CN218991830U - 一种一体式空气压缩机组 - Google Patents

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Abstract

一种一体式空气压缩机组,它涉及空气压缩机技术领域。它包括机架;设于机架上的控制箱;设于机架上的空压机头;设于空压机头输出端的缓冲罐;与缓冲罐连接的过滤处理器组;以及与过滤处理器组连接的储气罐;控制箱与空压机头电连接,空压机头用于压缩输入的气体,缓冲罐用于冷却空压机头压缩后的气体,储气罐用于储存完成处理后的压缩气体并接入终端用气管路。采用上述技术方案,通过集成式的组合,避免了在工地施工由恶劣环境带来的不利影响,设备前期使用不会出现由于施工环境导致设备故障的问题,同时以控制箱控制空压机头和干燥机系统,实现干燥机系统与空压机头的联动,保证出气品质合格。

Description

一种一体式空气压缩机组
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机技术领域,具体涉及一种一体式空气压缩机组。
背景技术
通常而言,空气压缩系统主要由空压机头和过滤器等几个大件组成,基本上都是以散件形式运输到现场再进行安装的,由于存在现场施工条件恶劣等情况,新装系统在使用前期的故障率通常都较高,而且空气压缩系统中的干燥系统与空压机头没有实现联动,需要人工定期进行切换,出现切换不及时的情况将会导致出气品质不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种一体式空气压缩机组,具有能避免施工环境影响导致前期故障率高、且能避免因人工疏忽导致出气品质不合格的优势。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种一体式空气压缩机组,包括:机架;设于所述机架上的控制箱;设于所述机架上的空压机头;设于所述空压机头输出端的缓冲罐;与所述缓冲罐连接的过滤处理器组;以及与所述过滤处理器组连接的储气罐;所述控制箱与所述空压机头电连接,所述空压机头用于压缩输入的气体,所述缓冲罐用于冷却所述空压机头压缩后的气体,所述储气罐用于储存完成处理后的压缩气体并接入终端用气管路。
本实用新型进一步设置,所述过滤处理器组包括汽水分离器,一级过滤器,二级过滤器,干燥机,以及三级过滤器;所述汽水分离器与所述缓冲罐连接,所述一级过滤器与所述汽水分离器连接,所述二级过滤器与所述一级过滤器连接,所述干燥机与所述二级过滤器连接,所述三级过滤器与所述干燥机连接,所述三级过滤器输出与所述储气罐连接,所述干燥机与所述控制箱电连接。
本实用新型进一步设置,所述汽水分离器还设有排水器,所述排水器用于自动排出从压缩气体分离的冷凝水。
本实用新型进一步设置,所述一级过滤器,所述二级过滤器设有排水器,用于自动排出从压缩气体分离的冷凝水。
本实用新型进一步设置,所述过滤处理器组数量为两组。
本实用新型进一步设置,所述缓冲罐与所述过滤处理器组之间还设有气动阀,所述气动阀与所述控制箱电连接。
本实用新型进一步设置,所述储气罐和所述缓冲罐上设有安全阀,所述安全阀用于在系统压力过高时对外卸荷。
本实用新型进一步设置,所述过滤处理器组和所述储气罐之间设有排气连通管。
本实用新型进一步设置,所述机架底部设有支撑座。
本实用新型进一步设置,所述机架底部设有运输轮。
采用上述技术方案后,空气压缩系统机组一体化设置,能直接对接用气管路终端,通过集成式的组合,避免了在工地施工由恶劣环境带来的不利影响,设备前期使用不会出现由于施工环境导致设备故障的问题,同时以控制箱控制空压机头和干燥机系统,实现干燥机系统与空压机头的联动,保证出气品质合格。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的侧视结构示意图;
图4是本实用新型的气体流向示意图;
图5是本实用新型的连接结构示意图。
附图标记说明:1、机架;11、支撑座;12、运输轮;2、控制箱;3、空压机头;4、缓冲罐;5、过滤处理器组;51、汽水分离器;52、一级过滤器;53、二级过滤器;54、干燥机;55、三级过滤器;6、储气罐;61、出气管;7、排水器;8、气动阀;9、安全阀;10、排气连通管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例涉及一种一体式空气压缩机组,如图1和图5所示,其结构主要包括了机架1,设置在机架1上的控制箱2和空压机头3,设置在空压机头3输出端的缓冲罐4,与缓冲罐4连接的过滤处理器组5以及与过滤处理器组5连接的储气罐6。控制箱2与空压机头3电连接,同时控制箱2也与过滤处理器组5电连接,能够控制它们联动运作。空压机头3用于压缩输入的气体,缓冲罐4为空压机头3压缩后的气体提供缓冲冷却,过滤处理器组5对压缩气体进行过滤和干燥等处理,而储气罐6则用来储存完成处理之后的压缩气体,能稳定系统的压力,储气罐6上设有出气管61,能够直接接入到终端用气管路中。空气压缩系统机组一体化设置在机架1上,并能直接对接用气管路终端,使得安装和使用都较为方便,通过集成式的组合,避免了在工地施工由恶劣环境带来的不利影响,设备前期使用不会出现由于施工环境导致设备故障的问题,且通过集成设置,有便于管理维护的优点。同时以控制箱2控制空压机头3和过滤处理器组5的联动,实现干燥处理与空压机头3的联动联控,能保证全自动运行下的出气品质合格,避免因人工疏忽导致出气品质不合格的问题。
具体地,过滤处理器组5包括了汽水分离器51,一级过滤器52,二级过滤器53,干燥机54以及三级过滤器55,如图所示,汽水分离器51连接在缓冲罐4之后,紧接着汽水分离器51连接一级过滤器52,一级过滤器52接二级过滤器53,二级过滤器53接干燥机54,干燥机54接三级过滤器55,最后由三级过滤器55输出连接到储气罐6。干燥机54与控制箱2电连接,控制箱2对空压机头3和干燥机54进行联动控制,保证整个机组的出气品质。
汽水分离器51的作用是分离压缩气体中的凝结水,随后压缩气体将进入一级过滤器52中。一级过滤器52对进入的压缩气体进行初步的过滤,初步除油除水,并使压缩气体导入二级过滤器53中。二级过滤器53对进入的压缩气体进行进一步的过滤,进一步除油除水后将压缩气体导入干燥机54中。干燥机54对压缩气体进行干燥。从干燥机54出来进入到三级过滤器55的压缩气体已基本没有水分,三级过滤器55再对气体进行除尘,完成处理后压缩气体即为合格的气体,将导入到储气罐6中储存,并能够直接输出到终端用气管路上,气体的流向如图4所示。
进一步地,在本实施例中,如图3所示,汽水分离器51还设置有排水器7,而且一级过滤器52和二级过滤器53也设有排水器7。排水器7能够自动排出从压缩气体里分离出来的冷凝水,排水器7里的水分累积到一定的量之后将自动排除出去,无需停机工作,确保了整体机组工作的持续稳定。
在本实施例中,过滤处理器组5数量为两组,每组过滤处理器组5都包括汽水分离器51、一级过滤器52、二级过滤器53、干燥机54和三级过滤器55,均从缓冲罐4输入,最终均输出到储气罐6中。在机组运行时,针对实际环境和生产作业的需要,两组过滤处理器组5可同时运作,也可只运行一组,另一组作为备用,控制箱2集中控制两组过滤处理器组5,保证干燥机54一用一备全自动运行,提高机组的运行效率,也增强了对抗恶劣环境的稳定性。
缓冲罐4与过滤处理器组5之间设有气动阀8,气动阀8与控制箱2电连接,受控制箱2的控制。气动阀8能够起隔离的作用,在本实施例中,当备用的过滤处理器组5中的干燥机54不工作时,则气动阀8关闭。
储气罐6和缓冲罐4上均设有安全阀9,安全阀9用于在系统压力过高时对外卸荷。安全阀9对系统进行保护,当系统压力高过预设定的值时,安全阀9动作对外卸荷,保护系统的稳定。
过滤处理器组5和储气罐6之间设有排气连通管10,在本实施例中,两组过滤处理器组5通过排气连通管10来将处理后的压缩气体输出到储气罐6。如图2所示,机架1的底部设有支撑座11和运输轮12,增强结构稳定性的同时便于运输,降低了运输安装的难度,优化了使用体验。
本实用新型的工作原理大致如下述:机架1上设置控制箱2和与控制箱2电连接的空压机头3,空压机头3输出端设置缓冲罐4,缓冲罐4连接过滤处理器组5,过滤处理器组5最终连接到储气罐6,控制箱2控制空压机头3和过滤处理器组5联动运作。空气压缩系统机组一体化设置在机架1上,并能直接对接用气管路终端,安装和使用都较为方便。通过集成式的组合,避免了在工地施工由恶劣环境带来的不利影响,设备前期使用不会出现由于施工环境导致设备故障的问题,且通过集成设置,有便于管理维护的优点。同时以控制箱2控制空压机头3和过滤处理器组5的联动,实现干燥处理与空压机头3的联动联控,能保证全自动运行下的出气品质合格,避免因人工疏忽导致出气品质不合格的问题。
以上,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种一体式空气压缩机组,其特征在于,包括:
机架(1);
设于所述机架(1)上的控制箱(2);
设于所述机架(1)上的空压机头(3);
设于所述空压机头(3)输出端的缓冲罐(4);
与所述缓冲罐(4)连接的过滤处理器组(5);以及
与所述过滤处理器组(5)连接的储气罐(6);
所述控制箱(2)与所述空压机头(3)电连接,所述空压机头(3)用于压缩输入的气体,所述缓冲罐(4)用于冷却所述空压机头(3)压缩后的气体,所述储气罐(6)用于储存完成处理后的压缩气体并接入终端用气管路。
2.根据权利要求1所述的一体式空气压缩机组,其特征在于,所述过滤处理器组(5)包括汽水分离器(51),一级过滤器(52),二级过滤器(53),干燥机(54),以及三级过滤器(55);所述汽水分离器(51)与所述缓冲罐(4)连接,所述一级过滤器(52)与所述汽水分离器(51)连接,所述二级过滤器(53)与所述一级过滤器(52)连接,所述干燥机(54)与所述二级过滤器(53)连接,所述三级过滤器(55)与所述干燥机(54)连接,所述三级过滤器(55)输出与所述储气罐(6)连接,所述干燥机(54)与所述控制箱(2)电连接。
3.根据权利要求2所述的一体式空气压缩机组,其特征在于,所述汽水分离器(51)还设有排水器(7),所述排水器(7)用于自动排出从压缩气体分离的冷凝水。
4.根据权利要求2所述的一体式空气压缩机组,其特征在于,所述一级过滤器(52),所述二级过滤器(53)设有排水器(7),用于自动排出从压缩气体分离的冷凝水。
5.根据权利要求1所述的一体式空气压缩机组,其特征在于,所述过滤处理器组(5)数量为两组。
6.根据权利要求1所述的一体式空气压缩机组,其特征在于,所述缓冲罐(4)与所述过滤处理器组(5)之间还设有气动阀(8),所述气动阀(8)与所述控制箱(2)电连接。
7.根据权利要求1所述的一体式空气压缩机组,其特征在于,所述储气罐(6)和所述缓冲罐(4)上设有安全阀(9),所述安全阀(9)用于在系统压力过高时对外卸荷。
8.根据权利要求1所述的一体式空气压缩机组,其特征在于,所述过滤处理器组(5)和所述储气罐(6)之间设有排气连通管(10)。
9.根据权利要求1所述的一体式空气压缩机组,其特征在于,所述机架(1)底部设有支撑座(11)。
10.根据权利要求1所述的一体式空气压缩机组,其特征在于,所述机架(1)底部设有运输轮(12)。
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