CN218991889U - 一种流量可调涡压泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种流量可调涡压泵,涉及涡压泵技术领域,包括泵体,所述泵体的侧面固定安装有泵壳,所述泵体的侧面设置有叶轮,所述泵壳的外表面依次设置有进液管和出液管,所述进液管的内侧设置有活动盖,所述活动盖的表面固装有转轴,所述进液管的外表面固定连接有支板,所述支板的表面贯穿设置有固定杆,所述固定杆和支板之间固装有弹簧,此时利用活动盖,可以将进液管完全封闭住,而使用转轴可带动活动盖旋转,进而调节进液管的进液量,再使用支板上的固定杆并利用弹簧,可以将固定杆推入固定孔内,以此将调节后的转轴固定住,如果电机长时间使用导致流量调节不精确时,可通过活动盖控制进液管的液体流量,保持涡压泵液体流量的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡压泵技术领域,尤其涉及一种流量可调涡压泵。
背景技术
涡压泵即旋涡泵,旋涡泵是指叶轮为外缘部分并带有许多小叶片的整体轮盘,液体在叶片和泵体流道中反复做旋涡运动的泵,主要用来抽送密度小的液体,目前在涡压泵使用的过程中,涡压泵的流速大多由其内部电机的转速所控制的,当电机长时间使用后,其内部转子的润滑效果会下降,进而会对叶轮的转速产生影响,导致涡压泵液体流量的精准性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种流量可调涡压泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种流量可调涡压泵,包括泵体,所述泵体的侧面固定安装有泵壳,所述泵体的侧面设置有叶轮,所述泵壳的外表面依次设置有进液管和出液管,所述进液管的内侧设置有活动盖,所述活动盖的表面固装有转轴,所述进液管的外表面固定连接有支板,所述支板的表面贯穿设置有固定杆,所述固定杆和支板之间固装有弹簧,所述转轴的外表面开设有固定孔。
为了安装泵体,本实用新型改进有,所述转轴与进液管转动连接,所述泵体的下端固定连接有装配座。
为了防止灰尘落入泵壳内,本实用新型改进有,所述进液管和出液管的上端均设置有防尘塞,所述防尘塞的上表面开设有扣槽。
为了将固定杆插入固定孔内,本实用新型改进有,所述固定杆的直径小于固定孔的直径。
为了防止装配座与被安装物剐蹭,本实用新型改进有,所述装配座的下端设置有辅助机构,所述辅助机构包括橡胶垫,所述橡胶垫设置在装配座的下端,所述装配座的下表面开设有长槽。
为了将橡胶垫对齐在装配座下,本实用新型改进有,所述橡胶垫的上端固定连接有长块。
为了将橡胶垫安装在装配座上,本实用新型改进有,所述长块与长槽相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,实际使用时,通过设置泵体、泵壳、叶轮、进液管、出液管、活动盖、转轴、支板、固定杆、弹簧和固定孔,此时利用活动盖,可以将进液管完全封闭住,而使用转轴可带动活动盖旋转,进而调节进液管的进液量,再使用支板上的固定杆并利用弹簧,可以将固定杆推入固定孔内,以此将调节后的转轴固定住,如果电机长时间使用导致流量调节不精确时,可通过活动盖控制进液管的液体流量,保持涡压泵液体流量的精准性。
2、本实用新型中,实际使用时,通过设置辅助机构,此时使用长块和长槽,将长块按压进长槽内后,即可将橡胶垫安装在装配座下,这样,当装配座固定在某处时,橡胶垫则垫在装配座下,防止装配座与被安装物发生剐蹭,利于实际使用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种流量可调涡压泵的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种流量可调涡压泵的俯视爆炸图;
图3为本实用新型提出一种流量可调涡压泵的仰视爆炸图;
图4为本实用新型提出一种流量可调涡压泵的俯视图;
图5为本实用新型提出一种流量可调涡压泵中图4的A处放大图。
图例说明:
1、泵体;2、泵壳;3、叶轮;4、进液管;5、出液管;6、活动盖;7、转轴;8、支板;9、固定杆;10、弹簧;11、固定孔;12、装配座;13、防尘塞;14、橡胶垫;15、长槽;16、长块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种流量可调涡压泵,包括泵体1,泵体1的侧面固定安装有泵壳2,泵体1的侧面设置有叶轮3,泵壳2的外表面依次设置有进液管4和出液管5,进液管4的内侧设置有活动盖6,活动盖6的表面固装有转轴7,通过在进液管4的内侧设置有活动盖6,同时设置活动盖6的表面固装有转轴7,使用转轴7可以转动活动盖6,活动盖6用于调节进液管4的液体流量,进液管4的外表面固定连接有支板8,通过设置进液管4的外表面固定连接有支板8,用于支撑固定杆9,支板8的表面贯穿设置有固定杆9,通过在支板8的表面贯穿设置有固定杆9,用于固定调节好后的转轴7,固定杆9和支板8之间固装有弹簧10,转轴7的外表面开设有固定孔11,通过设置固定杆9和支板8之间固装有弹簧10,同时设置转轴7的外表面开设有固定孔11,向固定孔11的另一方向移动固定杆9,可使弹簧10在固定杆9和支板8之间拉伸,当转轴7调节好后,可利用弹簧10将固定杆9推入固定孔11内。
请参阅图1-5,转轴7与进液管4转动连接,泵体1的下端固定连接有装配座12,通过设置泵体1的下端固定连接有装配座12,用于安装泵体1,进液管4和出液管5的上端均设置有防尘塞13,防尘塞13的上表面开设有扣槽,通过在进液管4和出液管5的上端均设置有防尘塞13,同时设置防尘塞13的上表面开设有扣槽,使用防尘塞13可防止灰尘进入泵壳2内,而使用扣槽方便人们取下防尘塞13,固定杆9的直径小于固定孔11的直径,通过设置固定杆9的直径小于固定孔11的直径,使固定杆9可以插入固定孔11内。
实施例二
请参阅图2和图3,装配座12的下端设置有辅助机构,辅助机构包括橡胶垫14,橡胶垫14设置在装配座12的下端,通过在装配座12的下端设置有橡胶垫14,防止装配座12和被安装物之间发生剐蹭,装配座12的下表面开设有长槽15,橡胶垫14的上端固定连接有长块16,通过设置装配座12的下表面开设有长槽15,同时设置橡胶垫14的上端固定连接有长块16,使用长槽15和长块16,可以将橡胶垫14和装配座12对齐在一起,以便后续安装橡胶垫14,长块16与长槽15相贴合,通过设置长块16与长槽15相贴合,当长块16与长槽15贴合后,橡胶垫14则安装在装配座12上。
工作原理:通过设置泵体1、泵壳2、叶轮3、进液管4、出液管5、活动盖6、转轴7、支板8、固定杆9、弹簧10和固定孔11,使用时,泵体1内的电机带动叶轮3转动,从而使液体从进液管4进入泵壳2内,然后以旋转的行进路线从出液管5排出,如泵体1内电机长时间使用后,涡压泵液体流量精准性下降时,此时向外拉动固定杆9,并转动转轴7来旋转活动盖6,调节进液管4内的液体流量,当将转轴7的位置调节好后,松开固定杆9,此时弹簧10则向转轴7的方向推动固定杆9,以将其复位,固定杆9则插入固定孔11内,以将调节好的转轴7固定起来,通过设置辅助机构,在固定泵体1之前,首先移动橡胶垫14,在橡胶垫14移动的过程中,长块16随着橡胶垫14同时移动,然后将长块16与长槽15对齐,接着将长块16压入长槽15内,以此将橡胶垫14安装在装配座12下,这样,在固定泵体1时,橡胶垫14处于装配座12和被安装物之间,以防止被安装物与装配座12之间发生剐蹭。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种流量可调涡压泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的侧面固定安装有泵壳(2),所述泵体(1)的侧面设置有叶轮(3),所述泵壳(2)的外表面依次设置有进液管(4)和出液管(5),所述进液管(4)的内侧设置有活动盖(6),所述活动盖(6)的表面固装有转轴(7),所述进液管(4)的外表面固定连接有支板(8),所述支板(8)的表面贯穿设置有固定杆(9),所述固定杆(9)和支板(8)之间固装有弹簧(10),所述转轴(7)的外表面开设有固定孔(11)。
2.根据权利要求1所述的流量可调涡压泵,其特征在于:所述转轴(7)与进液管(4)转动连接,所述泵体(1)的下端固定连接有装配座(12)。
3.根据权利要求1所述的流量可调涡压泵,其特征在于:所述进液管(4)和出液管(5)的上端均设置有防尘塞(13),所述防尘塞(13)的上表面开设有扣槽。
4.根据权利要求1所述的流量可调涡压泵,其特征在于:所述固定杆(9)的直径小于固定孔(11)的直径。
5.根据权利要求2所述的流量可调涡压泵,其特征在于:所述装配座(12)的下端设置有辅助机构,所述辅助机构包括橡胶垫(14),所述橡胶垫(14)设置在装配座(12)的下端,所述装配座(12)的下表面开设有长槽(15)。
6.根据权利要求5所述的流量可调涡压泵,其特征在于:所述橡胶垫(14)的上端固定连接有长块(16)。
7.根据权利要求6所述的流量可调涡压泵,其特征在于:所述长块(16)与长槽(15)相贴合。
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