CN218992786U - 一种高压锅炉管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉管技术领域，尤其为一种高压锅炉管结构，包括管道主体，管道主体外壁设置有防护套，管道主体内部设置有通孔，管道主体上表面设置有第一耐磨防腐层，管道主体内壁设置有第二耐磨防腐层，第一耐磨防腐层一侧设置有抗挤压层，抗挤压层内部固定安装有加强筋。本实用新型通过设置有抗挤压层和加强筋进行配合使用，可有效提升管道主体的抗挤压性能，防止受到较强的外部作用力容易发生变形损坏，同时在抗挤压层一侧设置有加强层可进一步提升整体结构的结构强度，通过在其内部设置有耐高温层进行配合使用，可便于提升整体结构的耐高温性能，防止因受热导致变形，影响整体结构的密封性，便于进一步提升整体结构的实用性和功能性。

Description

一种高压锅炉管结构

技术领域

本实用新型涉及锅炉管技术领域，具体为一种高压锅炉管结构。

背景技术

高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。

众所周知，高压锅炉管是一种用于高压锅炉使用过程中，传导蒸汽的附属装置，其在气体传导的领域中得到了广泛的使用。

现有技术存在以下问题：

现有的高压锅炉管结构，整体装置结构较简单，结构强度较弱，受到较强的外部作用力容易变形损坏，同时在使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀影响其使用寿命，不便于更好的进行长期工作使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压锅炉管结构，解决了现今存在的整体装置结构较简单，结构强度较弱，受到较强的外部作用力容易变形损坏，同时在使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀影响其使用寿命，不便于更好的进行长期工作使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压锅炉管结构，包括管道主体，所述管道主体外壁设置有防护套，所述管道主体内部设置有通孔，所述管道主体上表面设置有第一耐磨防腐层，所述管道主体内壁设置有第二耐磨防腐层，所述第一耐磨防腐层一侧设置有抗挤压层，所述抗挤压层内部固定安装有加强筋，所述抗挤压层一侧设置有加强层，所述加强层一侧设置有密封层，所述密封层一侧设置有耐高温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护套为橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一耐磨防腐层与第二耐磨防腐层均为碳化铬材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强筋设置有若干个，所述加强筋均匀对称分布在抗挤压层内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强层设置在抗挤压层与密封层之间，所述加强层为碳钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐高温层设置在密封层与第二耐磨防腐层之间，所述耐高温层为碳化硅材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压锅炉管结构，具备以下有益效果：

1、该一种高压锅炉管结构，在管道主体上表面设置有第一耐磨防腐层，可有效提升其耐磨防腐性能，防止外部作用力或者环境影响对其造成腐蚀损坏，方便更好的长期工作使用，同时设置有防护套进行配合使用，可进一步提升对管道主体的防护性能，同时在管道主体内壁设置有第二耐磨防腐层进行配合使用，可有效防止经过长时间的使用时经常处于高温和高压条件下，管道在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀影响其使用寿命，便于更好的进行长期工作使用，可提升整体结构的实用性。

2、该一种高压锅炉管结构，通过设置有抗挤压层和加强筋进行配合使用，可有效提升管道主体的抗挤压性能，防止受到较强的外部作用力容易发生变形损坏，同时在抗挤压层一侧设置有加强层可进一步提升整体结构的结构强度，通过在其内部设置有耐高温层进行配合使用，可便于提升整体结构的耐高温性能，防止因受热导致变形，影响整体结构的密封性，便于进一步提升整体结构的实用性和功能性。

附图说明

图1为本实用新型管道主体局部结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图。

图中：1、管道主体；2、防护套；3、通孔；4、第一耐磨防腐层；5、第二耐磨防腐层；6、抗挤压层；7、加强筋；8、加强层；9、密封层；10、耐高温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种高压锅炉管结构，包括管道主体1，管道主体1外壁设置有防护套2，便于进行防护，管道主体1内部设置有通孔3，便于烟气或者水汽通过，管道主体1上表面设置有第一耐磨防腐层4，提升耐磨防腐性能，管道主体1内壁设置有第二耐磨防腐层5，提升其内壁耐磨防腐性能，第一耐磨防腐层4一侧设置有抗挤压层6，提升抗挤压性能，抗挤压层6内部固定安装有加强筋7，进一步提升抗挤压性能，抗挤压层6一侧设置有加强层8，便于加强内部结构强度，加强层8一侧设置有密封层9，便于提升结构密封性，密封层9一侧设置有耐高温层10，提升整体结构的耐高温性能。

本实施例中，防护套2为橡胶材料制成，便于进行有效防护，防止管道主体1容易受到损坏；第一耐磨防腐层4与第二耐磨防腐层5均为碳化铬材料制成，便于提升其耐磨耐腐蚀性能，从而延长其使用寿命；加强筋7设置有若干个，加强筋7均匀对称分布在抗挤压层6内部，便于提升抗挤压性能，防止受到外部作用力容易变形损坏；加强层8设置在抗挤压层6与密封层9之间，加强层8为碳钢材料制成，便于加强内部结构强度，方便更好的长期工作使用；耐高温层10设置在密封层9与第二耐磨防腐层5之间，耐高温层10为碳化硅材料制成，便于提升其耐高温性能，防止受热容易变形影响密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过在管道主体1上表面设置有第一耐磨防腐层4，可有效提升其耐磨防腐性能，防止外部作用力或者环境影响对其造成腐蚀损坏，方便更好的长期工作使用，同时在其外壁设置有防护套2进行配合使用，可进一步提升对管道主体1的防护性能，方便更好的进行工作使用，同时在管道主体1内壁设置有第二耐磨防腐层5进行配合使用，可有效防止经过长时间的使用时经常处于高温和高压条件下，管道在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀影响其使用寿命，便于更好的进行长期工作使用，可提升整体结构的实用性，通过设置有抗挤压层6，抗挤压层6内部设置有加强筋7进行配合使用，可便于提升管道主体1的抗挤压性能，防止受到较强的外部作用力容易发生变形损坏，同时在抗挤压层6一侧设置有加强层8可进一步提升整体结构的结构强度，通过在其内部设置有耐高温层10进行配合使用，可便于提升整体结构的耐高温性能，防止因受热导致变形，影响整体结构的密封性，便于进一步提升整体结构的实用性和功能性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压锅炉管结构，包括管道主体(1)，其特征在于：所述管道主体(1)外壁设置有防护套(2)，所述管道主体(1)内部设置有通孔(3)，所述管道主体(1)上表面设置有第一耐磨防腐层(4)，所述管道主体(1)内壁设置有第二耐磨防腐层(5)，所述第一耐磨防腐层(4)一侧设置有抗挤压层(6)，所述抗挤压层(6)内部固定安装有加强筋(7)，所述抗挤压层(6)一侧设置有加强层(8)，所述加强层(8)一侧设置有密封层(9)，所述密封层(9)一侧设置有耐高温层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高压锅炉管结构，其特征在于：所述防护套(2)为橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种高压锅炉管结构，其特征在于：所述第一耐磨防腐层(4)与第二耐磨防腐层(5)均为碳化铬材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种高压锅炉管结构，其特征在于：所述加强筋(7)设置有若干个，所述加强筋(7)均匀对称分布在抗挤压层(6)内部。

5.根据权利要求1所述的一种高压锅炉管结构，其特征在于：所述加强层(8)设置在抗挤压层(6)与密封层(9)之间，所述加强层(8)为碳钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种高压锅炉管结构，其特征在于：所述耐高温层(10)设置在密封层(9)与第二耐磨防腐层(5)之间，所述耐高温层(10)为碳化硅材料制成。

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