CN219002193U - 一种菜籽油精炼设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种菜籽油精炼设备,包括装置外壳,所述装置外壳中设置有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔中设置有相互固定连接的弹簧和挡板,所述第一空腔连通有第一管道,第一管道中设置有二次过滤机构,第一空腔中设置有相互固定连接的电动液压缸和推板,电动液压缸与装置外壳固定连接,所述第一空腔的下端开设有用于和外界连通的第一开口;过滤网,所述过滤网设置在第一开口中。使用本设备可以对过滤后的天然蜡进行再次处理,且装置结构简单,成本较低,长期使用时较为实用,提升了菜籽油的提炼效果。
Description
技术领域
本申请涉及菜籽油生产技术领域,特别涉及一种菜籽油精炼设备。
背景技术
菜籽油是我国主要食用油之一,其主产于长江流域及西南、西北等地,主要制作原料是油菜籽,人体对菜籽油的吸收率很高,且菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。
制作菜籽油需要经历筛料、压榨、精炼等多道工序,通过螺旋机能够提炼出油菜籽中大部分的油,剩余的菜籽油则保留在挤压后的菜籽饼中,后续将菜籽饼在溶剂中浸泡,通过化学工序将油全部萃取出来,由于油液不能够立马食用,因而还需要进行精炼工序,具体是在密封罐中高速转动菜籽油,用化学材料对菜籽油中的杂质进行清洗,之后再通过冷却罐使得天然蜡发生凝固,便于后续过滤天然蜡,过滤后油液颜色会变浅,最后再对油液进行除味即可进行包装。
但是,现有技术中过滤后的天然蜡中仍含有少量菜籽油,为了节约成本,一般不对其进行再次处理,长期使用会造成损失较多的菜籽油。
实用新型内容
本申请实施例提供一种菜籽油精炼设备,以解决相关技术中过滤后的天然蜡中仍含有少量菜籽油,为了节约成本,一般不对其进行再次处理,长期使用会造成损失较多的菜籽油的问题。
提供了一种菜籽油精炼设备,其特征在于,包括:
装置外壳,所述装置外壳中设置有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔中设置有相互固定连接的弹簧和挡板,所述第一空腔连通有第一管道,第一管道中设置有二次过滤机构,第一空腔中设置有相互固定连接的电动液压缸和推板,电动液压缸与装置外壳固定连接,所述第一空腔的下端开设有用于和外界连通的第一开口;
过滤网,所述过滤网设置在第一开口中;
其中,所述推板与所述挡板相对设置,且当电动液压缸推动所述推板时,推板向挡板以及第一开口方向移动。
一些实施例中,所述第一开口上连通有第二管道,第二管道上连通有汇集管道,且汇集管道与第一管道相互连通。
一些实施例中,所述二次过滤机构包括把手、连接板、卡接块和二次过滤网,所述把手设置在第一管道的外部,所述连接板与二次过滤网固定连接,所述卡接块与连接板固定连接,且卡接块与第一管道可分离式连接,所述第一管道上贯穿设置有用于二次过滤网活动的通孔,所述连接板与通孔相适配。
一些实施例中,所述二次过滤网的下表面接触连接有多个支撑柱,所述支撑柱与第一管道的内壁固定连接。
一些实施例中,所述挡板包括滑块,所述滑块与挡板固定连接,且滑块位于挡板的上端,所述装置外壳上开设有与滑块适配的滑轨。
一些实施例中,所述滑块为弹性橡胶材质。
一些实施例中,所述装置外壳的上端设置有第二开口,所述第二开口与冷却罐的输出管道连通,且第二开口位于第一开口的正上方。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
本申请实施例提供了一种菜籽油精炼设备,使用时,第二开口与冷却罐的输出管道相连通,凝固后的天然蜡通过冷却罐进入装置外壳中,之后通过过滤网实现第一次过滤,此时大部分的菜籽油将通过第一开口流入第二管道中,之后开启控制开关使得电动液压缸开始工作,此过程将带动推板朝向挡板所在位置发生位移,通过推板推动粘附在过滤网上的天然蜡,随着推板的位移,最终将推动挡板发生位移,此时天然蜡将落入第一管道中,并通过二次过滤机构实现进一步的精炼处理,因此,使用本设备可以对过滤后的天然蜡进行再次处理,且装置结构简单,成本较低,长期使用时较为实用,提升了菜籽油的提炼效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的整体外观示意图;
图2为本申请实施例提供的装置的内部结构剖视图;
图3为本申请实施例提供的挡板和滑块的位置关系示意图;
图4为本申请实施例提供的二次过滤机构的具体结构示意图。
图中:1、装置外壳;2、第一空腔;3、第二空腔;4、弹簧;5、挡板;51、滑块;6、第一管道;7、二次过滤机构;71、把手;72、连接板;73、卡接块;74、二次过滤网;8、电动液压缸;9、推板;10、第一开口;11、过滤网;12、第二管道;13、支撑柱;14、滑轨;15、第二开口。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种菜籽油精炼设备,其能解决相关技术中过滤后的天然蜡中仍含有少量菜籽油,为了节约成本,一般不对其进行再次处理,长期使用会造成损失较多的菜籽油的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种菜籽油精炼设备,包括装置外壳1,所述装置外壳1中设置有第一空腔2和第二空腔3,所述第一空腔2中设置有相互固定连接的弹簧4和挡板5,所述第一空腔2连通有第一管道6,第一管道6中设置有二次过滤机构7,第一空腔2中设置有相互固定连接的电动液压缸8和推板9,电动液压缸8与装置外壳1固定连接,所述第一空腔2的下端开设有用于和外界连通的第一开口10;过滤网11,所述过滤网11设置在第一开口10中;其中,所述推板9与所述挡板5相对设置,且当电动液压缸8推动所述推板9时,推板9向挡板5以及第一开口10方向移动。
需要说明:使用时,第二开口15与冷却罐的输出管道相连通,凝固后的天然蜡通过冷却罐进入装置外壳1中,之后通过过滤网11实现第一次过滤,此时大部分的菜籽油将通过第一开口10流入第二管道12中,之后开启控制开关使得电动液压缸8开始工作,此过程将带动推板9朝向挡板5所在位置发生位移,通过推板9推动粘附在过滤网11上的天然蜡,随着推板9的位移,最终将推动挡板5发生位移,此时天然蜡将落入第一管道6中,并通过二次过滤机构7实现进一步的精炼处理;
还需要说明:因此,使用本设备可以对过滤后的天然蜡进行再次处理,且装置结构简单,成本较低,长期使用时较为实用,提升了菜籽油的提炼效果;
还需要说明:电动液压缸8为现有技术,因此在此不多做解释。
在本申请中,所述第一开口10上连通有第二管道12,第二管道12上连通有汇集管道,且汇集管道与第一管道6相互连通。
通过设置有汇集管道,可以将第一次以及第二次过滤后的菜籽油汇集在一起,便于后续集中对菜籽油进行除味等工序。
在本申请的实施例中,所述二次过滤机构7包括把手71、连接板72、卡接块73和二次过滤网74,所述把手71设置在第一管道6的外部,所述连接板72与二次过滤网74固定连接,所述卡接块73与连接板72固定连接,且卡接块73与第一管道6可分离式连接,所述第一管道6上贯穿设置有用于二次过滤网74活动的通孔,所述连接板72与通孔相适配。
需要说明:通过二次过滤机构7可以对天然蜡进行二次过滤,提升加工时对于原材料的利用率;
还需要说明:当含有少量菜籽油的天然蜡通过落入第一管道6中后,通过二次过滤网74可以实现二次过滤,过滤完成后,可以手动拖动把手71使得卡接块73与第一管道6分离,之后即可将二次过滤机构7整体与第一管道6分离,便于后续对二次过滤网74上的天然蜡进行回收加工。
所述二次过滤网74的下表面接触连接有多个支撑柱13,所述支撑柱13与第一管道6的内壁固定连接。
通过设置有支撑柱13可以为二次过滤网74提供支撑,提升二次过滤机构7整体与第一管道6连接时的稳定性。
在本申请中,所述挡板5包括滑块51,所述滑块51与挡板5固定连接,且滑块51位于挡板5的上端,所述装置外壳1上开设有与滑块51适配的滑轨14。
需要说明:挡板5在受到第一开口10的推动发生位移时,通过滑块51与滑轨14的相互配合可以对挡板5的运动轨迹进行限定,保证挡板5运动的稳定性。
进一步地,为了方便,所述滑块51为弹性橡胶材质。
由于滑块51在随着挡板5进行运动时会与装置外壳1的内壁发生接触,通过将滑块51设置为弹性橡胶材质可以防止滑块51与装置外壳1的内壁发生碰撞,延长装置的使用寿命。
在本申请的实施例中,所述装置外壳1的上端设置有第二开口15,所述第二开口15与冷却罐的输出管道连通,且第二开口15位于第一开口10的正上方。
需要理解的是,在对菜籽油进行过滤前,需要将其进行冷却,使得天然蜡发生凝固,便于后续对天然蜡进行过滤。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种菜籽油精炼设备,其特征在于,包括:
装置外壳(1),所述装置外壳(1)中设置有第一空腔(2)和第二空腔(3),所述第一空腔(2)中设置有相互固定连接的弹簧(4)和挡板(5),所述第一空腔(2)连通有第一管道(6),第一管道(6)中设置有二次过滤机构(7),第一空腔(2)中设置有相互固定连接的电动液压缸(8)和推板(9),电动液压缸(8)与装置外壳(1)固定连接,所述第一空腔(2)的下端开设有用于和外界连通的第一开口(10);
过滤网(11),所述过滤网(11)设置在第一开口(10)中;
其中,所述推板(9)与所述挡板(5)相对设置,且当电动液压缸(8)推动所述推板(9)时,推板(9)向挡板(5)以及第一开口(10)方向移动。
2.如权利要求1所述的菜籽油精炼设备,其特征在于:
所述第一开口(10)上连通有第二管道(12),第二管道(12)上连通有汇集管道,且汇集管道与第一管道(6)相互连通。
3.如权利要求1所述的菜籽油精炼设备,其特征在于:
所述二次过滤机构(7)包括把手(71)、连接板(72)、卡接块(73)和二次过滤网(74),所述把手(71)设置在第一管道(6)的外部,所述连接板(72)与二次过滤网(74)固定连接,所述卡接块(73)与连接板(72)固定连接,且卡接块(73)与第一管道(6)可分离式连接,所述第一管道(6)上贯穿设置有用于二次过滤网(74)活动的通孔,所述连接板(72)与通孔相适配。
4.如权利要求3所述的菜籽油精炼设备,其特征在于:
所述二次过滤网(74)的下表面接触连接有多个支撑柱(13),所述支撑柱(13)与第一管道(6)的内壁固定连接。
5.如权利要求1所述的菜籽油精炼设备,其特征在于:
所述挡板(5)包括滑块(51),所述滑块(51)与挡板(5)固定连接,且滑块(51)位于挡板(5)的上端,所述装置外壳(1)上开设有与滑块(51)适配的滑轨(14)。
6.如权利要求5所述的菜籽油精炼设备,其特征在于:
所述滑块(51)为弹性橡胶材质。
7.如权利要求1所述的菜籽油精炼设备,其特征在于:
所述装置外壳(1)的上端设置有第二开口(15),所述第二开口(15)与冷却罐的输出管道连通,且第二开口(15)位于第一开口(10)的正上方。
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