CN218999411U - 一种肉制品加工用刨片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肉制品加工刨片机技术领域，公开了一种肉制品加工用刨片机，包括外壳和支撑板，所述外壳的前侧中上端中部设置有通口，所述外壳内部上下端分别设置有晾干空间和刨片空间，所述外壳的内部中前侧中上端设置有清理机构，所述外壳的内部中端设置有翻转机构，所述外壳的内部右侧中上端设置有风干机构，所述第一水泵的顶端与第一通管的一端连通，所述第二低速电机设置在通口的顶端中部，所述第二低速电机的转轴与搅拌杆的后端固定连接。本实用新型中，通过喷头出水对皮带上传送的肉制品清洗，第二低速电机低速地带动搅拌杆对传送的肉制品均匀地翻转搅拌便于清洗更加干净，实现了对肉制品刨片之前清理的功能。

Description

一种肉制品加工用刨片机

技术领域

本实用新型涉及肉制品加工刨片机技术领域，尤其涉及一种肉制品加工用刨片机。

背景技术

目前，肉类食品很受欢迎，对于肉类的加工主要用于切片或切丝，在肉类切片过程中需要使用到肉制品加工用刨片机，但现有的肉制品加工用刨片机整体功能单一，无法满足人们日益增长的需求，从而降低了鱼类的加工效率，因此，本领域技术人员提供了一种肉制品加工用刨片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肉制品加工用刨片机，实现了增加了肉制品加工用的刨片机对肉制品刨片之前清理的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种肉制品加工用刨片机，包括外壳和支撑板，所述外壳的前侧中上端中部设置有通口，所述外壳内部上下端分别设置有晾干空间和刨片空间，所述外壳的内部中前侧中上端设置有清理机构，所述外壳的内部中端设置有翻转机构，所述外壳的内部右侧中上端设置有风干机构；

所述清理机构包括第一皮带轮、水箱和第二低速电机，所述第一皮带轮转动连接在外壳的内部中前侧中上端，所述第一皮带轮与皮带的一侧相连，所述皮带的另一侧贯穿通口并与第二皮带轮相连，所述第二皮带轮的转轴右端与第一低速电机的转轴固定连接，所述水箱设置在外壳的前侧下端，所述水箱的顶部左前端与第二通管的一端连通，所述第二通管的另一端贯穿支撑板的左侧中部并与第一水泵的底端连通，所述第一水泵的顶端与第一通管的一端连通，所述第一通管的另一端与喷头的左端连通，所述第二低速电机设置在通口的顶端中部，所述第二低速电机的转轴与搅拌杆的后端固定连接；

通过上述技术方案，通过第一低速电机低速的通过第一皮带轮和第二皮带轮带动皮带转动，通过第一水泵从水箱内抽出水对皮带上传送的肉制品进行清洗，并通过第二低速电机低速地带动搅拌杆对传送的肉制品进行均与的翻转搅拌便于清洗更加干净，清洗过的肉制品通过皮带传送到晾干空间，通过第二水泵将晾干空间内的水抽干，通过电机带动扇叶转动对肉制品进行晾干，再通过第三低速电机低速地带动转杆和翻板翻转转动将晾干的肉制品倒入到刨片空间，实现了增加了肉制品加工用的刨片机对肉制品刨片之前清理的功能。

进一步地，所述翻转机构包括翻板，所述翻板转动连接在外壳内部中端，所述翻板的中部固定连接有转杆，所述转杆的左端贯穿外壳的左侧中部并与第三低速电机的转轴固定连接；

通过上述技术方案，通过第三低速电机带动转杆转动，转杆的转动带动着翻板向后下方翻转转动，将晾干的肉制品倒入到刨片空间对肉制品进行刨片。

进一步地，所述风干机构包括第一出水管和电机，所述第一出水管的一端设置在晾干空间的内部左侧后端，所述第一出水管的另一端与第二水泵的顶端中部连通，所述第二水泵的底端中部与第二出水管的顶端连通，所述电机设置在晾干空间的后端，所述电机的转轴与扇叶的中部固定连接；

通过上述技术方案，通过打开第二阀门，紧接着第二水泵通过第一出水管将晾干空间内的水进行抽出，然后通过第二出水管进行排出，将晾干空间内的水进行抽干，通过电机带动扇叶转动，扇叶的转动强力的风对清理过的带水的肉制品进行晾干，然后开始对肉制品进行刨片。

进一步地，所述清理机构还包括挡板，所述挡板设置在皮带的顶部边缘处；

通过上述技术方案，通过挡板的设置，用于皮带上的肉制品进行挡住，不会掉落。

进一步地，所述第一低速电机和第二皮带轮上均设置有第二支撑架，所述第二支撑架的底端均与支撑板的顶部前端固定连接；

通过上述技术方案，通过第二支撑架的设置，用于对第一低速电机和第二皮带轮的支撑固定，支撑板用于对第二支撑架的支撑固定。

进一步地，所述第二通管上设置有第一阀门，所述水箱的顶部右端设置有进水口，所述第二低速电机的外侧设置有密封壳；

通过上述技术方案，通过第一阀门的设置，用于对第二通管的开关通水控制，通过进水口的设置用于对水箱内放进水，通过密封壳的设置，用于对第二低速电机的固定保护。

进一步地，所述第二出水管上设置有第二阀门，所述第二水泵的右端与固定板的一端固定连接，所述固定板的另一端固定连接在外壳的左侧上端；

通过上述技术方案，通过第二阀门的设置用于对第二出水管的开关通水控制，通过固定板的设置，用于对第二水泵的支撑固定。

进一步地，所述第三低速电机的底端与第一支撑架的一端固定连接，所述第一支撑架的另一端固定连接在外壳的左侧中下端，所述翻板的顶部后端与限位板的底端接触，所述限位板的后端固定连接在外壳的内部后端中部；

通过上述技术方案，通过第一支撑架的设置，用于对第三低速电机的支撑固定，通过限位板的设置，对翻板向后翻转将肉制品倒入刨片空间，然后再翻转回来到原来位置进行一个限位。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过第一低速电机低速的通过第一皮带轮和第二皮带轮带动皮带转动，通过第一水泵从水箱内抽出水对皮带上传送的肉制品进行清洗，并通过第二低速电机低速地带动搅拌杆对传送的肉制品进行均匀的翻转搅拌便于清洗更加干净，清洗过的肉制品通过皮带传送到晾干空间，通过第二水泵将晾干空间内的水抽干，通过电机带动扇叶转动对肉制品进行晾干，再通过第三低速电机低速地带动转杆和翻板翻转转动将晾干的肉制品倒入到刨片空间，实现了增加了肉制品加工用的刨片机对肉制品刨片之前清理的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种肉制品加工用刨片机的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种肉制品加工用刨片机的顶视图；

图3为本实用新型提出的一种肉制品加工用刨片机的左视图；

图4为本实用新型提出的一种肉制品加工用刨片机的正视图。

图例说明：

1、清理机构；101、第一皮带轮；102、皮带；103、第二皮带轮；104、第一低速电机；105、水箱；106、第一通管；107、第一水泵；108、喷头；109、第二低速电机；110、搅拌杆；111、挡板；112、第二通管；2、翻转机构；201、第三低速电机；202、转杆；203、翻板；3、风干机构；301、第二水泵；302、第一出水管；303、电机；304、扇叶；305、第二出水管；4、外壳；5、限位板；6、晾干空间；7、刨片空间；8、支撑板；9、第一阀门；10、第二阀门；11、固定板；12、第一支撑架；13、通口；14、密封壳；15、进水口；16、第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种肉制品加工用刨片机，包括外壳4和支撑板8，外壳4的前侧中上端中部设置有通口13，外壳4内部上下端分别设置有晾干空间6和刨片空间7，外壳4的内部中前侧中上端设置有清理机构1，外壳4的内部中端设置有翻转机构2，外壳4的内部右侧中上端设置有风干机构3；

清理机构1包括第一皮带轮101、水箱105和第二低速电机109，第一皮带轮101转动连接在外壳4的内部中前侧中上端，第一皮带轮101与皮带102的一侧相连，皮带102的另一侧贯穿通口13并与第二皮带轮103相连，第二皮带轮103的转轴右端与第一低速电机104的转轴固定连接，水箱105设置在外壳4的前侧下端，水箱105的顶部左前端与第二通管112的一端连通，第二通管112的另一端贯穿支撑板8的左侧中部并与第一水泵107的底端连通，第一水泵107的顶端与第一通管106的一端连通，第一通管106的另一端与喷头108的左端连通，第二低速电机109设置在通口13的顶端中部，第二低速电机109的转轴与搅拌杆110的后端固定连接，通过肉制品放置在皮带102上，通过第一低速电机104低速带动第一皮带轮101转动，第一皮带轮101的转动带动皮带102转动，皮带102的转动带动第二皮带轮103转动，肉制品在皮带102上传送，通过第一水泵107通过第二通管112从水箱105内抽出水，再通过第一通管106和喷头108喷出水对皮带102上的肉制品进行清洗冲刷，并通过第二低速电机109低速带动搅拌杆110进行转动，对皮带102上传送的肉制品进行轻轻地搅拌清洗，清洗过的肉制品通过皮带102传送到外壳4内的晾干空间6内，清理结束，由此使得增加了肉制品加工用的刨片机对肉制品刨片之前清理的功能。

翻转机构2包括翻板203，翻板203转动连接在外壳4内部中端，翻板203的中部固定连接有转杆202，转杆202的左端贯穿外壳4的左侧中部并与第三低速电机201的转轴固定连接，通过第三低速电机201带动转杆202转动，转杆202的转动带动着翻板203向后下方翻转转动，将晾干的肉制品倒入到刨片空间7对肉制品进行刨片。

风干机构3包括第一出水管302和电机303，第一出水管302的一端设置在晾干空间6的内部左侧后端，第一出水管302的另一端与第二水泵301的顶端中部连通，第二水泵301的底端中部与第二出水管305的顶端连通，电机303设置在晾干空间6的后端，电机303的转轴与扇叶304的中部固定连接，通过打开第二阀门10，紧接着第二水泵301通过第一出水管302将晾干空间6内的水进行抽出，然后通过第二出水管305进行排出，将晾干空间6内的水进行抽干，通过电机303带动扇叶304转动，扇叶304的转动强力的风对清理过的带水的肉制品进行晾干，然后开始对肉制品进行刨片。

清理机构1还包括挡板111，挡板111设置在皮带102的顶部边缘处，通过挡板111的设置，用于皮带102上的肉制品进行挡住，不会掉落。

第一低速电机104和第二皮带轮103上均设置有第二支撑架16，第二支撑架16的底端均与支撑板8的顶部前端固定连接，通过第二支撑架16的设置，用于对第一低速电机104和第二皮带轮103的支撑固定，支撑板8用于对第二支撑架16的支撑固定。

第二通管112上设置有第一阀门9，水箱105的顶部右端设置有进水口15，第二低速电机109的外侧设置有密封壳14，通过第一阀门9的设置，用于对第二通管112的开关通水控制，通过进水口15的设置用于对水箱105内放进水，通过密封壳14的设置，用于对第二低速电机109的固定保护。

第二出水管305上设置有第二阀门10，第二水泵301的右端与固定板11的一端固定连接，固定板11的另一端固定连接在外壳4的左侧上端，通过第二阀门10的设置用于对第二出水管305的开关通水控制，通过固定板11的设置，用于对第二水泵301的支撑固定。

第三低速电机201的底端与第一支撑架12的一端固定连接，第一支撑架12的另一端固定连接在外壳4的左侧中下端，翻板203的顶部后端与限位板5的底端接触，限位板5的后端固定连接在外壳4的内部后端中部，通过第一支撑架12的设置，用于对第三低速电机201的支撑固定，通过限位板5的设置，对翻板203向后翻转将肉制品倒入刨片空间7，然后再翻转回来到原来位置进行一个限位。

工作原理：通过肉制品放置在皮带102上，通过第一低速电机104低速带动第一皮带轮101转动，第一皮带轮101的转动带动皮带102转动，皮带102的转动带动第二皮带轮103转动，肉制品在皮带102上传送，通过第一水泵107通过第二通管112从水箱105内抽出水，再通过第一通管106和喷头108喷出水对皮带102上的肉制品进行清洗冲刷，并通过第二低速电机109低速带动搅拌杆110进行转动，对皮带102上传送的肉制品进行轻轻地搅拌清洗，清洗过的肉制品通过皮带102传送到外壳4内的晾干空间6内，清理结束，紧接着通过第二水泵301通过第一出水管302将晾干空间6内的水进行抽出，然后通过第二出水管305进行排出，将晾干空间6内的水进行抽干，通过电机303带动扇叶304转动，扇叶304的转动强力的风对清理过的带水的肉制品进行晾干，最后通过第三低速电机201带动转杆202转动，转杆202的转动带动着翻板203向后下方翻转转动，将晾干的肉制品倒入到刨片空间7对肉制品进行刨片，由此使得增加了肉制品加工用的刨片机对肉制品刨片之前清理的功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种肉制品加工用刨片机，包括外壳(4)和支撑板(8)，其特征在于：所述外壳(4)的前侧中上端中部设置有通口(13)，所述外壳(4)内部上下端分别设置有晾干空间(6)和刨片空间(7)，所述外壳(4)的内部中前侧中上端设置有清理机构(1)，所述外壳(4)的内部中端设置有翻转机构(2)，所述外壳(4)的内部右侧中上端设置有风干机构(3)；

所述清理机构(1)包括第一皮带轮(101)、水箱(105)和第二低速电机(109)，所述第一皮带轮(101)转动连接在外壳(4)的内部中前侧中上端，所述第一皮带轮(101)与皮带(102)的一侧相连，所述皮带(102)的另一侧贯穿通口(13)并与第二皮带轮(103)相连，所述第二皮带轮(103)的转轴右端与第一低速电机(104)的转轴固定连接，所述水箱(105)设置在外壳(4)的前侧下端，所述水箱(105)的顶部左前端与第二通管(112)的一端连通，所述第二通管(112)的另一端贯穿支撑板(8)的左侧中部并与第一水泵(107)的底端连通，所述第一水泵(107)的顶端与第一通管(106)的一端连通，所述第一通管(106)的另一端与喷头(108)的左端连通，所述第二低速电机(109)设置在通口(13)的顶端中部，所述第二低速电机(109)的转轴与搅拌杆(110)的后端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用刨片机，其特征在于：所述翻转机构(2)包括翻板(203)，所述翻板(203)转动连接在外壳(4)内部中端，所述翻板(203)的中部固定连接有转杆(202)，所述转杆(202)的左端贯穿外壳(4)的左侧中部并与第三低速电机(201)的转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用刨片机，其特征在于：所述风干机构(3)包括第一出水管(302)和电机(303)，所述第一出水管(302)的一端设置在晾干空间(6)的内部左侧后端，所述第一出水管(302)的另一端与第二水泵(301)的顶端中部连通，所述第二水泵(301)的底端中部与第二出水管(305)的顶端连通，所述电机(303)设置在晾干空间(6)的后端，所述电机(303)的转轴与扇叶(304)的中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用刨片机，其特征在于：所述清理机构(1)还包括挡板(111)，所述挡板(111)设置在皮带(102)的顶部边缘处。

5.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用刨片机，其特征在于：所述第一低速电机(104)和第二皮带轮(103)上均设置有第二支撑架(16)，所述第二支撑架(16)的底端均与支撑板(8)的顶部前端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用刨片机，其特征在于：所述第二通管(112)上设置有第一阀门(9)，所述水箱(105)的顶部右端设置有进水口(15)，所述第二低速电机(109)的外侧设置有密封壳(14)。

7.根据权利要求3所述的一种肉制品加工用刨片机，其特征在于：所述第二出水管(305)上设置有第二阀门(10)，所述第二水泵(301)的右端与固定板(11)的一端固定连接，所述固定板(11)的另一端固定连接在外壳(4)的左侧上端。

8.根据权利要求2所述的一种肉制品加工用刨片机，其特征在于：所述第三低速电机(201)的底端与第一支撑架(12)的一端固定连接，所述第一支撑架(12)的另一端固定连接在外壳(4)的左侧中下端，所述翻板(203)的顶部后端与限位板(5)的底端接触，所述限位板(5)的后端固定连接在外壳(4)的内部后端中部。

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