CN219002346U - 一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及间氨基苯酚烟气处理领域，公开了一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置。本申请中，间氨基苯酚烟气先经过过滤板的过滤之后，会从第一进气管排出过滤室的内部，从而过滤板可以过滤掉间氨基苯酚烟气中的较大颗粒物，之后从热回收主罐体顶部的接水口向热回收主罐体的内部放入冷却水，开启转动电机，转动电机就会带动热回收主罐体内部的冷却水进行转动，从而使得冷却水与热交换铜管充分进行接触，提高了对热量吸收的均匀性，从而增加了热回收主罐体的热交换效率，最终的烟气经过活性炭中置板和银离子杀菌层的过滤杀菌之后，会从排气口排出，从而尽可能降低了烟气中有害物质的含量，提高了该回收装置的环保性。

Description

一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置

技术领域

本申请属于间氨基苯酚烟气处理技术领域，具体为一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置。

背景技术

间氨基苯酚是一种重要的有机中间体，得益于传真技术的普及，间氨基苯酚在生产热压敏染料中用量很大。间氨基苯酚生产过程中，产生的烟气中具有大量的余热，直接排放造成一种资源的浪费，此时就需要使用间氨基苯酚烟气处理的热回收装置来对热量进行回收利用。

专利CN201821960791.2公开了一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置，包括反应主体、第三导气管、换热器、橡胶波浪垫、喷淋塔、雾化喷头、净化瓶和PH测试仪，所述反应主体上安装有螺旋水管，第一连接水管上安装有水泵，第一连接水管的下方安装有换热器，反应主体右侧的下方安装有第一导气管，第一导气管右侧的上方安装有第一换热管；所述换热器右侧的下方安装有出水管，换热器下方的左右两侧安装有弹簧，换热器下方的中间安装有橡胶波浪垫，支撑杆的左侧安装有电机，电机的右侧安装有丝杆。本实用新型设置的螺旋水管能够对反应主体散发的热量进行吸收，提高余热的利用率；设置的第一换热管和第二换热管能够对烟气进行两次换热，使换热更加彻底。

上述的热回收装置在进行两次换热时，由于烟气的温度大大降低，排烟温度至烟气露点后，烟气中的颗粒污染物之间容易发生团聚，从而容易沉积在排气管中。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置。

本申请采用的技术方案如下：一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置，包括热回收主罐体、过滤室和尾气处理室，所述热回收主罐体的顶部设置有接水口，所述热回收主罐体的内壁下方固定连接有安装横隔板，所述安装横隔板的下方固定安装有转动电机，所述转动电机的外部固定安装有安装横架，述转动电机的顶端贯穿安装横隔板且转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧安装有搅拌叶，所述热回收主罐体的内壁上方固定安装有弯折的热交换铜管，所述热交换铜管的顶端固定连接有排气管，所述热交换铜管的底端固定连接有第一进气管，所述第一进气管与过滤室的出气口相连接，所述排气管与尾气处理室的进气口相连接。

通过采用上述技术方案，间氨基苯酚烟气先经过过滤板的过滤之后，会从第一进气管排出过滤室的内部，从而过滤板可以过滤掉间氨基苯酚烟气中的较大颗粒物，之后从热回收主罐体顶部的接水口向热回收主罐体的内部放入冷却水，开启转动电机，转动电机就会带动热回收主罐体内部的冷却水进行转动，从而使得冷却水与热交换铜管充分进行接触，提高了对热量吸收的均匀性，从而增加了热回收主罐体的热交换效率，最终的烟气经过活性炭中置板和银离子杀菌层的过滤杀菌之后，会从排气口排出，从而尽可能降低了烟气中有害物质的含量，提高了该回收装置的环保性。

在一优选的实施方式中，所述过滤室的顶部设置有第二进气管，所述过滤室的内壁插接有过滤板，且过滤板位于过滤室底部排气口的上方。

通过采用上述技术方案，可以过滤掉间氨基苯酚烟气中的较大颗粒物。

在一优选的实施方式中，所述过滤板位于过滤室外部的一端固定连接有过滤板外拉条，所述过滤板外拉条的左右两侧通过开设的锁紧孔连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆贯穿过滤板外拉条螺纹连接在过滤室的侧表面，所述过滤板外拉条的外侧表面固定安装有两个外拉手。

通过采用上述技术方案，提高了过滤板固定安装时的牢固性，同时过滤板更换时也更加方便。

在一优选的实施方式中，所述过滤室的底部固定安装有多个支撑底座。

通过采用上述技术方案，提高了过滤室的放置稳定性。

在一优选的实施方式中，所述热回收主罐体的底部焊接有连接底座，且连接底座的下表面设置有三个支撑腿。

通过采用上述技术方案，当需要取用热水时，可以从放水阀门放出，增加了使用时的便利性。

在一优选的实施方式中，所述尾气处理室顶部内壁设置有与排气管相连通的进气口，所述尾气处理室的内壁上方设置有活性炭中置板和银离子杀菌层,所述尾气处理室的底部位于银离子杀菌层的下方设置有排气口。

通过采用上述技术方案，烟气经过活性炭中置板和银离子杀菌层的过滤杀菌之后，会从排气口排出，从而尽可能降低了烟气中有害物质的含量，提高了该回收装置的环保性。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

本申请中，间氨基苯酚烟气先经过过滤板的过滤之后，会从第一进气管排出过滤室的内部，从而过滤板可以过滤掉间氨基苯酚烟气中的较大颗粒物，之后从热回收主罐体顶部的接水口向热回收主罐体的内部放入冷却水，开启转动电机，转动电机就会带动热回收主罐体内部的冷却水进行转动，从而使得冷却水与热交换铜管充分进行接触，提高了对热量吸收的均匀性，从而增加了热回收主罐体的热交换效率，最终的烟气经过活性炭中置板和银离子杀菌层的过滤杀菌之后，会从排气口排出，从而尽可能降低了烟气中有害物质的含量，提高了该回收装置的环保性。

附图说明

图1为本申请的热回收装置整体结构示意图；

图2为本申请中热回收主罐体内部结构示意图；

图3为本申请中过滤板结构示意图；

图4为本申请中尾气处理室内部结构示意图。

图中标记：1、热回收主罐体；2、过滤室；3、尾气处理室；4、热交换铜管；5、搅拌杆；6、安装横隔板；7、搅拌叶；8、转动电机；9、安装横架；10、第二进气管；11、过滤板外拉条；12、支撑底座；13、支撑腿；14、放水阀门；15、第一进气管；16、排气管；17、过滤板；18、紧固螺杆；19、外拉手；20、进气口；21、活性炭中置板；22、银离子杀菌层；23、排气口。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参照图1-4，

实施例：

一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置，包括热回收主罐体1、过滤室2和尾气处理室3，热回收主罐体1的顶部设置有接水口，热回收主罐体1的内壁下方固定连接有安装横隔板6，安装横隔板6的下方固定安装有转动电机8，所转动电机8的外部固定安装有安装横架9，述转动电机8的顶端贯穿安装横隔板6且转动连接有搅拌杆5，搅拌杆5的左右两侧安装有搅拌叶7，热回收主罐体1的内壁上方固定安装有弯折的热交换铜管4，热交换铜管4的顶端固定连接有排气管16，热交换铜管4的底端固定连接有第一进气管15，第一进气管15与过滤室2的出气口相连接，排气管16与尾气处理室3的进气口相连接，间氨基苯酚烟气先经过过滤板17的过滤之后，会从第一进气管15排出过滤室2的内部，从而过滤板17可以过滤掉间氨基苯酚烟气中的较大颗粒物，之后从热回收主罐体1顶部的接水口向热回收主罐体1的内部放入冷却水，开启转动电机8，转动电机8就会带动热回收主罐体1内部的冷却水进行转动，从而使得冷却水与热交换铜管4充分进行接触，提高了对热量吸收的均匀性，从而增加了热回收主罐体1的热交换效率，最终的烟气经过活性炭中置板21和银离子杀菌层22的过滤杀菌之后，会从排气口23排出，从而尽可能降低了烟气中有害物质的含量，提高了该回收装置的环保性。

过滤室2的顶部设置有第二进气管10，过滤室2的内壁插接有过滤板17，且过滤板17位于过滤室2底部排气口的上方，可以过滤掉间氨基苯酚烟气中的较大颗粒物。

过滤板17位于过滤室2外部的一端固定连接有过滤板外拉条11，过滤板外拉条11的左右两侧通过开设的锁紧孔连接有紧固螺杆18，紧固螺杆18贯穿过滤板外拉条11螺纹连接在过滤室2的侧表面，过滤板外拉条11的外侧表面固定安装有两个外拉手19，提高了过滤板17固定安装时的牢固性，同时过滤板17更换时也更加方便。

过滤室2的底部固定安装有多个支撑底座12，提高了过滤室2的放置稳定性。

热回收主罐体1的外表面下方设置有放水阀门14，且放水阀门14与热回收主罐体1的内部相连通，当需要取用热水时，可以从放水阀门14放出，增加了使用时的便利性。

热回收主罐体1的底部焊接有连接底座，且连接底座的下表面设置有三个支撑腿13，提高了热回收主罐体1的稳定性。

尾气处理室3顶部内壁设置有与排气管16相连通的进气口20，尾气处理室3的内壁上方设置有活性炭中置板21和银离子杀菌层22。尾气处理室3的底部位于银离子杀菌层22的下方设置有排气口23，烟气经过活性炭中置板21和银离子杀菌层22的过滤杀菌之后，会从排气口23排出，从而尽可能降低了烟气中有害物质的含量，提高了该回收装置的环保性。

本申请一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置实施例的实施原理为：使用时，间氨基苯酚烟气先经过过滤板17的过滤之后，会从第一进气管15排出过滤室2的内部，从而过滤板17可以过滤掉间氨基苯酚烟气中的较大颗粒物，之后从热回收主罐体1顶部的接水口向热回收主罐体1的内部放入冷却水，开启转动电机8，转动电机8就会带动热回收主罐体1内部的冷却水进行转动，从而使得冷却水与热交换铜管4充分进行接触，提高了对热量吸收的均匀性，从而增加了热回收主罐体1的热交换效率，最终的烟气经过活性炭中置板21和银离子杀菌层22的过滤杀菌之后，会从排气口23排出，从而尽可能降低了烟气中有害物质的含量，提高了该回收装置的环保性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置，包括热回收主罐体(1)、过滤室(2)和尾气处理室(3)，其特征在于：所述热回收主罐体(1)的顶部设置有接水口，所述热回收主罐体(1)的内壁下方固定连接有安装横隔板(6)，所述安装横隔板(6)的下方固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的外部固定安装有安装横架(9)，述转动电机(8)的顶端贯穿安装横隔板(6)且转动连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的左右两侧安装有搅拌叶(7)，所述热回收主罐体(1)的内壁上方固定安装有弯折的热交换铜管(4)，所述热交换铜管(4)的顶端固定连接有排气管(16)，所述热交换铜管(4)的底端固定连接有第一进气管(15)，所述第一进气管(15)与过滤室(2)的出气口相连接，所述排气管(16)与尾气处理室(3)的进气口相连接；所述过滤室(2)的顶部设置有第二进气管(10)，所述过滤室(2)的内壁插接有过滤板(17)，且过滤板(17)位于过滤室(2)底部排气口的上方。

2.如权利要求1所述的一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置，其特征在于：所述过滤板(17)位于过滤室(2)外部的一端固定连接有过滤板外拉条(11)，所述过滤板外拉条(11)的左右两侧通过开设的锁紧孔连接有紧固螺杆(18)，所述紧固螺杆(18)贯穿过滤板外拉条(11)螺纹连接在过滤室(2)的侧表面，所述过滤板外拉条(11)的外侧表面固定安装有两个外拉手(19)。

3.如权利要求1所述的一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置，其特征在于：所述过滤室(2)的底部固定安装有多个支撑底座(12)。

4.如权利要求1所述的一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置，其特征在于：所述热回收主罐体(1)的外表面下方设置有放水阀门(14)，且放水阀门(14)与热回收主罐体(1)的内部相连通。

5.如权利要求1所述的一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置，其特征在于：所述热回收主罐体(1)的底部焊接有连接底座，且连接底座的下表面设置有三个支撑腿(13)。

6.如权利要求1所述的一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置，其特征在于：所述尾气处理室(3)顶部内壁设置有与排气管(16)相连通的进气口(20)，所述尾气处理室(3)的内壁上方设置有活性炭中置板(21)和银离子杀菌层(22)。

7.如权利要求1所述的一种用于间氨基苯酚烟气处理的热回收装置，其特征在于：所述尾气处理室(3)的底部位于银离子杀菌层(22)的下方设置有排气口(23)。

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