CN218992482U - 一种密封盖 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种密封盖，包括密封盖主体和螺纹孔，所述密封盖主体外沿等距开设有多个螺纹孔；所述密封盖主体内部底端开设有卡合槽，且卡合槽内部胶粘固定有密封胶垫。通过泄压腔提供给泵体内部气压一个缓冲空件，避免泵体气体增大时，压力推动密封盖主体与泵体连接松动，且通过推板、支撑杆和弹簧配合，提供给弹力隔垫一个回复力和支撑力，保证弹力隔垫可以反复使用，提高了密封盖的实用性，通过转动套板、固定螺杆、转动开槽、转动夹块和限位护板配合，对螺栓进行加固保护，避免外物碰撞导致螺栓变形或者转动，且对螺栓进行限位，使得密封盖主体与泵体连接更加牢固稳定。

Description

一种密封盖

技术领域

本申请涉及密封盖，尤其是一种密封盖。

背景技术

高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备，用于建筑、公路等地基强化加固，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗等，高压泵为了保证内部密封性，会通过螺栓将密封盖固定在泵体开口上。

传统的密封盖多数都是开设有多个螺栓孔的盖板，直接通过螺栓固定在泵体上，其盖板内部多数开设有卡槽，与泵体上的密封环板对应，提高密封盖与泵体之间的连接度，但由于密封盖与泵体之间密封性较高，当泵体内部的气压增大时，在气压的作用下，会施加给密封盖一个与泵体分离的力，而现有的密封盖不具备泄压结构，导致密封盖与泵体连接后的牢固度不够稳定。因此，针对上述问题提出一种密封盖。

发明内容

在本实施例中提供了一种密封盖用于解决现有技术中的密封盖在使用时泵内气压增大后容易推动密封盖与泵体连接松动的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种密封盖，包括密封盖主体和螺纹孔，所述密封盖主体外沿等距开设有多个螺纹孔；所述密封盖主体内部底端开设有卡合槽，且卡合槽内部胶粘固定有密封胶垫，所述卡合槽内侧的密封盖主体内部开设有泄压腔，且泄压腔底端的密封盖主体内壁上固定有固定框，所述固定框内部固定有弹力隔垫，所述弹力隔垫顶端的泄压腔内部滑动套接有推板，且推板边沿等距滑动套接有多个支撑杆，每个所述支撑杆皆固定在密封盖主体上，每个所述推板顶端的支撑杆上皆套设有弹簧，且弹簧上下端皆分别固定在密封盖主体和推板上，所述密封盖主体外侧设置有防护结构。

进一步地，所述防护结构包括转动套板、固定螺杆、转动开槽、转动夹块和限位护板，所述密封盖主体上转动套设有转动套板，且转动套板内部对称套接有固定螺杆，两个所述固定螺杆底端皆固定在密封盖主体上，所述转动套板内部对称开设有与固定螺杆配合的转动开槽，所述转动套板顶端的两个固定螺杆上皆螺纹套设有转动夹块，所述转动套板外沿底端等距固定有多个限位护板。

进一步地，所述固定框设置为与弹力隔垫配合的环形，所述推板内部等距开设有多个与支撑杆配合的移动通孔，每个所述支撑杆皆设置为倒置的“T”形。

进一步地，每个所述转动开槽的弧长皆大于两个螺纹孔之间的弧长，两个所述固定螺杆皆设置为“T”形，所述转动夹块的宽度皆大于转动开槽的宽度。

进一步地，每个所述限位护板外圈直径皆小于密封盖主体底端的外圈直径，每个所述转动套板皆设置为与密封盖主体配合的阶梯状。

进一步地，每个所述限位护板的弧长皆大于螺纹孔的弧长，每个所述限位护板的弧长皆小于两个螺纹孔之间的密封盖主体的的弧长。

通过本申请上述实施例，采用了辅助泄压结构，泵体气压增大时，可以通过挤压弹力隔垫进行泄压，从而避免压力推动密封盖主体与泵体分离，解决了现有的密封盖在使用时泵内气压增大后容易推动密封盖与泵体连接松动的问题，保证了泵体与密封盖连接的密封性和连接牢固度的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；

图2为本申请一种实施例的结构正视剖面示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中的A处结构放大示意图。

图中：1、密封盖主体；2、螺纹孔；3、卡合槽；4、密封胶垫；5、泄压腔；6、固定框；7、弹力隔垫；8、推板；9、支撑杆；10、弹簧；11、转动套板；12、固定螺杆；13、转动开槽；14、转动夹块；15、限位护板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种密封盖，包括密封盖主体1和螺纹孔2，密封盖主体1外沿等距开设有多个螺纹孔2；密封盖主体1内部底端开设有卡合槽3，且卡合槽3内部胶粘固定有密封胶垫4，卡合槽3内侧的密封盖主体1内部开设有泄压腔5，且泄压腔5底端的密封盖主体1内壁上固定有固定框6，固定框6内部固定有弹力隔垫7，弹力隔垫7顶端的泄压腔5内部滑动套接有推板8，且推板8边沿等距滑动套接有多个支撑杆9，每个支撑杆9皆固定在密封盖主体1上，每个推板8顶端的支撑杆9上皆套设有弹簧10，且弹簧10上下端皆分别固定在密封盖主体1和推板8上，密封盖主体1外侧设置有防护结构，通过泄压腔5进行缓冲泄压，避免泵体内部压力增大时，在高压的作用下，推动密封盖主体1与泵体分离，保证密封盖主体1与泵体连接的牢固度和稳定性；

防护结构包括转动套板11、固定螺杆12、转动开槽13、转动夹块14和限位护板15，密封盖主体1上转动套设有转动套板11，且转动套板11内部对称套接有固定螺杆12，两个固定螺杆12底端皆固定在密封盖主体1上，转动套板11内部对称开设有与固定螺杆12配合的转动开槽13，转动套板11顶端的两个固定螺杆12上皆螺纹套设有转动夹块14，转动套板11外沿底端等距固定有多个限位护板15，对螺栓进行加固和防护，进一步保证密封盖主体1与泵体连接的牢固度；固定框6设置为与弹力隔垫7配合的环形，推板8内部等距开设有多个与支撑杆9配合的移动通孔，每个支撑杆9皆设置为倒置的“T”形，方便固定框6对弹力隔垫7进行支撑，且方便推板8在支撑杆9上滑动，避免推板8与支撑杆9分离；每个转动开槽13的弧长皆大于两个螺纹孔2之间的弧长，两个固定螺杆12皆设置为“T”形，转动夹块14的宽度皆大于转动开槽13的宽度，方便转动套板11转动至限位护板15与螺纹孔2对齐，且避免转动夹块14与固定螺杆12分离，也保证转动夹块14可以拧动至抵接在转动套板11上；每个限位护板15外圈直径皆小于密封盖主体1底端的外圈直径，每个转动套板11皆设置为与密封盖主体1配合的阶梯状，避免限位护板15影响密封盖主体1的正常安装，且方便转动套板11在密封盖主体1上转动；每个限位护板15的弧长皆大于螺纹孔2的弧长，每个限位护板15的弧长皆小于两个螺纹孔2之间的密封盖主体1的的弧长，保证限位护板15可以对螺纹孔2内部拧上的螺栓进行限位，且方便限位护板15转动至与螺纹孔2完全错位，方便将螺栓拧动至螺纹孔2内部。

本申请在使用时，当需要使用密封盖主体1时，将密封盖主体1与泵体对齐，并将卡合槽3套在密封环板上，使得密封环板抵接在密封胶垫4上，即可保证密封盖主体1与泵体连接的密封性，然后通过螺栓拧出至密封盖主体1和泵体内部，即可将密封盖主体1与泵体进行固定，然后拧动转动夹块14，使得转动夹块14对转动套板11的压紧固定解除，在转动开槽13的配合下，转动转动套板11，将限位护板15转动至与螺栓上方，再拧动转动夹块14，使得转动夹块14重新对转动套板11夹紧固定，即可通过泄压腔5对螺栓进行限位，泵体内部气压增大时，在压力的作用下，挤压弹力隔垫7，使得弹力隔垫7便携他推动推板8，推板8在支撑杆9上压缩弹簧10滑动，即可使得部分压力可以到达泄压腔5内部，实现部分泄压，压力恢复时，推板8受到的挤压力解除，此时，在弹簧10的回复力的作用下，推动推板8下移至抵接在支撑杆9底端，即可推动弹力隔垫7复原。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过泄压腔5提供给泵体内部气压一个缓冲空件，避免泵体气体增大时，压力推动密封盖主体1与泵体连接松动，且通过推板8、支撑杆9和弹簧10配合，提供给弹力隔垫7一个回复力和支撑力，保证弹力隔垫7可以反复使用，提高了密封盖的实用性；

2.本申请结构合理，通过转动套板11、固定螺杆12、转动开槽13、转动夹块14和限位护板15配合，对螺栓进行加固保护，避免外物碰撞导致螺栓变形或者转动，且对螺栓进行限位，使得密封盖主体1与泵体连接更加牢固稳定。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密封盖，其特征在于：包括密封盖主体(1)和螺纹孔(2)，所述密封盖主体(1)外沿等距开设有多个螺纹孔(2)；所述密封盖主体(1)内部底端开设有卡合槽(3)，且卡合槽(3)内部胶粘固定有密封胶垫(4)，所述卡合槽(3)内侧的密封盖主体(1)内部开设有泄压腔(5)，且泄压腔(5)底端的密封盖主体(1)内壁上固定有固定框(6)，所述固定框(6)内部固定有弹力隔垫(7)，所述弹力隔垫(7)顶端的泄压腔(5)内部滑动套接有推板(8)，且推板(8)边沿等距滑动套接有多个支撑杆(9)，每个所述支撑杆(9)皆固定在密封盖主体(1)上，每个所述推板(8)顶端的支撑杆(9)上皆套设有弹簧(10)，且弹簧(10)上下端皆分别固定在密封盖主体(1)和推板(8)上，所述密封盖主体(1)外侧设置有防护结构。

2.根据权利要求1所述的密封盖，其特征在于：所述防护结构包括转动套板(11)、固定螺杆(12)、转动开槽(13)、转动夹块(14)和限位护板(15)，所述密封盖主体(1)上转动套设有转动套板(11)，且转动套板(11)内部对称套接有固定螺杆(12)，两个所述固定螺杆(12)底端皆固定在密封盖主体(1)上，所述转动套板(11)内部对称开设有与固定螺杆(12)配合的转动开槽(13)，所述转动套板(11)顶端的两个固定螺杆(12)上皆螺纹套设有转动夹块(14)，所述转动套板(11)外沿底端等距固定有多个限位护板(15)。

3.根据权利要求1所述的密封盖，其特征在于：所述固定框(6)设置为与弹力隔垫(7)配合的环形，所述推板(8)内部等距开设有多个与支撑杆(9)配合的移动通孔，每个所述支撑杆(9)皆设置为倒置的“T”形。

4.根据权利要求2所述的密封盖，其特征在于：每个所述转动开槽(13)的弧长皆大于两个螺纹孔(2)之间的弧长，两个所述固定螺杆(12)皆设置为“T”形，所述转动夹块(14)的宽度皆大于转动开槽(13)的宽度。

5.根据权利要求2所述的密封盖，其特征在于：每个所述限位护板(15)外圈直径皆小于密封盖主体(1)底端的外圈直径，每个所述转动套板(11)皆设置为与密封盖主体(1)配合的阶梯状。

6.根据权利要求2所述的密封盖，其特征在于：每个所述限位护板(15)的弧长皆大于螺纹孔(2)的弧长，每个所述限位护板(15)的弧长皆小于两个螺纹孔(2)之间的密封盖主体(1)的弧长。

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