CN218992155U - 一种储柜布料小车防渗油轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储柜布料小车防渗油轴承座，包括底座、上座盖，底座两侧各设有底座安装孔；底座靠近安装面安装有密封圈；密封圈槽外端安装有轴承；轴承通过孔卡固定安装在轴承安装槽内，放入轴承后所剩的高度可设计一个孔卡的位置；上座盖内设有第二密封圈槽，第二密封圈槽内安装有第二密封圈；底座装配端面设有螺纹孔，上座盖与底座对应设置有沉头装配孔，底座与上座盖通过螺纹固定连接，上座盖与底座接触端面设计成圆环型凸台，圆环型凸台做倒角处理。与现有技术相比，防渗油轴承座的设计提高了对轴承的密封效果，避免了因渗油对产品可能造成的安全质量隐患，同时该装置易于安装和拆卸，可方便后期轴承或密封圈的更换。

Description

一种储柜布料小车防渗油轴承座

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，更具体地，本实用新型涉及一种储柜布料小车防渗油轴承座。

背景技术

随着技术的不断更新，轴承在机械设备上使用程度越来越高，使用轴承所带来的问题也随之越来越多，轴承一般在出厂的时候已经加足了润滑油，经过一段时间的使用，润滑油就可能出现一定的渗漏。在烟草生产过程中，布料小车在车间进行布料或者为储柜布料，布料小车上具有轴承。在实际的生产过程中，由于储柜布料小车下方是物料通道。布料小车的轴承可能出现润滑油逐渐渗漏，加上车间粉尘较大，当润滑油和粉尘粘附在一起时就会形成污垢、烟垢。未能及时进行处理的污垢、烟垢，一段时间后会掉落到物料通道内，造成一定的产品安全质量隐患。处理该问题存在如下的困难：

1.出厂的轴承加了润滑油可能会逐渐出现渗漏，轴承的密封性能有待提高，如何防止渗漏存在一定难度；且难以拆卸更换内部部件；

2.根据布料小车的实际情况，如何利用有限空间设计出既美观又实用的防渗油装置。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种储柜布料小车防渗油轴承座的实施方式，以期望可以解决轴承润滑油渗漏造成的产品安全质量问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种储柜布料小车防渗油轴承座，包括底座、上座盖，所述底座的外侧对称设置有两个安装耳，所述安装耳上设有底座安装孔；所述底座为卧式底座，底座中部具有圆形的安装孔道，所述底座的安装孔道内靠近安装面设有第一密封圈槽，所述第一密封圈槽内安装有第一密封圈，所述安装孔道内且第一密封圈槽外端设有轴承安装槽，所述轴承安装槽内安装有轴承；所述轴承通过孔卡固定安装在轴承安装槽内；所述上座盖的中部具有圆形的安装孔道，安装孔道内设有第二密封圈槽，所述第二密封圈槽内安装有第二密封圈；所述底座与上座盖通过螺纹固定连接。

所述的储柜布料小车防渗油轴承座，其第一密封圈槽与第一密封圈过盈配合，所述第二密封圈槽与第二密封圈过盈配合。

所述的储柜布料小车防渗油轴承座，其底座的装配端面均匀分布有四个螺纹孔，上座盖的接触端面处均匀设置四个沉头装配孔，沉头装配孔与底座的螺纹孔位置对应设置。

所述的储柜布料小车防渗油轴承座，其防渗油轴承座的材质为45号钢，表面淬火热处理。

所述的储柜布料小车防渗油轴承座，其轴承安装槽与轴承的外径过盈配合。

所述的储柜布料小车防渗油轴承座，其上座盖的接触端面设计有圆环型凸台，圆环型凸台做倒角处理，使其刚好能扣合到轴承的底座上，圆环型凸台与底座间隙配合使两者扣上之后能相对转动。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：防渗油轴承座的设计提高了对轴承的密封效果，避免了因渗油对产品可能造成的安全质量隐患，同时该装置易于安装和拆卸，可方便后期轴承或密封圈的更换。

附图说明

图1为本实用新型一种防渗油轴承座的爆炸示意图；

图2为本实用新型一种防渗油轴承座底座安装在布料小车局部上的示意图；

图3为本实用新型一种防渗油轴承座上座盖示意图；

图4为本实用新型一种防渗油轴承座装入轴承后示意图；

图中各序号代表：1、底座；2、上座盖；3、安装孔；4、第一密封圈槽；5、第一密封圈；6、轴承安装槽；7、轴承；8、孔卡；9、第二密封圈槽；10、第二密封圈；11、螺纹孔；12、沉头装配孔；13、圆环型凸台；14、内六角螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种防渗油轴承座，包括底座1、上座盖2，所述底座的外侧对称设置有两个安装耳，安装耳上各设有安装孔3，通过螺栓连接使轴承座垂直固定在布料小车上；所述底座为卧式底座，其中部具有圆形的安装孔道，所述底座的安装孔道内靠近安装面设有第一密封圈槽4，第一密封圈槽4内安装有第一密封圈5，第一密封圈槽4与第一密封圈5过盈配合，以防止轴承渗油；所述安装孔道内、第一密封圈槽外端设有轴承安装槽6，轴承安装槽6与轴承7的外径过盈配合，轴承安装槽的高度略大于轴承的宽，使轴承安装槽内有安装孔卡的空间；轴承安装槽6内安装有轴承7。轴承通过孔卡8固定安装在轴承安装槽6内，轴承安装槽内放入轴承后所剩的高度设计为一个孔卡的位置，装上孔卡8作为轴承的轴向定位。上座盖2的中部具有圆形的安装孔道，安装孔道内设有第二密封圈槽9，第二密封圈槽9内安装有第二密封圈10，第二密封圈槽9与第二密封圈10过盈配合，以进一步防止轴承渗油。底座1的装配端面设有螺纹孔11，底座的装配端面均匀分布有四个螺纹孔，用于底座和上座盖的连接。上座盖2上设置有沉头装配孔12，上座盖的接触端面处均匀设置四个沉头装配孔，四个沉头装配孔与底座的螺纹孔对应设置，以减少装配空间，内六角螺栓14穿过沉头装配孔把上座盖和底座进行连接；上座盖的接触端面设计有圆环型凸台，圆环型凸台13做倒角处理，使其刚好能扣合到轴承的底座1上，圆环型凸台与底座间隙配合使两者扣上之后能相对转动，然后将底座与上座盖通过螺纹固定连接。

优选的，防渗油轴承座的材质为45号钢，表面淬火热处理，具有较高强度，抗变形能力和耐磨性。

防渗油轴承座的具体安装方式如下：

第一步，将底座固定到布料小车上，将第一密封圈嵌入底座的第一密封圈槽内，实现密封圈与密封圈槽的内壁的过盈配合，不发生相对转动。

第二步，将轴承嵌入底座内的轴承安装槽中，实现轴承外圆与轴承安装槽的内壁的过盈配合，轴承安装槽具有台阶，利用轴承安装槽的台阶作为轴承左边的轴向定位，在轴承右侧的位置放入孔卡作为轴承右边的轴向定位；将第二密封圈放入上座盖的第二密封圈槽内实现第二密封圈与第二密封圈槽的内壁的过盈配合，不发生相对转动。

第三步，将上座盖扣合到底座上，对准底座和上座盖的孔的位置后，在四个沉头装配孔处用四个内六角螺栓把底座和上座盖进行连接，使内六角螺栓伸入到底座的螺纹孔内，完成防渗油轴承座的安装。

本实用新型通过在轴承两侧加上密封圈的形式来实现油污密封。底座和上座盖内分别设置密封圈凹槽，直径略小于密封圈的直径，高度与密封圈高度相适应，可设计凹槽与密封圈过盈配合，以防止轴承渗油。

当需要更换密封圈或轴承时，可以直接取下内六角螺栓，底座和上座盖则分离，仅需对所需更换的进行更换即可，方便快捷。

尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种储柜布料小车防渗油轴承座，其特征在于，包括底座、上座盖，所述底座的外侧对称设置有两个安装耳，所述安装耳上设有底座安装孔；所述底座为卧式底座，底座中部具有圆形的安装孔道，所述底座的安装孔道内靠近安装面设有第一密封圈槽，所述第一密封圈槽内安装有第一密封圈，所述安装孔道内且第一密封圈槽外端设有轴承安装槽，所述轴承安装槽内安装有轴承；所述轴承通过孔卡固定安装在轴承安装槽内；所述上座盖的中部具有圆形的安装孔道，安装孔道内设有第二密封圈槽，所述第二密封圈槽内安装有第二密封圈；所述底座与上座盖通过螺纹固定连接。

2.根据权利要求1所述的储柜布料小车防渗油轴承座，其特征在于，所述第一密封圈槽与第一密封圈过盈配合，所述第二密封圈槽与第二密封圈过盈配合。

3.根据权利要求1所述的储柜布料小车防渗油轴承座，其特征在于，所述底座的装配端面均匀分布有四个螺纹孔，上座盖的接触端面处均匀设置四个沉头装配孔，沉头装配孔与底座的螺纹孔位置对应设置。

4.根据权利要求1所述的储柜布料小车防渗油轴承座，其特征在于，所述防渗油轴承座的材质为45号钢，表面淬火热处理。

5.根据权利要求1所述的储柜布料小车防渗油轴承座，其特征在于，所述轴承安装槽与轴承的外径过盈配合。

6.根据权利要求1所述的储柜布料小车防渗油轴承座，其特征在于，所述上座盖的接触端面设计有圆环型凸台，圆环型凸台做倒角处理，使其刚好能扣合到轴承的底座上，圆环型凸台与底座间隙配合使两者扣上之后能相对转动。

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