)的右端与第四连杆(44)的上端铰接,所述第三连杆(43)的中部与第四连杆(44)的中部铰接,所述第二连杆(42)的左端与第一连杆(41)的中部铰接;所述第一连杆(41)与第四连杆(44)平行,第二连杆(42)与第三连杆(43)平行,所述第四连杆(44)的下部设置有斜杆(46),所述斜杆(46)呈倾斜状设置,所述斜杆(46)的一端与第四连杆(44)固定安装在,其另一端固定安装在支撑板(1)的上表面,所述第三连杆(43)的右端铰接有把手(45),所述把手(45)可带动第三连杆(43)运动进而带动第一连杆(41)做上下运动。
3.根据权利要求2所述的吊杆打孔定位装置,其特征在于,所述行走轮(2)包括万向轮(21)和定向轮(22),所述万向轮(21)和定向轮(22)均有两个,所述万向轮(21)设置在靠近把手(45)的一侧,所述定向轮(22)设置在远离把手(45)的一侧。
4.根据权利要求1所述的吊杆打孔定位装置,其特征在于,所述固定启动机构(9)包括固定盒体(91)、启动电机(92)、启动开关(93)和翻转固定块(94),所述固定盒体(91)固定安装在置物板(8)的上表面,所述启动电机(92)设置在固定盒体(91)内壁前侧,所述翻转固定块(94)与固定盒体(91)左侧壁铰接,且翻转固定块(94)可绕固定盒体(91)左侧壁顶端做一定角度的旋转开闭运动,所述启动电机(92)为步进电机启动且其转轴为偏心转轴,在电钻(10)放入固定盒体(91)后,所述启动电机(92)的偏心转轴刚好与电钻(10)的开关接触,此时翻转固定块(94)可压紧电钻(10)手柄的尾部使得电钻(10)被牢牢固定,所述启动开关(93)安装在四连杆伸缩架(4)上,通过按压启动开关(93)可启动电钻(10)。
5.根据权利要求2所述的吊杆打孔定位装置,其特征在于,所述把手(45)外沿为橡胶材质,可提供良好的摩擦力。
6.根据权利要求2所述的吊杆打孔定位装置,其特征在于,所述第一连杆(41)为可伸缩杆件,在使用时调节其至所需长度,可适应不同层高的楼层。
7.根据权利要求1所述的吊杆打孔定位装置,其特征在于,所述滑轨(61)、伸缩杆(5)和第一连杆(41)在同一直线上。
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