CN218994448U - 排污型孔板流量计 - Google Patents

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俞平权
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Abstract

本实用新型公开了排污型孔板流量计,包括第一管体、第二管体以及圆形的孔板,孔板的中部设有节流孔,第一管体、第二管体的两端均设有法兰且相互同轴心对接,相互连接的两个法兰上分别设有径向的取压口,孔板夹紧安装在相对接的两个法兰之间且与法兰保持同心,节流孔的中部设有同心的轴套,轴套的外侧设有多组沿圆周均匀分布的辐杆,辐杆的外端与节流孔的内壁固定连接,轴套的活动连接有贯穿的转轴,转轴位于进口一端固定连接有径向贯穿的刮杆,转轴的另一端固定连接有螺旋扇叶。流体经过本流量计时,流体的流动可以推动螺旋扇叶旋转,既而刮杆同步旋转,刮杆刮掉孔板上积存的污物,以利于保证流量计的测量精度。

Description

排污型孔板流量计
技术领域
本实用新型涉及流量计技术领域,具体为排污型孔板流量计。
背景技术
流量计用于测量管道中气体或液体的流量,广泛应用于石油、化工等领域,流量计的种类有很多,例如,齿轮流量计、电磁流量计、以及孔板流量计等,孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(如差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。在孔板流量计测量时,由于与孔板流量计连接的测量管道内设有孔板,所以在介质通过孔板时,孔板的两侧会产生不同的压力,通过测量孔板两侧的压力来计算出流量管道内流体的流动速度。目前的孔板流量计由于其内部的孔板对流体具有节流的作用,在其入口的一侧容易产生固体颗粒或粘稠物的积存,影响流量计运行的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供排污型孔板流量计,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:排污型孔板流量计,包括第一管体、第二管体以及圆形的孔板,所述孔板的中部设有节流孔,所述第一管体、第二管体的两端均设有法兰且相互同轴心对接,相互连接的两个法兰上分别设有径向的取压口,所述孔板夹紧安装在相对接的两个法兰之间且与法兰保持同心,所述节流孔的中部设有同心的轴套,轴套的外侧设有多组沿圆周均匀分布的辐杆,所述辐杆的外端与节流孔的内壁固定连接,所述轴套的活动连接有贯穿的转轴,转轴位于进口一端固定连接有径向贯穿的刮杆,转轴的另一端固定连接有螺旋扇叶。
优选的,所述孔板的两侧均粘结有同心的密封圈,取压口位于孔板的两侧且关于孔板的竖直中心线对称。
优选的,所述转轴上转动连接有环形的连接套,连接套与轴套的端部之间连接有弹簧,弹簧对转轴施加推力使得刮杆背离孔板。
优选的,所述转轴上设有环槽,连接套螺接有径向贯穿的销钉,销钉的里端落入环槽内并与其滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:流体经过本流量计时,流体的流动可以推动螺旋扇叶旋转,既而刮杆同步旋转,由于流体对螺旋扇叶、刮杆产生轴向的推力,刮杆向孔板移动以刮除其上积存的污物,以利于保证流量计的测量精度。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型孔板的结构示意图;
图3为本为图1中A出局部放大示意图。
图中:1、第一管体;2、第二管体;3、取压口;4、孔板;5、节流孔;6、轴套;7、密封圈;8、转轴;9、刮杆;10、螺旋扇叶;11、弹簧;12、连接套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:排污型孔板流量计,包括第一管体1、第二管体2以及圆形的孔板4,孔板4的中部设有节流孔5,节流孔5在出口的一侧设有倒角,流体在节流孔5出口的一侧扩散,第一管体1、第二管体2的两端均设有法兰且相互同轴心对接,相互连接的两个法兰上分别设有径向的取压口3,孔板4夹紧安装在相对接的两个法兰之间且与法兰保持同心,孔板4的两侧均粘结有同心的密封圈7,取压口3位于孔板4的两侧且关于孔板4的竖直中心线对称,取压口3接至差压变送器。
节流孔5的中部设有同心的轴套6,轴套6的外侧设有多组沿圆周均匀分布的辐杆,辐杆呈径向设置,辐杆的外端与节流孔5的内壁固定连接,轴套6的活动连接有贯穿的转轴8,转轴8位于进口一端固定连接有径向贯穿的刮杆9,转轴8的另一端固定连接有螺旋扇叶10,流通流体时,螺旋扇叶10被驱动旋转,进而刮杆9同步旋转,刮除孔板4入口一侧的污物,转轴8上转动连接有环形的连接套12,连接套12与轴套6的端部之间连接有弹簧11,弹簧11对转轴8施加推力使得刮杆9背离孔板4,有流体流通时,螺旋扇叶10、刮杆9受到轴向力,将刮杆9推向孔板4,转轴8上设有环槽,连接套12螺接有径向贯穿的销钉,销钉的里端落入环槽内并与其滑动连接。
工作原理:使用时将本流量计接入输送流体的管道中,流体经过节流孔5时在其两侧形成压差,两个取压口3分别检测孔板4两侧的压力,管内流体的流动可以推动螺旋扇叶10旋转,既而刮杆9同步旋转,由于流体对螺旋扇叶10、刮杆9产生轴向的推力,刮杆9向孔板4移动以刮除其上积存的污物。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.排污型孔板流量计,包括第一管体(1)、第二管体(2)以及圆形的孔板(4),所述孔板(4)的中部设有节流孔(5),所述第一管体(1)、第二管体(2)的两端均设有法兰且相互同轴心对接,相互连接的两个法兰上分别设有径向的取压口(3),其特征在于:所述孔板(4)夹紧安装在相对接的两个法兰之间且与法兰保持同心,所述节流孔(5)的中部设有同心的轴套(6),轴套(6)的外侧设有多组沿圆周均匀分布的辐杆,所述辐杆的外端与节流孔(5)的内壁固定连接,所述轴套(6)的活动连接有贯穿的转轴(8),转轴(8)位于进口一端固定连接有径向贯穿的刮杆(9),转轴(8)的另一端固定连接有螺旋扇叶(10)。
2.根据权利要求1所述的排污型孔板流量计,其特征在于:所述孔板(4)的两侧均粘结有同心的密封圈(7),取压口(3)位于孔板(4)的两侧且关于孔板(4)的竖直中心线对称。
3.根据权利要求2所述的排污型孔板流量计,其特征在于:所述转轴(8)上转动连接有环形的连接套(12),连接套(12)与轴套(6)的端部之间连接有弹簧(11),弹簧(11)对转轴(8)施加推力使得刮杆(9)背离孔板(4)。
4.根据权利要求3所述的排污型孔板流量计,其特征在于:所述转轴(8)上设有环槽,连接套(12)螺接有径向贯穿的销钉,销钉的里端落入环槽内并与其滑动连接。
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