CN218993796U - 冷库门绝热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种冷库门绝热装置，包括冷库门；所述冷库门下方设有隔热条，所述隔热条的厚度大于冷库门的厚度；所述冷库门内部设有加热丝所述加热丝信号连接有控制器，所述控制器信号连接有第一温度传感器与第二温度传感器，所述第一温度传感器用于实时检测冷库内的温度，所述第二温度传感器用于实时检测冷库外的温度，所述控制器用于判断冷库外的温度与冷库内的温度的温度差值是否大于预设温度差值阈值，所述温度差值大于预设温度差值阈值时，所述控制器用于控制加热丝进行加热。本实用新型解决了冷库门与冷库的连接处可能出现冻结进而导致冷气泄露的技术问题。

Description

冷库门绝热装置

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种冷库门绝热装置。

背景技术

冷库，也是制冷设备的一种，是用人工手段创造与室外温度或湿度不同的环境，能够对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品进行恒温恒湿贮藏，冷库通常位于运输港口或原产地附近，冷库与冰箱相比，虽然有共同的制冷原理，但是制冷面积更大。冷库门是指安装在冷库中起到保温密闭的门，对冷库的贮藏性能有着很大甚至是决定性的影响，在冷库门关闭后，冷库门与冷库之间难免留有一定间隙，在冷库门长时间关闭时，由于冷库门自身的防冻效果差，以及内外比较大的温差(冷库门内外温差可达40度)作用，一方面既会造成冷库门与冷库的连接处出现冻结(比如说结露、结霜或结冰)，导致需要打开冷库门时，可能出现打不开的状况，另一方面也会因造成密闭不严而导致冷库跑冷及冷气泄露。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷库门绝热装置，解决了冷库门与冷库的连接处可能出现冻结进而导致冷气泄露的技术问题。

本实用新型提供的基础方案为：冷库门绝热装置，包括：冷库门；

所述冷库门下方设有隔热条，所述隔热条的厚度大于冷库门的厚度；所述冷库门中空，所述冷库门内部设有加热丝，所述加热丝位于冷库门与冷库连接处的边缘；所述加热丝信号连接有控制器，所述控制器信号连接有第一温度传感器与第二温度传感器，所述第一温度传感器位于冷库门内侧上方，所述第二温度传感器位于冷库门外侧上方，所述第一温度传感器用于实时检测冷库内的温度，所述第二温度传感器用于实时检测冷库外的温度，所述控制器用于判断冷库外的温度与冷库内的温度的温度差值是否大于预设温度差值阈值，所述温度差值大于预设温度差值阈值时，所述控制器用于控制加热丝进行加热。

本实用新型的工作原理及优点在于：(1)冷库门内外两侧的温度差值越大，冷库门与冷库的连接处越容易出现冻结，当冷库门内外两侧的温度差值比较大时，也即温度差值高于预设温度差值阈值时，启动加热丝进行工作，对冷库门与冷库接触的部分进行加热，实现冷库门与冷库接触的部分的保温，避免冷库门与冷库的连接处出现冻结产生缝隙，进而导致冷气泄露；(2)由于冷库门下方设有隔热条，且隔热条的厚度大于冷库门的厚度，当冷库门处于关闭状态时，冷库门的下方直接与隔热条接触，而不会与冷库门内侧的地面以及冷库门外侧的地面接触，由于隔热条的导热系数小于地面的导热系数，能够防止冷库门的热量丧失，从而提高保温效果。

本实用新型当冷库门内外两侧的温度差值比较大时，启动加热丝进行工作，对冷库门与冷库接触的部分进行加热，实现冷库门与冷库接触部分的保温，解决了冷库门与冷库的连接处可能出现冻结进而导致冷气泄露的技术问题。

进一步，所述加热丝的数量为多个，所述加热丝沿着冷库门厚度方向均匀分布。

有益效果在于：增加加热丝的数量可以提高加热的效果，而将加热丝沿着冷库门厚度方向以均匀分布的方式并列，有利于提高冷库门厚度方向的加热效果。

进一步，所述加热丝的长度与冷库门的高度相等。

有益效果在于：如果加热丝的长度与冷库门的高度相等，可以使得冷库门沿高度方向也能充分被保温，从而提高保温效果。

进一步，所述控制器位于冷库门外侧，所述控制器与所述加热丝均与冷库门可拆卸连接。

有益效果在于：通过可拆卸连接，当控制器与加热丝出现损坏时，便于及时地进行更换。

进一步，所述隔热条上方设有支撑板，所述支撑板的宽度大于隔热条的厚度。

有益效果在于：当车辆进出冷库时，车辆重力直接作用在支撑板上，而不是直接作用在地面上，防止地面被车辆压出凹陷产生缝隙而导致冷气泄露。

进一步，所述支撑板下方设有缓冲板，所述缓冲板的宽度与隔热条的厚度相同。

有益效果在于：由于车辆重力直接作用在支撑板上，这样车辆重力可以被缓冲板分散，而不是集中作用在隔热条上，防止隔热条被损坏。

附图说明

图1为本实用新型冷库门绝热装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的标记包括：冷库门1、隔热条2、加热丝3、控制器4、第一温度传感器5、第二温度传感器6、支撑板7、缓冲板8、地面9。

实施例1

实施例基本如附图1所示，包括：冷库门1；所述冷库门1下方设有隔热条2，所述隔热条2的厚度大于冷库门1的厚度，所述隔热条2位于地面9之下，且隔热条2一部分位于冷库门1内侧(冷库室内)的地面9之下，另一部分位于冷库门1外侧(冷库室外)的地面9之下；所述冷库门1中空，所述冷库门1内部设有加热丝3，所述加热丝3位于冷库门1与冷库连接处的边缘；所述加热丝3信号连接有控制器4，所述控制器4信号连接有第一温度传感器5与第二温度传感器6，所述第一温度传感器5位于冷库门1内侧(冷库室内)上方，所述第二温度传感器6位于冷库门1外侧(冷库室外)上方，所述第一温度传感器5用于实时检测冷库内的温度，所述第二温度传感器6用于实时检测冷库外的温度，所述控制器4用于判断冷库外的温度与冷库内的温度的温度差值是否大于预设温度差值阈值，比如预设温度差值阈值为30-40度，所述温度差值大于预设温度差值阈值时，所述控制器4用于控制加热丝3进行加热。

作为方案的优选：所述加热丝3的数量为多个，比如说3-5个，附图1只画出了2个，所述加热丝3沿着冷库门1厚度方向均匀分布，也即，所述加热丝3沿着冷库门1厚度方向的间距相等，比如说间距为2厘米，这样增加加热丝3的数量可以提高加热的效果，而将加热丝3沿着冷库门1厚度方向以均匀分布的方式并列，有利于提高冷库门1厚度方向的加热效果；同时，所述加热丝3的长度与冷库门1的高度相等，如果加热丝3的长度与冷库门1的高度相等，可以使得冷库门1沿高度方向也能充分被保温，从而提高保温效果，所述控制器4位于冷库门1外侧，所述控制器4与所述加热丝3均与冷库门1通过螺丝可拆卸连接，当控制器4与加热丝3出现损坏时，便于及时更换。

在本实施例中，由于冷库门1内外两侧(冷库室内与室外)的温度差值越大，冷库门1与冷库的连接处越容易出现冻结，当冷库门1内外两侧的温度差值比较大时，也即温度差值高于预设温度差值阈值时，控制器4启动加热丝3进行工作，对冷库门1与冷库接触的部分进行加热，实现冷库门1与冷库接触的部分的保温，避免冷库门1与冷库的连接处出现冻结产生缝隙，进而导致冷气泄露；同时，由于冷库门1下方设有隔热条2，且隔热条2的厚度大于冷库门1的厚度，当冷库门1处于关闭状态时，冷库门1的下方可以直接与隔热条2接触，而不会与冷库门1内侧(冷库室内)的地面9以及冷库门1外侧(冷库室外)的地面9接触，由于隔热条2的导热系数小于地面9的导热系数，能够防止冷库门1的热量丧失，从而提高保温效果。

实施例2

与实施例1不同之处仅在于，所述隔热条2上方设有支撑板7，所述支撑板7的宽度大于隔热条2的厚度，且两端设有斜面以便于车辆通过，当车辆进出冷库时，车辆重力直接作用在支撑板7上，而不是直接作用在地面9上，防止地面9被车辆压出凹陷产生缝隙而导致冷气泄露；同时，所述支撑板7下方设有缓冲板8，所述缓冲板8的宽度与隔热条2的厚度相同，由于车辆重力直接作用在支撑板7上，这样车辆重力可以被缓冲板8分散，而不是集中作用在隔热条2上，防止隔热条2被损坏。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.冷库门绝热装置，包括：冷库门；其特征在于，所述冷库门下方设有隔热条，所述隔热条的厚度大于冷库门的厚度；所述冷库门中空，所述冷库门内部设有加热丝，所述加热丝位于冷库门与冷库连接处的边缘；所述加热丝信号连接有控制器，所述控制器信号连接有第一温度传感器与第二温度传感器，所述第一温度传感器位于冷库门内侧上方，所述第二温度传感器位于冷库门外侧上方，所述第一温度传感器用于实时检测冷库内的温度，所述第二温度传感器用于实时检测冷库外的温度，所述控制器用于判断冷库外的温度与冷库内的温度的温度差值是否大于预设温度差值阈值，所述温度差值大于预设温度差值阈值时，所述控制器用于控制加热丝进行加热。

2.如权利要求1所述的冷库门绝热装置，其特征在于，所述加热丝的数量为多个，所述加热丝沿着冷库门厚度方向均匀分布。

3.如权利要求2所述的冷库门绝热装置，其特征在于，所述加热丝的长度与冷库门的高度相等。

4.如权利要求3所述的冷库门绝热装置，其特征在于，所述控制器位于冷库门外侧，所述控制器与所述加热丝均与冷库门可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的冷库门绝热装置，其特征在于，所述隔热条上方设有支撑板，所述支撑板的宽度大于隔热条的厚度。

6.如权利要求5所述的冷库门绝热装置，其特征在于，所述支撑板下方设有缓冲板，所述缓冲板的宽度与隔热条的厚度相同。

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