CN219004465U - 一种金属成型用降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属成型用降温装置，包括降温池，所述降温池内竖向设有可升降的放置板，所述放置板与降温池的底部留有空隙，所述降温池的底部均匀安装数个冷气入口，所述冷气入口通过连接管与制冷单元相连接，所述连接管的进气口高于降温池的水面，所述降温池的上端设有可开合的盖板，所述盖板上设有与降温池相通的抽气安装底座，所述抽气安装底座的上端安装收缩万向管，所述收缩万向管与抽气单元相连接，所述抽气单元的出气口将蒸汽进行转移收集。本实用新型在使用时，通过放置板的升降能够实现平稳的带动坯料在降温池内升降，避免人工放置和捞取坯料的劳动强度，防止溅出的水灼伤工人的皮肤，也能够防止坯料受损害。

Description

一种金属成型用降温装置

技术领域

本实用新型属于金属成型技术领域，尤其涉及一种金属成型用降温装置。

背景技术

金属在成型后，为了其有加速其成型的过程，都会将锻造好的坯料侵入水中进行冷却，不仅冷却所需的时间较长，且若在水中放置坯料过多会影响其它坯料冷却，并且还会使水蒸发过快浪费水资源，冷却完毕的坯料自身温度也十分的高，需要人工进行捞取放到一边进行自然降温，操作的危险系数大，且工作效率低。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种金属成型用降温装置，以解决上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种金属成型用降温装置，包括降温池，所述降温池内竖向设有可升降的放置板，所述放置板与降温池的底部留有空隙，所述降温池的底部均匀安装数个冷气入口，所述冷气入口通过连接管与制冷单元相连接，所述连接管的进气口高于降温池的水面，所述降温池的上端设有可开合的盖板，所述盖板上设有与降温池相通的抽气安装底座，所述抽气安装底座的上端安装收缩万向管，所述收缩万向管与抽气单元相连接，所述抽气单元的出气口将蒸汽进行转移收集。

优选的，所述收缩万向管与抽气安装底座连接处设有温度检测仪。

优选的，所述降温池的顶部设有第一横向滑动槽，所述第一横向滑动槽与支撑架上的第二横向滑动槽顺滑连接组成总横向滑动槽，所述盖板的底部设有在总横向滑动槽上滑动的横向滑动座，所述盖板与推动气缸相连接。

优选的，所述放置板为网格状，所述放置板上设有至少两个对称设置的吊环，所述降温池上对称安装收放电机，每个所述收放电机同步进行操作，所述收放电机上设有收放吊线，所述收放吊线与放置板上的吊环相连接。

优选的，所述降温池上设有多个竖向滑动槽，所述放置板上设有与竖向滑动槽相对的竖向滑动座。

有益效果：

本实用新型在使用时，通过放置板的升降能够实现平稳的带动坯料在降温池内升降，避免人工放置和捞取坯料的劳动强度，防止溅出的水灼伤工人的皮肤，也能够防止坯料受损害。通过制冷单元不断的将冷空气吹入至降温池内，大大的降低了水的升温速度，降低了水蒸气的产生，防止水资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是根据本实用新型一种实施方式的盖板驱动俯视图；

图3是根据本实用新型一种实施方式的降温池截面图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型提供的一种金属成型用降温装置，其特征在于，包括降温池9，所述降温池9内竖向设有可升降的放置板7，所述放置板7为网格状，所述放置板7上设有至少两个对称设置的吊环10，所述降温池9的侧面设有多个安装架6，所述安装架6上安装收放电机3，所述收放电机3位于吊环10的正上方，每个所述收放电机3同步进行操作，所述收放电机3上设有收放吊线11，所述降温池9的上端设有允许收放吊线11穿过的安装孔，所述收放吊线11与放置板7上的吊环10相连接。所述降温池9上设有多个竖向滑动槽，所述放置板7上设有与竖向滑动槽相对的竖向滑动座17。

需要将坯料进行放置时，收放电机3转动带动收放吊线11被缠绕，从而使得放置板7平稳上升，且放置板7上设有竖向滑动座17，在放置板7上升的过程中，始终保证放置板7水平，升至顶端时，将坯料转移至放置板7上，收放电机3相反操作，使得坯料不断的浸入至降温池9中，此过程平稳，减少对坯料的冲击。同时无需人工将坯料扔入或捞取出降温池9中，防止溅出的水花灼伤皮肤，保护工人的安全。

所述放置板7与降温池9的底部留有空隙，增加冷空气的流通性，所述降温池9的底部均匀安装数个冷气入口8，所述冷气入口8通过连接管4与制冷单元5相连接，所述连接管4的进气口高于降温池9的水面，根据连通器原理，能够防止降温池9内的水流入至制冷单元5中，所述连接管4上可选择性的安装单向阀，有效防止水倒流。制冷单元5不断的送过连接管4将冷空气吹入降温池9内，达到将降温池9内的水进行降温的作用，提高水的利用率，同时冷空气不断的吹动，使得水不断的流动与坯料进行充分的接触，提高坯料的降温速率。

所述降温池9的上端设有可开合的盖板13，所述降温池9的顶部设有第一横向滑动槽，所述第一横向滑动槽与支撑架15上的第二横向滑动槽14顺滑连接组成总横向滑动槽，所述盖板13的底部设有在总横向滑动槽上滑动的横向滑动座12，所述盖板13与推动气缸16相连接。

所述盖板13上设有与降温池9相通的抽气安装底座2，所述抽气安装底座2的上端安装收缩万向管1，所述收缩万向管1与抽气单元相连接，所述收缩万向管1与抽气安装底座2连接处设有温度检测仪，所述抽气单元的出气口将蒸汽进行转移收集，余热回收同时将蒸汽中的水资源进行回收避免浪费。还能有效的将降温池内温度较高的蒸汽排出，提高了坯料的降温速率，有效的平衡降温池内的气压。

本实用新型在使用时，通过放置板的升降能够实现平稳的带动坯料在降温池内升降，避免人工放置和捞取坯料的劳动强度，防止溅出的水灼伤工人的皮肤，也能够防止坯料受损害。通过制冷单元不断的将冷空气吹入至降温池内，大大的降低了水的升温速度，降低了水蒸气的产生，防止水资源浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种金属成型用降温装置，其特征在于，包括降温池，所述降温池内竖向设有可升降的放置板，所述放置板与降温池的底部留有空隙，所述降温池的底部均匀安装数个冷气入口，所述冷气入口通过连接管与制冷单元相连接，所述连接管的进气口高于降温池的水面，所述降温池的上端设有可开合的盖板，所述盖板上设有与降温池相通的抽气安装底座，所述抽气安装底座的上端安装收缩万向管，所述收缩万向管与抽气单元相连接，所述抽气单元的出气口将蒸汽进行转移收集。

2.根据权利要求1所述的一种金属成型用降温装置，其特征在于，所述收缩万向管与抽气安装底座连接处设有温度检测仪。

3.根据权利要求1所述的一种金属成型用降温装置，其特征在于，所述降温池的顶部设有第一横向滑动槽，所述第一横向滑动槽与支撑架上的第二横向滑动槽顺滑连接组成总横向滑动槽，所述盖板的底部设有在总横向滑动槽上滑动的横向滑动座，所述盖板与推动气缸相连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属成型用降温装置，其特征在于，所述放置板为网格状，所述放置板上设有至少两个对称设置的吊环，所述降温池上对称安装收放电机，每个所述收放电机同步进行操作，所述收放电机上设有收放吊线，所述收放吊线与放置板上的吊环相连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属成型用降温装置，其特征在于，所述降温池上设有多个竖向滑动槽，所述放置板上设有与竖向滑动槽相对的竖向滑动座。

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