CN218994316U - 一种衡器台面平整度检测箱 - Google Patents
一种衡器台面平整度检测箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218994316U CN218994316U CN202320149308.7U CN202320149308U CN218994316U CN 218994316 U CN218994316 U CN 218994316U CN 202320149308 U CN202320149308 U CN 202320149308U CN 218994316 U CN218994316 U CN 218994316U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- weighing apparatus
- base
- rod
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种衡器台面平整度检测箱,包括基座:调节杆,其设置在所述基座的底部,所述调节杆的下方设置有移动轮,且基座的上方设置有下箱体,而且基座的两侧设置有垂直仪,并且下箱体的内部开设有滑轨;滑轮,其活动连接在所述滑轨的内部,所述滑轮的一侧设置有延伸杆,且延伸杆的一侧设置有检测台,而且检测台的下端设置有第一传感片。该衡器台面平整度检测箱,扫描时激光扫描仪可在升降杆上水平移动,并且升降杆的高度可进行调节,实现全方位扫描检测,提高平整度检测的精确性,减少测量偏倚,放置衡器台面时便捷,中心对位准确不易发生偏倚,进而提高扫描参数的准确性,提高检测系统分析效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及衡器技术领域,具体为一种衡器台面平整度检测箱。
背景技术
衡器是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的仪器,衡器主要由承重系统如秤盘、传力转换系统如杠杆传力系统和示值系统如刻度盘3部分组成,衡器按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类,平整度检测箱主要对衡器台面的平整度进行检测,检测合格后方可进行使用,衡器台面的平整度影响测量的精度。然而目前的衡器台面平整度检测箱依然存在不足,在使用时存在以下问题:
1、现有的衡器台面平整度检测箱,采用尺侧的检测方法,易导致检测数值与真实值的误差相差较大,精确度较低,检测效果不佳;
2、现有的衡器台面平整度检测箱,放置衡器台面时不够便捷,中心对位不准确易发生偏倚,进而影响扫描参数的准确性,降低检测系统分析效果。
针对上述问题,急需在原有衡器台面平整度检测箱的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种衡器台面平整度检测箱,以解决上述背景技术中提出的现有的衡器台面平整度检测箱,采用尺侧的检测方法,易导致检测数值与真实值的误差相差较大,精确度较低,检测效果不佳,放置衡器台面时不够便捷,中心对位不准确易发生偏倚,进而影响扫描参数的准确性,降低检测系统分析效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种衡器台面平整度检测箱,包括基座:
调节杆,其设置在所述基座的底部,所述调节杆的下方设置有移动轮,且基座的上方设置有下箱体,而且基座的两侧设置有垂直仪,并且下箱体的内部开设有滑轨;
滑轮,其活动连接在所述滑轨的内部,所述滑轮的一侧设置有延伸杆,且延伸杆的一侧设置有检测台,而且检测台的下端设置有第一传感片,并且第一传感片的下方设置有第二传感片;
台面,其设置在检测台的上方,所述下箱体的上方设置有上箱体,且上箱体的内部设置有激光扫描仪,而且激光扫描仪的前端设置有显示屏,并且激光扫描仪的内部活动连接有升降杆;
空槽,其开设在所述升降杆的内部,所述空槽的内部活动连接有滑杆,且滑杆的前方设置有固定块;
控制箱,其设置在所述上箱体的外壁,所述控制箱的一侧设置有观察窗。
优选的,所述调节杆之间关于基座的中轴线对称,且调节杆的下表面与移动轮的上表面贴合。
优选的,所述下箱体的下表面与基座的上表面贴合,且垂直仪之间关于下箱体的中轴线对称。
优选的,所述下箱体通过滑轨与滑轮之间构成滑动结构,且滑轮通过延伸杆与检测台连接。
优选的,所述第一传感片与第二传感片之间电性连接,且第一传感片的中轴线与检测台的中轴线重合。
优选的,所述上箱体呈垂直状安装在下箱体的上表面,且升降杆贯穿于上箱体的内部。
优选的,所述滑杆贯穿于空槽的内部,且升降杆通过空槽与滑杆构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了衡器台面平整度检测箱,具有以下优点:
1.设置有基座、调节杆、移动轮、下箱体、垂直仪、滑轮、滑轨、延伸杆、检测台和第一传感片,改进后的移动轮置于基座的下方,便于对该装置进行移动,使得移动便捷,减少搬运成本,检测时滑轮在电控制作用下从滑轨内移出,从而使得检测台从下箱体内移出,然后将被检测的台面放置在检测台的上方,随后滑轮再次在电控制的作用下移回下箱体的内部,检测台下方的第一传感片与基座上中心位置的第二传感片之间电性连接,当两者的中心对位时,激光扫描仪接收到扫描信号,开始对检测台上的台面平整度进行扫描,扫描的获得的参数传输至控制箱,并配合后续计算机系统进行分析;
2.设置有激光扫描仪、显示屏、升降杆、空槽、滑杆、固定块、控制箱和观察窗,改进后的在扫描时激光扫描仪可在升降杆上水平移动,并且升降杆的高度可进行调节,实现全方位扫描检测,提高平整度检测的精确性,减少测量偏倚,放置衡器台面时便捷,中心对位准确不易发生偏倚,进而提高扫描参数的准确性,提高检测系统分析效果,观察窗便于对检测指示灯进行观察,检测合格完成后,检测台在滑轮的滑动作用下移出下箱体的内部,操作人员将台面取出即可。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主剖视结构连接示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的外部结构示意图。
图中:1、基座;2、调节杆;3、移动轮;4、下箱体;5、垂直仪;6、滑轮;7、滑轨;8、延伸杆;9、检测台;10、第一传感片;11、第二传感片;12、台面;13、上箱体;14、激光扫描仪;15、显示屏;16、升降杆;17、空槽;18、滑杆;19、固定块;20、控制箱;21、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种衡器台面平整度检测箱,包括:基座1、调节杆2、移动轮3、下箱体4、垂直仪5、滑轮6、滑轨7、延伸杆8、检测台9、第一传感片10、第二传感片11、台面12、上箱体13、激光扫描仪14、显示屏15、升降杆16、空槽17、滑杆18、固定块19、控制箱20和观察窗21,
调节杆2,其设置在基座1的底部,调节杆2的下方设置有移动轮3,且基座1的上方设置有下箱体4,而且基座1的两侧设置有垂直仪5,并且下箱体4的内部开设有滑轨7;
滑轮6,其活动连接在滑轨7的内部,滑轮6的一侧设置有延伸杆8,且延伸杆8的一侧设置有检测台9,而且检测台9的下端设置有第一传感片10,并且第一传感片10的下方设置有第二传感片11;
台面12,其设置在检测台9的上方,下箱体4的上方设置有上箱体13,且上箱体13的内部设置有激光扫描仪14,而且激光扫描仪14的前端设置有显示屏15,并且激光扫描仪14的内部活动连接有升降杆16;
空槽17,其开设在升降杆16的内部,空槽17的内部活动连接有滑杆18,且滑杆18的前方设置有固定块19;
控制箱20,其设置在上箱体13的外壁,控制箱20的一侧设置有观察窗21。
具体的如图1和图2所示,调节杆2之间关于基座1的中轴线对称,且调节杆2的下表面与移动轮3的上表面贴合,移动轮3置于基座1的下方,便于对该装置进行移动,使得移动便捷,减少搬运成本;
具体的如图2和图3所示,下箱体4的下表面与基座1的上表面贴合,且垂直仪5之间关于下箱体4的中轴线对称,检测时滑轮6在电控制作用下从滑轨7内移出,从而使得检测台9从下箱体4内移出,然后将被检测的台面12放置在检测台9的上方;
具体的如图3和图4所示,下箱体4通过滑轨7与滑轮6之间构成滑动结构,且滑轮6通过延伸杆8与检测台9连接,随后滑轮6再次在电控制的作用下移回下箱体4的内部,检测台9下方的第一传感片10与基座1上中心位置的第二传感片11之间电性连接;
具体的如图4和图1所示,第一传感片10与第二传感片11之间电性连接,且第一传感片10的中轴线与检测台9的中轴线重合,当两者的中心对位时,激光扫描仪14接收到扫描信号,开始对检测台9上的台面12平整度进行扫描,扫描的获得的参数传输至控制箱20,并配合后续计算机系统进行分析;
具体的如图1和图3所示,上箱体13呈垂直状安装在下箱体4的上表面,且升降杆16贯穿于上箱体13的内部,在扫描时激光扫描仪14可在升降杆16上水平移动,并且升降杆16的高度可进行调节,实现全方位扫描检测,提高平整度检测的精确性,减少测量偏倚;
具体的如图2和图4所示,滑杆18贯穿于空槽17的内部,且升降杆16通过空槽17与滑杆18构成滑动结构,放置衡器台面时便捷,中心对位准确不易发生偏倚,进而提高扫描参数的准确性,提高检测系统分析效果。
工作原理:在使用该衡器台面平整度检测箱时,根据图1、图2、图3和图4,首先移动轮3置于基座1的下方,便于对该装置进行移动,使得移动便捷,减少搬运成本,检测时滑轮6在电控制作用下从滑轨7内移出,从而使得检测台9从下箱体4内移出,然后将被检测的台面12放置在检测台9的上方,随后滑轮6再次在电控制的作用下移回下箱体4的内部,检测台9下方的第一传感片10与基座1上中心位置的第二传感片11之间电性连接,当两者的中心对位时,激光扫描仪14接收到扫描信号,开始对检测台9上的台面12平整度进行扫描,扫描的获得的参数传输至控制箱20,并配合后续计算机系统进行分析,在扫描时激光扫描仪14可在升降杆16上水平移动,并且升降杆16的高度可进行调节,实现全方位扫描检测,提高平整度检测的精确性,减少测量偏倚,观察窗21便于对检测指示灯进行观察,检测合格完成后,检测台9在滑轮6的滑动作用下移出下箱体4的内部,操作人员将台面12取出即可,该结构使得放置衡器台面时便捷,中心对位准确不易发生偏倚,进而提高扫描参数的准确性,提高检测系统分析效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种衡器台面平整度检测箱,包括基座(1),其特征在于:
调节杆(2),其设置在所述基座(1)的底部,所述调节杆(2)的下方设置有移动轮(3),且基座(1)的上方设置有下箱体(4),而且基座(1)的两侧设置有垂直仪(5),并且下箱体(4)的内部开设有滑轨(7);
滑轮(6),其活动连接在所述滑轨(7)的内部,所述滑轮(6)的一侧设置有延伸杆(8),且延伸杆(8)的一侧设置有检测台(9),而且检测台(9)的下端设置有第一传感片(10),并且第一传感片(10)的下方设置有第二传感片(11);
台面(12),其设置在检测台(9)的上方,所述下箱体(4)的上方设置有上箱体(13),且上箱体(13)的内部设置有激光扫描仪(14),而且激光扫描仪(14)的前端设置有显示屏(15),并且激光扫描仪(14)的内部活动连接有升降杆(16);
空槽(17),其开设在所述升降杆(16)的内部,所述空槽(17)的内部活动连接有滑杆(18),且滑杆(18)的前方设置有固定块(19);
控制箱(20),其设置在所述上箱体(13)的外壁,所述控制箱(20)的一侧设置有观察窗(21)。
2.根据权利要求1所述的一种衡器台面平整度检测箱,其特征在于:所述调节杆(2)之间关于基座(1)的中轴线对称,且调节杆(2)的下表面与移动轮(3)的上表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种衡器台面平整度检测箱,其特征在于:所述下箱体(4)的下表面与基座(1)的上表面贴合,且垂直仪(5)之间关于下箱体(4)的中轴线对称。
4.根据权利要求1所述的一种衡器台面平整度检测箱,其特征在于:所述下箱体(4)通过滑轨(7)与滑轮(6)之间构成滑动结构,且滑轮(6)通过延伸杆(8)与检测台(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种衡器台面平整度检测箱,其特征在于:所述第一传感片(10)与第二传感片(11)之间电性连接,且第一传感片(10)的中轴线与检测台(9)的中轴线重合。
6.根据权利要求1所述的一种衡器台面平整度检测箱,其特征在于:所述上箱体(13)呈垂直状安装在下箱体(4)的上表面,且升降杆(16)贯穿于上箱体(13)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种衡器台面平整度检测箱,其特征在于:所述滑杆(18)贯穿于空槽(17)的内部,且升降杆(16)通过空槽(17)与滑杆(18)构成滑动结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320149308.7U CN218994316U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 一种衡器台面平整度检测箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320149308.7U CN218994316U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 一种衡器台面平整度检测箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218994316U true CN218994316U (zh) | 2023-05-09 |
Family
ID=86195074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320149308.7U Active CN218994316U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 一种衡器台面平整度检测箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218994316U (zh) |
-
2023
- 2023-01-31 CN CN202320149308.7U patent/CN218994316U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110906861B (zh) | 一种导轨运动滚转角误差实时测量装置及方法 | |
CN108414048B (zh) | 标准金属量器液位计量装置及系统 | |
CN203785611U (zh) | 一种钢构件表面平面度测量工具 | |
CN218994316U (zh) | 一种衡器台面平整度检测箱 | |
CN210089595U (zh) | 一种平行度多点测量器 | |
CN111412841A (zh) | 一种检测机械零件尺寸的机电一体化装置 | |
CN110307787A (zh) | 一种高精度智能高度测试装置与测试方法 | |
CN211317231U (zh) | 全自动小角度检查仪 | |
CN108548756A (zh) | 沉积物容重测量装置及方法 | |
CN106767932B (zh) | 一种水准仪i角检测装置及检测方法 | |
CN210464416U (zh) | 一种楼板测厚仪自动检测机构 | |
CN210570549U (zh) | 基坑位置测量装置 | |
CN209673041U (zh) | 一种方板形位公差检测装置 | |
CN209043171U (zh) | 相对高度测量仪 | |
CN218003431U (zh) | 激光式混凝土坍落度测量与扩展度测量装置 | |
CN219223631U (zh) | 一种衡器台面尺寸测量仪 | |
CN206192223U (zh) | 一种码桥高度检测器 | |
CN209763975U (zh) | 一种测量超声波试块孔深度的测量装置 | |
CN221259821U (zh) | 同步测量平面波度及波度位置的数显仪表 | |
CN211783219U (zh) | 一种半球面直线距离测量检具 | |
CN219890389U (zh) | 基于激光测量仪的垂直度和平行度测量装置 | |
CN221123318U (zh) | 一种采用三角测距法的激光位移传感器 | |
CN220541917U (zh) | 一种沥青砼试件厚度重量一体化检测装置 | |
CN219532083U (zh) | 墙面垂直度检测装置 | |
CN220206824U (zh) | 岩石试件基础物理参数测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |