CN218999498U - 一种大米加工用膨化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用膨化装置，包括底板、进料机构、加热机构和出料机构，底板：其上表面左端设有左侧竖板，底板的上表面右端设有右侧竖板，左侧竖板和右侧竖板之间上端设有支撑板，支撑板的上表面右端设有进料箱，底板的上表面中部设有膨化箱体，支撑板的下表面左端设有连接管道，连接管道的下端与膨化箱体的上端相连通，进料机构：设置于支撑板的上端，加热机构：设置于支撑板的内部，出料机构：设置于膨化箱体的前端，该大米加工用膨化装置，使大米膨化，提高大米的口感，同时便于对大米进行储存，不易变质，便于对大米的上料，减少人力资源的支出，提高了生产的效率。

Description

一种大米加工用膨化装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工用膨化装置。

背景技术

大米，是稻子的子实脱过壳而成的。大米得中国人的主食之一，无论是家庭用餐还是去餐馆，米饭都是必不可少的。糙米中的无机盐、B族维生素(特别是维生素B1)、膳食纤维含量都较精米中的高，大米中的各种营养素含量虽不是很高，但因其食用量大，也是具有很高营养功效的，是补充营养素的基础食物。大米是提供B族维生素的主要来源，是预防脚气病、消除口腔炎症的重要食疗资源。米粥具有补脾、和胃、清肺功效。米汤有益气、养阴、润燥的功能，能刺激胃液的分泌，有助于消化，并对脂肪的吸收有促进作用，现在人们对大米的吃法多种多样，其中就有将大米进行膨化，制作成美味的膨化食品，现在常用的大米膨化方法使将大米进行加压和加热，然后突然减压，使大米进行膨胀，从而制作出我们生活中常见的膨化食品，但在大米膨化加工的过程中，常常为了给机器添加原料而浪费大量的时间，影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大米加工用膨化装置，便于对大米的上料，提高了生产的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用膨化装置，包括底板、进料机构、加热机构和出料机构；

底板：其上表面左端设有左侧竖板，底板的上表面右端设有右侧竖板，左侧竖板和右侧竖板之间上端设有支撑板，支撑板的上表面右端设有进料箱，底板的上表面中部设有膨化箱体，支撑板的下表面左端设有连接管道，连接管道的下端与膨化箱体的上端相连通，

进料机构：设置于支撑板的上端；

加热机构：设置于支撑板的内部；

出料机构：设置于膨化箱体的前端；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于左侧竖板的左侧面中部，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，使大米膨化，可以提高大米的口感，使大米更受人们的喜爱，减少加工过程中大米营养元素的流失，有助于人体对大米的吸收，同时便于对大米进行储存，不易变质，便于对大米的上料，减少人力资源的支出，减少了大米膨化所需要的时间，提高了生产的效率。

进一步的，所述加热机构包括加热管、安装孔、导热板和工作室，所述安装孔分别设置于支撑板的内部四角，安装孔的内部均设有加热管，工作室设置于支撑板的内部中部，工作室的内弧壁设有导热板，工作室的左端与连接管道的上端相连通，加热管的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对大米进行加热。

进一步的，所述进料机构包括进料孔、连接孔、螺旋柱和电机，所述进料孔设置于进料箱的上表面左端，连接孔设置于支撑板的上表面右端，进料箱的下端通过连接孔与工作室的内部右端相连通，电机设置于左侧竖板的左侧面上端，电机的输出轴穿过左侧竖板上竖向对应的轴孔并设有螺旋柱，螺旋柱的右端通过轴承与工作室的右侧内壁转动连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为大米的流通提供空间。

进一步的，所述进料机构还包括增压气泵、弹性铰链、挡板和气泵，所述增压气泵设置于进料箱的左侧面并与进料箱的内部相连通，挡板通过弹性铰链与工作室上端凹槽的右侧内壁转动连接，挡板与连接孔竖向对应，气泵设置于支撑板的前表面中部并与工作室相连通，气泵和增压气泵的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，根据压强的不同使大米进行上料。

进一步的，所述出料机构包括电动推杆、滑槽、密封挡板和出料管道，所述出料管道设置于膨化箱体的前表面右端并与膨化箱体的内部相连通，滑槽设置于膨化箱体的前端，滑槽的右端与出料管道的内部相连通，滑槽左侧内壁上下两端对称的安装孔内均设有电动推杆，电动推杆的伸缩端右端之间设有密封挡板，密封挡板与滑槽的内部滑动连接，电动推杆的输入端电连接于PLC控制器的输出端，使大米突然加压，进行膨化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大米加工用膨化装置，具有以下好处：

1、通过PLC控制器的调控，启动加热管，加热管通过导热板将热量传输到工作室的内部，并给大米进行加热，使大米内部的温度升高，启动气泵，使工作室内部的压强上升，启动电机，电机的输出轴带动螺旋柱旋转，使大米向左旋转移动，同时使加热的更加均匀，当大米移动至工作室最左端后，大米通过连接管道落入膨化箱体内部，启动电动推杆，电动推杆的伸缩端带动密封挡板向左移动，使出料管道和膨化箱体的内部相连通，大米在加热，加压的情况下突然减压，使大米膨化，可以提高大米的口感，使大米更受人们的喜爱，减少加工过程中大米营养元素的流失，有助于人体对大米的吸收，同时便于对大米进行储存，不易变质。

2、通过PLC控制器的调控，启动增压气泵，增压气泵使进料箱内部的压强升高，因为压强大小的不同，挡板向下转动，使大米通过连接孔进入工作室内部，在一定时间后，关闭增压气泵，在弹性铰链的作用下，挡板复位，阻挡连接孔的流通，然后启动气泵，使工作室内部的压强上升，工作室内部的压强大于进料箱内部的压强，挡板与工作室上端凹槽的顶壁紧密贴合，完成对大米的进料，便于对大米的上料，减少人力资源的支出，减少了大米膨化所需要的时间，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出料机构结构示意图；

图3为本实用新型进料机构结构示意图；

图4为本实用新型支撑板剖视结构示意图。

图中：1底板、2左侧竖板、3右侧竖板、4支撑板、5进料箱、6进料机构、61进料孔、62增压气泵、63连接孔、64弹性铰链、65挡板、66螺旋柱、67气泵、68电机、7加热机构、71加热管、72安装孔、73导热板、74工作室、8出料机构、81电动推杆、82滑槽、83密封挡板、84出料管道、9膨化箱体、10PLC控制器、11连接管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用膨化装置，包括底板1、进料机构6、加热机构7和出料机构8；

底板1：其上表面左端设有左侧竖板2，底板1的上表面右端设有右侧竖板3，左侧竖板2和右侧竖板3之间上端设有支撑板4，为大米的加工提供支撑，支撑板4的上表面右端设有进料箱5，方便大米的进料，底板1的上表面中部设有膨化箱体9，支撑板4的下表面左端设有连接管道11，连接管道11的下端与膨化箱体9的上端相连通，为大米的膨化提供空间；

进料机构6：设置于支撑板4的上端，进料机构6包括进料孔61、连接孔63、螺旋柱66和电机68，进料孔61设置于进料箱5的上表面左端，连接孔63设置于支撑板4的上表面右端，进料箱5的下端通过连接孔63与工作室74的内部右端相连通，电机68设置于左侧竖板2的左侧面上端，电机68的输出轴穿过左侧竖板2上竖向对应的轴孔并设有螺旋柱66，螺旋柱66的右端通过轴承与工作室74的右侧内壁转动连接，电机68的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，进料机构6还包括增压气泵62、弹性铰链64、挡板65和气泵67，增压气泵62设置于进料箱5的左侧面并与进料箱5的内部相连通，挡板65通过弹性铰链64与工作室74上端凹槽的右侧内壁转动连接，挡板65与连接孔63竖向对应，气泵67设置于支撑板4的前表面中部并与工作室74相连通，气泵67和增压气泵62的输入端均电连接于PLC控制器10的输出端，通过PLC控制器10的调控，启动增压气泵62，增压气泵62使进料箱5内部的压强升高，因为压强大小的不同，挡板65向下转动，使大米通过连接孔63进入工作室74内部，在一定时间后，关闭增压气泵62，在弹性铰链64的作用下，挡板65复位，阻挡连接孔63的流通，然后启动气泵67，使工作室74内部的压强上升，工作室74内部的压强大于进料箱5内部的压强，挡板65与工作室74上端凹槽的顶壁紧密贴合，完成对大米的进料，启动电机68，电机68的输出轴带动螺旋柱66旋转，使大米向左旋转移动；

加热机构7：设置于支撑板4的内部，加热机构7包括加热管71、安装孔72、导热板73和工作室74，安装孔72分别设置于支撑板4的内部四角，安装孔72的内部均设有加热管71，工作室74设置于支撑板4的内部中部，工作室74的内弧壁设有导热板73，工作室74的左端与连接管道11的上端相连通，加热管71的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，通过PLC控制器10的调控，启动加热管71，加热管71通过导热板73将热量传输到工作室74的内部，并给大米进行加热，使大米内部的温度升高；

出料机构8：设置于膨化箱体9的前端，出料机构8包括电动推杆81、滑槽82、密封挡板83和出料管道84，出料管道84设置于膨化箱体9的前表面右端并与膨化箱体9的内部相连通，滑槽82设置于膨化箱体9的前端，滑槽82的右端与出料管道84的内部相连通，滑槽82左侧内壁上下两端对称的安装孔内均设有电动推杆81，电动推杆81的伸缩端右端之间设有密封挡板83，密封挡板83与滑槽82的内部滑动连接，电动推杆81的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，通过PLC控制器10的调控，当大米移动至工作室74最左端后，大米通过连接管道11落入膨化箱体9内部，启动电动推杆81，电动推杆81的伸缩端带动密封挡板83向左移动，使出料管道84和膨化箱体9的内部相连通，大米在加热，加压的情况下突然减压，使大米膨化，膨化后的大米从出料管道84流入外部收集箱体内，出料完成后，电动推杆81复位，使工作室74和膨化箱体9内部密封，继续进行下一次的加工；

其中：还包括PLC控制器10，PLC控制器10设置于左侧竖板2的左侧面中部，PLC控制器10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。

在使用时：将整体装置在平面上固定，通过进料孔61将大米倒入进料箱5内部，然后使用塞子将进料孔61密封，通过PLC控制器10的调控，启动增压气泵62，增压气泵62使进料箱5内部的压强升高，因为压强大小的不同，挡板65向下转动，使大米通过连接孔63进入工作室74内部，在一定时间后，关闭增压气泵62，在弹性铰链64的作用下，挡板65复位，阻挡连接孔63的流通，然后启动气泵67，使工作室74内部的压强上升，工作室74内部的压强大于进料箱5内部的压强，挡板65与工作室74上端凹槽的顶壁紧密贴合，完成对大米的进料，启动加热管71，加热管71通过导热板73将热量传输到工作室74的内部，并给大米进行加热，使大米内部的温度升高，启动电机68，电机68的输出轴带动螺旋柱66旋转，使大米向左旋转移动，同时使加热的更加均匀，当大米移动至工作室74最左端后，大米通过连接管道11落入膨化箱体9内部，启动电动推杆81，电动推杆81的伸缩端带动密封挡板83向左移动，使出料管道84和膨化箱体9的内部相连通，大米在加热，加压的情况下突然减压，使大米膨化，膨化后的大米从出料管道84流入外部收集箱体内，出料完成后，电动推杆81复位，使工作室74和膨化箱体9内部密封，此时工作室74内部的压强小于进料箱5内部的压强，开始进料，继续进行下一次的加工。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器10可选用南大傲拓科技江苏股份有限公司NA200型号一体化PLC控制器，加热管71、电动推杆81、气泵67、增压气泵62和电机68则可根据实际应用场景自由配置，加热管71可选用南京菲斯特电热科技有限公司的非标电热管，电动推杆81可选用无锡市五洋电动推杆机械厂DT型号的电动推杆，气泵67和增压气泵62均可选用成都海汛流体科技有限公司TMN11-1D型号的微型气泵，电机68可选用东莞市雷奥哈德传动设备有限公司5IK40RGU-CF型号的调速电机，PLC控制器10控制加热管71、电动推杆81、气泵67、增压气泵62和电机68工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大米加工用膨化装置，其特征在于：包括底板(1)、进料机构(6)、加热机构(7)和出料机构(8)；

底板(1)：其上表面左端设有左侧竖板(2)，底板(1)的上表面右端设有右侧竖板(3)，左侧竖板(2)和右侧竖板(3)之间上端设有支撑板(4)，支撑板(4)的上表面右端设有进料箱(5)，底板(1)的上表面中部设有膨化箱体(9)，支撑板(4)的下表面左端设有连接管道(11)，连接管道(11)的下端与膨化箱体(9)的上端相连通，

进料机构(6)：设置于支撑板(4)的上端；

加热机构(7)：设置于支撑板(4)的内部；

出料机构(8)：设置于膨化箱体(9)的前端；

其中：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于左侧竖板(2)的左侧面中部，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用膨化装置，其特征在于：所述加热机构(7)包括加热管(71)、安装孔(72)、导热板(73)和工作室(74)，所述安装孔(72)分别设置于支撑板(4)的内部四角，安装孔(72)的内部均设有加热管(71)，工作室(74)设置于支撑板(4)的内部中部，工作室(74)的内弧壁设有导热板(73)，工作室(74)的左端与连接管道(11)的上端相连通，加热管(71)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工用膨化装置，其特征在于：所述进料机构(6)包括进料孔(61)、连接孔(63)、螺旋柱(66)和电机(68)，所述进料孔(61)设置于进料箱(5)的上表面左端，连接孔(63)设置于支撑板(4)的上表面右端，进料箱(5)的下端通过连接孔(63)与工作室(74)的内部右端相连通，电机(68)设置于左侧竖板(2)的左侧面上端，电机(68)的输出轴穿过左侧竖板(2)上竖向对应的轴孔并设有螺旋柱(66)，螺旋柱(66)的右端通过轴承与工作室(74)的右侧内壁转动连接，电机(68)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工用膨化装置，其特征在于：所述进料机构(6)还包括增压气泵(62)、弹性铰链(64)、挡板(65)和气泵(67)，所述增压气泵(62)设置于进料箱(5)的左侧面并与进料箱(5)的内部相连通，挡板(65)通过弹性铰链(64)与工作室(74)上端凹槽的右侧内壁转动连接，挡板(65)与连接孔(63)竖向对应，气泵(67)设置于支撑板(4)的前表面中部并与工作室(74)相连通，气泵(67)和增压气泵(62)的输入端均电连接于PLC控制器(10)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用膨化装置，其特征在于：所述出料机构(8)包括电动推杆(81)、滑槽(82)、密封挡板(83)和出料管道(84)，所述出料管道(84)设置于膨化箱体(9)的前表面右端并与膨化箱体(9)的内部相连通，滑槽(82)设置于膨化箱体(9)的前端，滑槽(82)的右端与出料管道(84)的内部相连通，滑槽(82)左侧内壁上下两端对称的安装孔内均设有电动推杆(81)，电动推杆(81)的伸缩端右端之间设有密封挡板(83)，密封挡板(83)与滑槽(82)的内部滑动连接，电动推杆(81)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。

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