CN218992453U - 一种双向通气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通气阀技术领域，特别涉及一种双向通气结构，包括筒状阀体，阀体两端分别开设有第一阀口和第二阀口，阀体的中部开设有通气孔，阀体中同轴线设有阀筒，阀筒通过环形板与阀体内壁固定连接，阀筒和环形板将阀体分隔成第一气腔、第二气腔、第三气腔及第四气腔，第一阀口、第三气腔、第一气腔及通气孔连通形成第一气路，第一阀口、第三气腔、第二气腔、及第二阀口连通形成第二气路，第一气腔中设有第一调节件，第二气腔中设有第二调节件。与现有技术相比，本实用新型使有害气体和外部空气被有效分流，避免将气体处理器装置的处理材料吸入真空抽吸设备中，并且本实用新型为筒状结构，结构简单，便于各种类似性能要求装置上安装使用。

Description

一种双向通气结构

技术领域

本实用新型涉及通气阀技术领域，特别涉及一种双向通气结构。

背景技术

通气结构主要有两种，第一种是常通型通气塞，但容易吸入外界杂质；第二种是常闭型通气塞，一般为单向通气塞，不支持双向通气，如只能排气，不能进气。而现有抽吸设备的抽吸气路系统一般都是双向工作的，并且为了防止臭味或含粉的有害气体污染环境，在其抽吸气路系统上都安装有除臭器或过滤器等气体处理装置，当真空泵抽吸密闭容器使密闭容器内负压时，密闭容器内的有害气体经过气体处理装置后排放；当真空泵抽吸大气并向密闭容器内加正压时，外部空气仍然经过气体处理装置进入密闭容器内，此时气流会将气体处理装置中的处理材料一并带入真空泵和密闭容器内，这样一是造成处理材料不必要的浪费，二是可能会对抽吸设备造成腐蚀和损害，专利CN201795097U双向通气阀，该双向通气阀由两个连为一体的单向阀体构成并具有第一阀口、第二阀口和第三阀口；所述单向阀体之一的进气腔与单向阀体之二的出气腔连通并汇通于第一阀口，所述单向阀体之一的出气腔通往第二阀口，所述单向阀体之二的进气腔通往第三阀口，可以实现双向抽吸时能对有害气体和空气进行分流，但是仍然存在结构复杂，气体分流效果不佳、不易安装使用的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种双向通气结构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种双向通气结构，关键在于：包括筒状阀体，所述阀体两端分别开设有第一阀口和第二阀口，所述阀体的中部开设有通气孔，所述阀体中同轴线设有阀筒，所述阀筒通过环形板与所述阀体内壁固定连接，所述阀筒和环形板将阀体分隔成第一气腔、第二气腔、第三气腔及第四气腔，所述第一阀口、第三气腔、第一气腔及通气孔连通形成第一气路，所述第一阀口、第三气腔、第二气腔、及第二阀口连通形成第二气路，所述第一气腔中设有第一调节件，所述第二气腔中设有第二调节件。

优选的，所述第一调节件包括套设在所述阀筒外周面的环形阀圈，所述环形阀圈的外环面与所述阀体的内壁滑动接触，所述环形板与所述阀筒的一筒口固定连接，所述阀筒的另一筒口与所述阀体之间设有限位件，所述环形阀圈与所述环形板之间通过弹性件连接。

优选的，所述第二调节件包括设置在所述阀筒中的阀杆及抵接座，所述阀杆一端通过连接架与所述阀筒固定连接，所述阀杆另一端活动穿设有阀球，所述阀球与连接架通过弹簧连接，所述抵接座的外周面与所述阀筒的内壁固定连接，所述抵接座与所述阀球抵接，所述抵接座上开设有通孔。

优选的，所述抵接座为凹型座，所述凹型座的凹面朝向所述阀球设置，所述通孔位于所述凹型座的中心。

优选的，所述弹性件为复位弹簧，该复位弹簧套设在所述阀筒上，该复位弹簧的两端分别与所述环形阀圈、所述环形板固定连接。

优选的，所述限位件为环形架，该环形架的内环面与所述阀筒的筒口固定连接，该环形架的外环面与所述阀体的内壁固定连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种双向通气结构，通过将筒状阀体中设置第一调节件及第二调节件，使阀体在负压及加压的情况下，分别打开第二气路及第一气路，使有害气体和外部空气被有效分流，避免将气体处理器装置的处理材料吸入真空抽吸设备中，并且本实用新型为筒状结构，结构简单，便于各种类似性能要求装置上安装使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一使用状态图；

图3为本实用新型的外部示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1-3中所示，一种双向通气结构，包括筒状阀体1，所述阀体1两端分别开设有第一阀口2和第二阀口3，所述阀体1的中部开设有通气孔4，所述阀体1中同轴线设有阀筒5，所述阀筒5通过环形板6与所述阀体1内壁固定连接，所述阀筒5和环形板6将阀体1分隔成第一气腔7、第二气腔8、第三气腔9及第四气腔10，所述第一阀口2、第三气腔9、第一气腔7及通气孔4连通形成第一气路，所述第一阀口2、第三气腔9、第二气腔8、及第二阀口3连通形成第二气路，所述第一气腔7中设有第一调节件11，所述第二气腔8中设有第二调节件12。使用时，第一阀口与抽气设备连接，第二阀口与气体处理装置连接，如图1所示，在正压情况下，第二调节件打开第二气路，第一调节件关闭第一气路，废气从抽气设备排至气体处理装置，进处理后排放，如图2所示，在负压情况下，第二调节件关闭第二气路，第一调节件打开第一气路，外部空气从阀体上的通气孔送入至抽气设备，有效避免气流将抽气设备的处理材料一并带入抽气设备而造成腐蚀和损害，气流分流效果好，并且采用筒状阀体，结构巧妙，便于安装。

本实施例中，所述第一调节件11包括套设在所述阀筒5外周面的环形阀圈11a，所述环形阀圈11a的外环面与所述阀体1的内壁滑动接触，所述环形板6与所述阀筒5靠近环形板6筒口固定连接，所述阀筒5的另一筒口与所述阀体1之间设有限位件11b，所述环形阀圈11a与所述环形板6之间通过弹性件11c连接。优选的方案中，环形板靠近第二阀口设置，环形阀圈靠近第一阀口设置，限位件位于环形板与环形阀圈之间，采用此结构，如图1所示，在正压情况下，环形阀圈与限位件抵紧，通气孔与第一阀口不连通，如图2所示，在负压情况下，环形阀圈与限位件分离，直到通气孔与第一阀口连通，外部空气从通气孔送入抽气设备。

本实施例中，所述第二调节件12包括设置在所述阀筒5中的阀杆12a及抵接座12b，所述阀杆12a一端通过连接架12c与所述阀筒5固定连接，所述阀杆12a另一端活动穿设有阀球12d，所述阀球12d与连接架12c通过弹簧12e连接，所述抵接座12b的外周面与所述阀筒的内壁固定连接，所述抵接座12b与所述阀球12d抵接，所述抵接座12b上开设有通孔12g。优选的方案中，抵接座靠近第一阀口设置，采用此结构，如图1所示，在正压情况下，阀球与抵接座分离，直到第二阀口与第一阀口连通，废气从抽气设备排至气体处理装置，如图2所示，在负压情况下，阀球与抵接座抵紧，第二阀口与第一阀口不连通。

本实施例中，所述抵接座12b为凹型座，所述凹型座的凹面朝向所述阀球12d设置，所述通孔12g位于所述凹型座的中心。采用此结构，当阀球与抵接座接触时，凹型座的弧面与阀球外壁贴合，提高密封度。

本实施例中，所述弹性件11c为复位弹簧，该复位弹簧套设在所述阀筒5上，该复位弹簧的两端分别与所述环形阀圈11a、所述环形板6固定连接。采用此结构，无外力作用的情况下，环形阀圈在复位弹簧的作用下与限位件抵接。

本实施例中，所述限位件11b为环形架，该环形架的内环面与所述阀筒5的筒口固定连接，该环形架的外环面与所述阀体1的内壁固定连接。采用该结构，既可以避免环形阀在弹性件作用下向环形板移动，又可以减小第一气路中气体流动的阻碍。

最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双向通气结构，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)两端分别开设有第一阀口(2)和第二阀口(3)，所述阀体(1)的中部开设有通气孔(4)，所述阀体(1)中同轴线设有阀筒(5)，所述阀筒(5)通过环形板(6)与所述阀体(1)内壁固定连接，所述阀筒(5)和环形板(6)将阀体(1)分隔成第一气腔(7)、第二气腔(8)、第三气腔(9)及第四气腔(10)，所述第一阀口(2)、第三气腔(9)、第一气腔(7)及通气孔(4)连通形成第一气路，所述第一阀口(2)、第三气腔(9)、第二气腔(8)、及第二阀口(3)连通形成第二气路，所述第一气腔(7)中设有第一调节件(11)，所述第二气腔(8)中设有第二调节件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种双向通气结构，其特征在于：所述第一调节件(11)包括套设在所述阀筒(5)外周面的环形阀圈(11a)，所述环形阀圈(11a)的外环面与所述阀体(1)的内壁滑动接触，所述环形板(6)与所述阀筒(5)的一筒口固定连接，所述阀筒(5)的另一筒口与所述阀体(1)之间设有限位件(11b)，所述环形阀圈(11a)与所述环形板(6)之间通过弹性件(11c)连接。

3.根据权利要求1所述的一种双向通气结构，其特征在于：所述第二调节件(12)包括设置在所述阀筒(5)中的阀杆(12a)及抵接座(12b)，所述阀杆(12a)一端通过连接架(12c)与所述阀筒(5)固定连接，所述阀杆(12a)另一端活动穿设有阀球(12d)，所述阀球(12d)与连接架(12c)通过弹簧(12e)连接，所述抵接座(12b)的外周面与所述阀筒的内壁固定连接，所述抵接座(12b)与所述阀球(12d)抵接，所述抵接座(12b)上开设有通孔(12g)。

4.根据权利要求3所述的一种双向通气结构，其特征在于：所述抵接座(12b)为凹型座，所述凹型座的凹面朝向所述阀球(12d)设置，所述通孔(12g)位于所述凹型座的中心。

5.根据权利要求2所述的一种双向通气结构，其特征在于：所述弹性件(11c)为复位弹簧，该复位弹簧套设在所述阀筒(5)上，该复位弹簧的两端分别与所述环形阀圈(11a)、所述环形板(6)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种双向通气结构，其特征在于：所述限位件(11b)为环形架，该环形架的内环面与所述阀筒(5)的筒口固定连接，该环形架的外环面与所述阀体(1)的内壁固定连接。

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