CN218999444U - 一种红茶发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种红茶发酵装置,涉及茶叶生产技术领域;包括发酵罐以及使发酵罐能够以自身中心点所在的一条水平轴线为转轴进行转动的转动装置,发酵罐内设置有推板以及使推板在发酵罐内进行水平位移的推动装置;通过设置转动装置,能够在红茶需要翻堆时,使发酵罐以其中心所在的水平轴线进行转动,进而使其内的红茶进行翻动,达到翻堆的目的,因转动过程中,红茶不会与发酵罐内壁发生强烈的摩擦和碰撞,因此,能够减少红茶的破碎程度;通过设置推板以及使推板进行水平位移的推动装置,能够在红茶翻堆结束后,使推动装置带动推板在发酵罐内不断进行水平位移就,以使凹凸不平的红茶变得平整,确保红茶均一发酵。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产技术领域,尤其涉及一种红茶发酵装置。
背景技术
红茶,品性温和、香味醇厚,可以帮助胃肠消化、去油腻、开胃口、助养生,促进食欲,可利尿、消除水肿,有强壮心肌功能、抗菌力强,用红茶漱口可防滤过性病毒引起的感冒,并预防蛀牙与食物中毒,降低血糖值与高血压,因此,深受人们喜欢。
红茶属于全发酵茶,其生产工艺为:采摘→萎凋→揉捻→发酵→干燥→分拣→入库,其中,发酵是红茶制作中最重要的工序,也是与制作其他茶叶最显著的区别,在发酵过程中,为了使红茶内部温度、氧气含量最大程度保持一致,以提高红茶发酵的均一性,一般在1-2小时,需对红茶翻一次堆,若在发酵过程中,红茶内部温度过高,则需要根据红茶的温度适应性的调节翻堆次数 。现有技术中,翻堆时一般采用搅拌装置,即通过搅拌杆在发酵罐内高速转动,以使发酵罐内的红茶进行搅拌,然而在搅拌杆与茶叶相互碰撞和摩擦的过程中,会导致红茶破碎,进而影响红茶的完整性,导致红茶品质降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种红茶发酵装置,其能够将茶叶干燥时产生的碎粒进行及时分离,以提高茶叶的品质。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种红茶发酵装置,包括发酵罐以及使所述发酵罐能够以自身中心点所在的一条水平轴线为转轴进行转动的转动装置,所述发酵罐内设置有推板以及使所述推板在所述发酵罐内进行水平位移的推动装置。
上述方案中,通过设置有使发酵罐能够以其中心所在的水平轴线进行转动的转动装置,能够在红茶需要翻堆时,使发酵罐以其中心所在的水平轴线进行转动,进而使其内的红茶进行翻动,达到翻堆的目的,同时因在转动过程中,红茶不会与发酵罐内壁发生强烈的摩擦和碰撞,因此,能够减少红茶的破碎程度;通过在发酵罐内设置推板以及使所述推板在所述发酵罐内进行水平位移的推动装置,能够在红茶翻堆结束后,使推动装置带动推板在发酵罐内不断进行水平位移就,以使凹凸不平的红茶变得平整,确保红茶均一发酵。
优选的,所述转动装置包括对称且同轴设置在所述发酵罐两侧外壁的转动轴,以及用于支撑所述转动轴的支撑柱。
上述方案中,对转动装置进行了进一步限定,当需要转动发酵罐时,仅需要使发酵罐以两根转动轴中心所在的连线进行转动即可,操作简便,通过设置的支撑柱能够对发酵罐进行支撑。
优选的,至少有一个转动轴与所述发酵罐之间设置有限位装置。
上述方案中,通过设置限位装置,能够使转动轴和发酵罐之间固定,避免发酵罐以两根转动轴中心连线为轴线随意进行转动。
优选的,所述限位装置包括至少两根螺栓,两根所述螺栓同时插设在所述转动轴和所述发酵罐侧壁。
上述方案中,对限位装置进行了进一步限定,通过设置至少两根螺栓,能够克服采用一根螺栓,且该根螺栓与转动轴同轴时,导致难以实现限位 的缺陷。
优选的,所述推动装置为第一液压杆,所述第一液压杆的固定端与所述发酵罐的内壁连接,所述第一液压杆的伸缩端与所述推板固定连接。
上述方案中,通过设置第一液压杆,能够自动实现对推板的推动,实现自动化操作,更简便。
优选的,所述发酵罐内还设置有能够使所述推动装置在竖直方向上进行位移的移动装置,所述移动装置与所述推动装置连接。
上述方案中,通过设置移动装置,能够使推动装置和推板在竖直方向上进行来回移动,进而调节刮板的高度,以适配红茶不同铺设厚度发酵需求。
优选的,所述移动装置包括设置在所述发酵罐内顶壁的第二液压杆以及设置在所述第二液压杆伸缩端的连接板,所述第一液压杆设置在所述连接板上。
上述方案中,进一步限定了移动装置的结构,能够通过第二液压杆控制连接板在竖直方向上进行位移时,使与之相连的推动装置以及与推动装置相连的推板能够随之在竖直方向上同步移动。
优选的,所述连接板上设置有滑块,所述发酵罐内壁设置有与所述滑块滑动配合的竖直滑槽。
上述方案中,通过设置滑块和滑槽,能够在连接板上下移动过程中,使滑块在竖直滑槽内上下滑动,以对连接板的移动方向进行限位。
优选的,所述发酵罐的内壁设置有挡板,所述挡板设置在所述第二液压杆的正下方,所述推板在未使用时,其与挡板相互靠近的一面位于同一竖直面上。
上述方案中,通过设置挡板,能够使茶叶不用平铺在挡板的位置,克服未设置挡板时,茶叶堆积在挡板所在的位置,导致推板难以在该处进行移动,进而使该处的茶叶难以实现平铺的目的。
优选的,所述挡板的顶壁沿着所述发酵罐的中心方向倾斜向下设置。
上述方案中,能够避免红茶在挡板的顶壁进行堆积。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
设置有使发酵罐能够以其中心所在的水平轴线进行转动的转动装置,能够在红茶需要翻堆时,使发酵罐以其中心所在的水平轴线进行转动,进而使其内的红茶进行翻动,达到翻堆的目的,同时因在转动过程中,红茶不会与发酵罐内壁发生强烈的摩擦和碰撞,因此,能够减少红茶的破碎程度;通过在发酵罐内设置推板以及使所述推板在所述发酵罐内进行水平位移的推动装置,能够在红茶翻堆结束后,使推动装置带动推板在发酵罐内不断进行水平位移就,以使凹凸不平的红茶变得平整,确保红茶均一发酵。
附图说明
图1为本实用新型正视方向的剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视方向的剖视结构示意图;
图3为本实用新型左视方向的剖视结构示意图;
图4为本实用新型俯视方向的剖视结构示意图;
图中:100-发酵罐、110-转动装置、120-推板、111-转动轴、112-支撑柱、130-螺栓、140-第一液压杆、150-移动装置、151-第二液压杆、152-连接板、160-滑块、170-竖直滑槽、180-挡板。
具体实施方式
下面结合本实用新型中的附图1至图4,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
一种红茶发酵装置,如图1和图4所示,包括发酵罐100以及使所述发酵罐100能够以自身中心点所在的一条水平轴线为转轴进行转动的转动装置110,所述发酵罐100的顶部设置有带盖的进料口,所述发酵罐100的内顶壁沿着所述进料口的方向倾斜设置;所述发酵罐100内设置有推板120以及使所述推板120在所述发酵罐100内进行水平位移的推动装置,所述推板120的移动方向和所述水平轴线的方向相互垂直。具体的,所述转动装置110包括对称且同轴设置在所述发酵罐100两侧外壁的转动轴111,以及用于支撑所述转动轴111的支撑柱112,所述发酵罐100能够以两根所述转动轴111中心所在的连线进行转动。进一步的,至少有一个转动轴111与所述发酵罐100之间设置有限位装置。进一步的,所述限位装置包括至少两根螺栓130,两根所述螺栓130同时插设在所述转动轴111和所述发酵罐100侧壁。进一步的,所述推动装置为第一液压杆140,所述第一液压杆140的固定端与所述发酵罐100的内壁连接,所述第一液压杆140的伸缩端与所述推板120固定连接。
具体实施时,将待发酵的红茶沿着进料口加入发酵罐100内,其后启动第一液压杆140,使第一液压杆140带动推板120在水平方向上进行来回移动,进而使发酵罐100内的红茶进行平铺(即摊叶),一般而言,摊叶厚度一般为8~12厘米;待摊叶完毕后,关闭进料口的盖子,并根据红茶常规发酵要求进行发酵,在发酵过程中,需控制发酵罐100内的温度为20~25℃,发酵的叶温保持在30℃左右为宜,因此,为了便捷的监测发酵罐100内的温度,可在发酵罐100上设置温度传感器,探头需要深入红茶内,或者采用其他可以探测温度的仪器均可,一定发现高于40℃,则需要进行翻拌散热,以免发酵过分激烈,使红茶香低味淡、色暗,翻拌时,用手转动发酵罐100,使发酵罐100在两根转动轴111内进行转动,为了便于控制转动速度,可在发酵罐100的表面设置把手,以提高转动的便捷性;在发酵罐100转动过程中,内部的红茶随之进行翻动,以使其快速实现翻拌,因红茶不会与发酵罐100内壁发生强烈的摩擦和碰撞,因此,能够减少红茶的破碎程度,提高红茶品质;待翻拌结束后,将发酵罐100转动至正放,此时发酵罐100内的红茶不平整,其后启动第一液压杆140,使第一液压杆140带动推板120在水平方向上进行来回移动,进而使发酵罐100内的红茶进行平铺,待发酵结束后,使发酵罐100倒置,使发酵物沿着出料口倒出。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1-4所示,所述发酵罐100内还设置有能够使所述推动装置在竖直方向上进行位移的移动装置150,所述移动装置150与所述推动装置连接。具体的,所述移动装置150包括设置在所述发酵罐100内顶壁的第二液压杆151以及设置在所述第二液压杆151伸缩端的连接板152,所述第一液压杆140设置在所述连接板152上。进一步的,如图2-4所示,所述连接板152上设置有滑块160,所述发酵罐100内壁设置有与所述滑块160滑动配合的竖直滑槽170。进一步的,所述发酵罐100的内壁设置有挡板180,所述挡板180设置在所述第二液压杆151的正下方,所述推板120在未使用时,其与挡板180相互靠近的一面位于同一竖直面上。进一步的,所述挡板180的顶壁沿着所述发酵罐100的中心方向倾斜向下设置。
具体实施时,因红茶发酵时,摊叶厚度并非 固定不变,一般遵循的原理是嫩叶薄摊,老叶厚摊,除此之外,摊叶薄厚还需看温湿度等,因此,在不同条件下所需摊叶的厚度不同,因此在实际使用时,需要调节刮板的高度。具体的,启动第二液压杆151,使其带动连接板152在竖直方向上进行位移时,同时,使与连接板152相连的推动装置以及与推动装置相连的推板120能够随之在竖直方向上同步移动,进而实现调节刮板高度的目的,在调节过程中,滑块160在竖直滑槽170内上下移动,以对连接板152进行限位,使其始终沿着竖直滑槽170的方向进行移动。此外,因挡板180的设置,能够使推板120将发酵罐100内的红茶都能推到,确保整个发酵管内的红茶摊叶厚度大致均一,提高发酵均一性。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、 “纵”、“横”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种红茶发酵装置,其特征在于,包括发酵罐(100)以及使所述发酵罐(100)能够以自身中心点所在的一条水平轴线为转轴进行转动的转动装置(110),所述发酵罐(100)内设置有推板(120)以及使所述推板(120)在所述发酵罐(100)内进行水平位移的推动装置。
2.根据权利要求1所述的一种红茶发酵装置,其特征在于,所述转动装置(110)包括对称且同轴设置在所述发酵罐(100)两侧外壁的转动轴(111),以及用于支撑所述转动轴(111)的支撑柱(112)。
3.根据权利要求2所述的一种红茶发酵装置,其特征在于,至少有一个转动轴(111)与所述发酵罐(100)之间设置有限位装置。
4.根据权利要求3所述的一种红茶发酵装置,其特征在于,所述限位装置包括至少两根螺栓(130),两根所述螺栓(130)同时插设在所述转动轴(111)和所述发酵罐(100)侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种红茶发酵装置,其特征在于,所述推动装置为第一液压杆(140),所述第一液压杆(140)的固定端与所述发酵罐(100)的内壁连接,所述第一液压杆(140)的伸缩端与所述推板(120)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种红茶发酵装置,其特征在于,所述发酵罐(100)内还设置有能够使所述推动装置在竖直方向上进行位移的移动装置(150),所述移动装置(150)与所述推动装置连接。
7.根据权利要求6所述的一种红茶发酵装置,其特征在于,所述移动装置(150)包括设置在所述发酵罐(100)内顶壁的第二液压杆(151)以及设置在所述第二液压杆(151)伸缩端的连接板(152),所述第一液压杆(140)设置在所述连接板(152)上。
8.根据权利要求7所述的一种红茶发酵装置,其特征在于,所述连接板(152)上设置有滑块(160),所述发酵罐(100)内壁设置有与所述滑块(160)滑动配合的竖直滑槽(170)。
9.根据权利要求8所述的一种红茶发酵装置,其特征在于,所述发酵罐(100)的内壁设置有挡板(180),所述挡板(180)设置在所述第二液压杆(151)的正下方,所述推板(120)在未使用时,其与挡板(180)相互靠近的一面位于同一竖直面上。
10.根据权利要求9所述的一种红茶发酵装置,其特征在于,所述挡板(180)的顶壁沿着所述发酵罐(100)的中心方向倾斜向下设置。
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