CN218992694U - 一种滚筒干燥机的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒干燥机的密封装置，其包括静密封组件、动密封组件和限位组件，静密封组件包括静面法兰，静面法兰固定安装于接料管上，动密封组件包括动面法兰，动面法兰固定安装于滚筒上，滚筒相对接料管可转动设置，静面法兰和动面法兰之间端面密封连接，限位组件包括限位导轨和限位板，限位导轨安装于滚筒滚轮管上，限位板安装于动面法兰，限位板可沿滚筒的轴向滑动设置于限位导轨。限位组件的设置，在滚筒的转动时，起到键的作用，以便滚筒带动动面法兰转动；当滚筒热胀冷缩时发生长度变化时，限位板在限位导轨上轴向滑动。当滚筒引起同轴度的变形时，静面法兰和动面法兰之间端面密封连接，也不会导致密封的失效，防止物料泄漏。

Description

一种滚筒干燥机的密封装置

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种滚筒干燥机的密封装置。

背景技术

在炭黑的生产过程中，需要对湿炭黑物料进行烘干。可通过滚筒干燥机中的滚筒不停地转动，将滚筒内部的湿炭黑物料均匀加热烘干。在滚筒回转干燥过程中，为防止物料泄露，必须做好滚筒两端进出物料口的密封。

现有技术中，滚筒两端进出物料口的密封一般采用以下方式密封：在滚筒进出物料管的外圆面用填料密封，由于滚筒受热会产生膨胀，冷却过程中又会收缩，滚筒两端的同轴度及直径尺寸会产生变化，填料与进出物料管外圆面之间会产生缝隙，使得填料密封逐渐失效，导致密封不严，物料泄露。

因此，亟需一种滚筒干燥机的密封装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种滚筒干燥机的密封装置，以解决因滚筒热胀冷缩导致的密封失效、物料泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种滚筒干燥机的密封装置，包括：

一种滚筒干燥机的密封装置，包括：

静密封组件，其包括静面法兰，所述静面法兰被配置为固定安装于接料管上；

动密封组件，其包括动面法兰，所述动面法兰被配置为固定安装于滚筒上，所述滚筒相对所述接料管可转动设置，所述静面法兰和所述动面法兰之间端面密封连接；

限位组件，其包括限位导轨和限位板，所述限位导轨被配置为安装于滚筒滚轮管上，所述限位板安装于所述动面法兰上，所述限位板可沿所述滚筒的轴向滑动设置于所述限位导轨上，以适应所述滚筒热胀冷缩时的长度变化。

进一步地，所述静密封组件还包括静密封环，所述动密封组件还包括动密封环，所述静密封环安装于所述静面法兰上，所述动密封环安装于所述动面法兰上，所述动密封环抵紧于所述静密封环上。

进一步地，所述动密封组件还包括弹性件，所述弹性件的一端被配置为安装于所述滚筒上，另一端与所述动面法兰连接。

进一步地，所述弹性件包括波纹管，所述波纹管的一端被配置为安装于所述滚筒上，另一端与所述动面法兰连接。

进一步地，所述静面法兰上开设有静密封槽，所述静密封环安装于所述静密封槽内。

进一步地，所述动面法兰上开设有动密封槽，所述动密封环安装于所述动密封槽内。

进一步地，所述滚筒干燥机的密封装置还包括冷却组件，所述冷却组件包括冷却管，所述冷却管内流通有冷却介质，所述冷却管与所述静面法兰连接。

进一步地，所述限位板上开设有限位槽，所述限位导轨限位于所述限位槽内。

进一步地，所述限位组件的数量为至少一组，各所述限位组件沿所述滚筒的周向间隔设置。

进一步地，所述限位组件的数量为两组，两组所述限位组件沿所述滚筒的周向对称设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的滚筒干燥机的密封装置包括静密封组件、动密封组件和限位组件，静密封组件包括静面法兰，静面法兰被配置为固定安装于接料管上，动密封组件包括动面法兰，动面法兰被配置为固定安装于滚筒上，滚筒相对接料管可转动设置，静面法兰和动面法兰之间端面密封连接，限位组件包括限位导轨和限位板，限位导轨被配置为安装于滚筒滚轮管上，限位板安装于动面法兰上，限位板可沿滚筒的轴向滑动设置于限位导轨上，以适应滚筒热胀冷缩时的长度变化。限位组件的设置，在滚筒的转动时，起到键的作用，以便滚筒带动动面法兰转动；当滚筒热胀冷缩时发生长度变化时，限位板在限位导轨上轴向滑动。当滚筒因热胀冷缩引起的同轴度的变形时，静面法兰和动面法兰之间端面密封连接，也不会导致密封的失效，防止物料泄漏。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的滚筒干燥机的密封装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的滚筒干燥机的密封装置的剖视图；

图3是图1中A处的局部放大图。

图中：

100-密封装置；200-滚筒；201-滚筒滚轮管；300-接料管；

1-静密封组件；2-动密封组件；3-限位组件；4-冷却组件；

11-静面法兰；12-静密封环；21-动面法兰；22-动密封环；23-弹性件；31-限位导轨；32-限位板；41-冷却管；42-冷却介质；

111-静密封槽；211-动密封槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种滚筒干燥机的密封装置100，用于滚筒干燥机中的滚筒200和进出料口上的接料管300之间的密封，防止因滚筒200的热胀冷缩导致的密封失效，防止物料泄漏。

如图1-图3所示，该滚筒干燥机的密封装置100包括静密封组件1、动密封组件2和限位组件3，静密封组件1包括静面法兰11，静面法兰11被配置为固定安装于接料管300上，动密封组件2包括动面法兰21，动面法兰21被配置为固定安装于滚筒200上，滚筒200相对接料管300可转动设置，静面法兰11和动面法兰21之间端面密封连接，限位组件3包括限位导轨31和限位板32，限位导轨31被配置为安装于滚筒滚轮管201上，限位板32安装于动面法兰21上，限位板32可沿滚筒200的周向滑动设置于限位导轨31上，以适应滚筒200热胀冷缩时的长度变化。限位组件3的设置，在滚筒200的转动时，起到键的作用，以便滚筒200带动动面法兰21转动；当滚筒200热胀冷缩时发生长度变化时，限位板32在限位导轨31上轴向滑动。当滚筒200因热胀冷缩引起的同轴度的变形时，静面法兰11和动面法兰21之间端面密封连接，也不会导致密封的失效，防止物料泄漏。

进一步地，滚筒200转动，使得限位导轨31转动，限位导轨31带动限位板32和动面法兰21转动，防止该动密封组件2与滚筒200产生运动干涉。

进一步地，静密封组件1还包括静密封环12，动密封组件2还包括动密封环22，静密封环12安装于静面法兰11上，动密封环22安装于动面法兰21上，动密封环22抵紧于静密封环12上。在滚筒200运行过程中，动密封环22始终抵紧于静密封环12上，来实现端面密封的作用，不会导致密封的失效，防止物料泄漏。

进一步地，动密封组件2还包括弹性件23，弹性件23的一端被配置为安装于滚筒200上，另一端与动面法兰21连接。

进一步地，弹性件23包括波纹管，波纹管的一端被配置为安装于滚筒200上，另一端与动面法兰21连接。波纹管是一种柔性部件，既起到对动密封环22施加压力的作用，也能消除滚筒200因热胀冷缩引起的变形造成的位置变化的影响。

进一步地，波纹管在初始状态时，预压缩一段长度，产生一定的预压力作用在动面法兰21的背面，使得动面法兰21压紧静面法兰11。当滚筒200受热膨胀后，滚筒200伸长，进一步压缩波纹管，使得动面法兰21和静面法兰11压得更紧。因此，在滚筒200热胀冷缩过程中，动面法兰21和静面法兰11始终处于压紧状态，不会导致密封的失效，防止物料泄漏。

本实施例中，弹性件23也可为弹簧。

进一步地，静面法兰11上开设有静密封槽111，静密封环12安装于静密封槽111内。

进一步地，动面法兰21上开设有动密封槽211，动密封环22安装于动密封槽211内。

进一步地，该滚筒干燥机的密封装置100还包括冷却组件4，冷却组件4包括冷却管41，冷却管41内流通有冷却介质42，冷却管41与静面法兰11连接。冷却组件4的设置，便于对静面法兰11降温，防止静面法兰11出现热胀冷缩，从而保证滚筒200和接料管300之间密封的稳定性。

进一步地，限位板32上开设有限位槽，限位导轨31限位于限位槽内。限位导轨31限位于限位槽内，可防止二者脱离，便于滚筒200带动动面法兰21转动。

进一步地，限位组件3的数量为至少一组，各限位组件3沿滚筒200的周向间隔设置。

本实施例中，限位组件3的数量为两组，两组限位组件3沿滚筒200的周向对称设置。

虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种滚筒干燥机的密封装置，其特征在于，包括：

静密封组件(1)，其包括静面法兰(11)，所述静面法兰(11)被配置为固定安装于接料管(300)上；

动密封组件(2)，其包括动面法兰(21)，所述动面法兰(21)被配置为固定安装于滚筒(200)上，所述滚筒(200)相对所述接料管(300)可转动设置，所述静面法兰(11)和所述动面法兰(21)之间端面密封连接；

限位组件(3)，其包括限位导轨(31)和限位板(32)，所述限位导轨(31)被配置为安装于滚筒滚轮管(201)上，所述限位板(32)安装于所述动面法兰(21)上，所述限位板(32)可沿所述滚筒(200)的轴向滑动设置于所述限位导轨(31)上，以适应所述滚筒(200)热胀冷缩时的长度变化。

2.根据权利要求1所述的滚筒干燥机的密封装置，其特征在于，所述静密封组件(1)还包括静密封环(12)，所述动密封组件(2)还包括动密封环(22)，所述静密封环(12)安装于所述静面法兰(11)上，所述动密封环(22)安装于所述动面法兰(21)上，所述动密封环(22)抵紧于所述静密封环(12)上。

3.根据权利要求2所述的滚筒干燥机的密封装置，其特征在于，所述动密封组件(2)还包括弹性件(23)，所述弹性件(23)的一端被配置为安装于所述滚筒(200)上，另一端与所述动面法兰(21)连接。

4.根据权利要求3所述的滚筒干燥机的密封装置，其特征在于，所述弹性件(23)包括波纹管，所述波纹管的一端被配置为安装于所述滚筒(200)上，另一端与所述动面法兰(21)连接。

5.根据权利要求2所述的滚筒干燥机的密封装置，其特征在于，所述静面法兰(11)上开设有静密封槽(111)，所述静密封环(12)安装于所述静密封槽(111)内。

6.根据权利要求2所述的滚筒干燥机的密封装置，其特征在于，所述动面法兰(21)上开设有动密封槽(211)，所述动密封环(22)安装于所述动密封槽(211)内。

7.根据权利要求1所述的滚筒干燥机的密封装置，其特征在于，所述滚筒干燥机的密封装置还包括冷却组件(4)，所述冷却组件(4)包括冷却管(41)，所述冷却管(41)内流通有冷却介质(42)，所述冷却管(41)与所述静面法兰(11)连接。

8.根据权利要求1所述的滚筒干燥机的密封装置，其特征在于，所述限位板(32)上开设有限位槽，所述限位导轨(31)限位于所述限位槽内。

9.根据权利要求1所述的滚筒干燥机的密封装置，其特征在于，所述限位组件(3)的数量为至少一组，各所述限位组件(3)沿所述滚筒(200)的周向间隔设置。

10.根据权利要求9所述的滚筒干燥机的密封装置，其特征在于，所述限位组件(3)的数量为两组，两组所述限位组件(3)沿所述滚筒(200)的周向对称设置。

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