CN219003534U - 一种基于电池生产的导热硅胶涂布装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于电池生产技术领域，公开了一种基于电池生产的导热硅胶涂布装置，包括基座，所述基座的顶端右侧设有U型块，所述U型块的内腔设有储料滚筒，所述基座的顶端左侧设有第二U型块，所述第二U型块的前后两端设有贯穿通孔，所述贯穿通孔内设有收料滚筒，所述收料滚筒的后背面设有转动电机，所述转动电机固定安装在第二U型块的后背面，所述基座的顶端设有活动滑槽，所述活动滑槽的内腔设有抽拉板，所述抽拉板的顶端设有连接立板，所述连接立板的前后两端设有两组贯穿通孔，两组所述贯穿通孔的内腔均设有硅胶储存槽，所述基座的顶端后背面设有固定立板，本申请便于对导热硅胶涂布装置内部进行清洁。

Description

一种基于电池生产的导热硅胶涂布装置

技术领域

本申请涉及电池生产技术领域，更具体地说，涉及一种基于电池生产的导热硅胶涂布装置。

背景技术

新能源电池可为新能源汽车提供电力，可为新能源汽车提供充足动力，其优秀的性能可保障新能源电池在零下20℃容量保持率大于70％，无论南国酷暑还是北方极寒，外界温度如何变化，电池内部都可以“四季如春”，发挥最佳性能。

在新能源电池的生产过程中，都需要使用导热硅胶涂布装置在电池的生产原料上涂抹硅胶，而现有的导热硅胶涂布装置由于整体结构固定，在完成涂抹硅胶的工作后，不便于将导热硅胶涂布装置上的零件拆下进行清洁，导致导热硅胶涂布装置内部残留大量硅胶并凝固，导致下次工作时硅胶涂抹不均匀。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种基于电池生产的导热硅胶涂布装置。

本申请提供如下的技术方案：一种基于电池生产的导热硅胶涂布装置，包括基座，所述基座的顶端右侧设有U型块，所述U型块的内腔设有储料滚筒，所述基座的顶端左侧设有第二U型块，所述第二U型块的前后两端设有贯穿通孔，所述贯穿通孔内设有收料滚筒，所述收料滚筒的后背面设有转动电机，所述转动电机固定安装在第二U型块的后背面，所述基座的顶端设有活动滑槽，所述活动滑槽的内腔设有抽拉板，所述抽拉板的顶端设有连接立板，所述连接立板的前后两端设有两组贯穿通孔，两组所述贯穿通孔的内腔均设有硅胶储存槽，所述基座的顶端后背面设有固定立板，所述固定立板的前端面设有两组涂料机构。

通过上述技术方案，便于快速进行硅胶涂抹操作。

进一步的，所述涂料机构包括通管，所述通管的外壁上均设有出料口，所述出料口的内腔设有涂抹机构，所述涂料机构还包括附加块，所述附加块的上下两端设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有调节螺杆，所述调节螺杆的底端设有防转凸块。

通过上述技术方案，便于对出料口的角度进行调节和固定。

进一步的，所述涂抹机构包括插接板，所述插接板的左右两侧设有贯穿通孔，所述贯穿通孔的内腔设有滚动轴，所述插接板的前后两端均设有延伸板，所述延伸板的左右两侧均设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内均设有锁紧螺杆。

通过上述技术方案，便于将插接板取下进行清洁。

进一步的，所述出料口的外壁上均设有与锁紧螺杆直径尺寸相匹配的螺纹凹槽。

通过上述技术方案，便于将插接板固定在出料口的内腔。

进一步的，所述固定立板的前端面共设有两组与通管直径尺寸相匹配的插接槽。

通过上述技术方案，便于将通管固定在固定立板的前端面。

进一步的，所述活动滑槽的内腔后背面侧壁上设有卡柱，所述抽拉板的后背面设有与卡柱相匹配的卡槽。

通过上述技术方案，便于将抽拉板固定在活动滑槽的内腔。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本申请在清洗过程中，将抽拉板从活动滑槽的内腔抽出，再将通管从固定立板前端面拆下，即可对通管内腔进行清洁，再转动锁紧螺杆并脱离出料口，即可将插接板从出料口内腔抽出，对出料口内壁进行清洁，再将滚动轴前后两端的弹簧柱塞从插接板内腔的弧形凹槽内抽出，即可将滚动轴取出进行清洁。

附图说明

图1为本申请的一种基于电池生产的导热硅胶涂布装置结构示意图；

图2为本申请的涂料机构结构示意图；

图3为本申请的涂抹机构结构示意图。

图中标号说明：

1、基座；2、U型块；3、储料滚筒；4、第二U型块；5、收料滚筒；6、转动电机；7、活动滑槽；8、抽拉板；9、连接立板；10、硅胶储存槽；11、固定立板；12、涂料机构；13、通管；14、出料口；15、涂抹机构；16、附加块；17、调节螺杆；18、防转凸块；19、插接板；20、滚动轴；21、延伸板；22、锁紧螺杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于电池生产的导热硅胶涂布装置，包括基座1，基座1的顶端右侧设有U型块2，U型块2的内腔设有储料滚筒3，基座1的顶端左侧设有第二U型块4，第二U型块4的前后两端设有贯穿通孔，贯穿通孔内设有收料滚筒5，收料滚筒5的后背面设有转动电机6，转动电机6固定安装在第二U型块4的后背面，便于在转动电机6转动过程中带动收料滚筒5转动，基座1的顶端设有活动滑槽7，活动滑槽7的内腔设有抽拉板8，抽拉板8的顶端设有连接立板9，连接立板9的前后两端设有两组贯穿通孔，两组贯穿通孔的内腔均设有硅胶储存槽10，硅胶储存槽10的后背面底端设有出胶口，将出胶口插入通管13的前端面开口内，硅胶储存槽10的内腔顶端设有电动推杆，电动推杆底端设有挤压板，通过电动推杆推动挤压板向下运动，可将硅胶储存槽10内的硅胶推入通管13的内腔，基座1的顶端后背面设有固定立板11，固定立板11的前端面设有两组涂料机构12，将生产电池的材料放置在储料滚筒3的外壁上，并牵引材料通过两组通管13之间后并连接收料滚筒5，再通过转动电机6转动带动收料滚筒5转动，便于快速进行硅胶涂抹。

请参阅图2，涂料机构12包括通管13，通管13的外壁上均设有出料口14，出料口14的内腔设有涂抹机构15，涂料机构12还包括附加块16，附加块16固定连接固定立板11，附加块16的上下两端设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有调节螺杆17，调节螺杆17的底端设有防转凸块18，防转凸块18的底端和通管13的外壁上均设有防滑褶皱，在通管13转动将出料口14的位置调节至所需角度后，将调节螺杆17向下转动并将防转凸块18与通管13相互接触后，可避免通管13继续转动。

请参阅图3，涂抹机构15包括插接板19，插接板19的左右两侧设有贯穿通孔，贯穿通孔的内腔设有滚动轴20，滚动轴20的前后两端均设有弹簧柱塞，插接板19的内腔前后两端侧壁上均设有与弹簧柱塞相匹配的弧形凹槽，将弹簧柱塞从弧形凹槽内腔取出，便于将滚动轴20从插接板19的内腔取出，且滚动轴20的外壁上活动套接有转动套筒，转动套筒可围绕滚动轴20转动，插接板19的前后两端均设有延伸板21，延伸板21的左右两侧均设有螺纹通孔，螺纹通孔内均设有锁紧螺杆22，将插接板19插入出料口14内腔，位于通管13内腔的硅胶通过出料口14进入插接板19的内腔，并粘黏在滚动轴20外壁上的转动套筒外壁上，转动套筒接触电池原材料，即可进行硅胶的涂抹。

请参阅图2，出料口14的外壁上均设有与锁紧螺杆22直径尺寸相匹配的螺纹凹槽，将锁紧螺杆22插入出料口14上的螺纹凹槽内，可便于将插接板19固定在出料口14内腔。

请参阅图1，固定立板11的前端面共设有两组与通管13直径尺寸相匹配的插接槽，通管13的外壁后背面设有密封橡胶环，通过密封橡胶环可避免硅胶从固定立板11的插接槽内渗出，且便于将通管13放置在固定立板11的前端面并且不影响通管13转动。

请参阅图1，活动滑槽7的内腔后背面侧壁上设有卡柱，抽拉板8的后背面设有与卡柱相匹配的卡槽，将卡柱插入卡槽内腔，便于将抽拉板8固定在活动滑槽7的内腔。

本申请实施例一种基于电池生产的导热硅胶涂布装置的实施原理为：在完成硅胶涂抹后，将抽拉板8从活动滑槽7的内腔抽出，再将通管13从固定立板11前端面拆下，即可对通管13内腔进行清洁，再转动锁紧螺杆22并脱离出料口14，即可将插接板19从出料口14内腔抽出，对出料口14内壁进行清洁，再将滚动轴20前后两端的弹簧柱塞从插接板19内腔的弧形凹槽内抽出，即可将滚动轴20取出进行清洁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于电池生产的导热硅胶涂布装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端右侧设有U型块(2)，所述U型块(2)的内腔设有储料滚筒(3)，所述基座(1)的顶端左侧设有第二U型块(4)，所述第二U型块(4)的前后两端设有贯穿通孔，所述贯穿通孔内设有收料滚筒(5)，所述收料滚筒(5)的后背面设有转动电机(6)，所述转动电机(6)固定安装在第二U型块(4)的后背面，所述基座(1)的顶端设有活动滑槽(7)，所述活动滑槽(7)的内腔设有抽拉板(8)，所述抽拉板(8)的顶端设有连接立板(9)，所述连接立板(9)的前后两端设有两组贯穿通孔，两组所述贯穿通孔的内腔均设有硅胶储存槽(10)，所述基座(1)的顶端后背面设有固定立板(11)，所述固定立板(11)的前端面设有两组涂料机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种基于电池生产的导热硅胶涂布装置，其特征在于：所述涂料机构(12)包括通管(13)，所述通管(13)的外壁上均设有出料口(14)，所述出料口(14)的内腔设有涂抹机构(15)，所述涂料机构(12)还包括附加块(16)，所述附加块(16)的上下两端设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有调节螺杆(17)，所述调节螺杆(17)的底端设有防转凸块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种基于电池生产的导热硅胶涂布装置，其特征在于：所述涂抹机构(15)包括插接板(19)，所述插接板(19)的左右两侧设有贯穿通孔，所述贯穿通孔的内腔设有滚动轴(20)，所述插接板(19)的前后两端均设有延伸板(21)，所述延伸板(21)的左右两侧均设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内均设有锁紧螺杆(22)。

4.根据权利要求3所述的一种基于电池生产的导热硅胶涂布装置，其特征在于：所述出料口(14)的外壁上均设有与锁紧螺杆(22)直径尺寸相匹配的螺纹凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种基于电池生产的导热硅胶涂布装置，其特征在于：所述固定立板(11)的前端面共设有两组插接槽，且插接槽与通管(13)直径尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种基于电池生产的导热硅胶涂布装置，其特征在于：所述活动滑槽(7)的内腔后背面侧壁上设有卡柱，所述抽拉板(8)的后背面设有与卡柱相匹配的卡槽。

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