CN218991658U - 一种无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置，包括推移千斤顶、推移杆、抬底千斤顶和底座，推移千斤顶与底座和推移杆倒装连接，抬底千斤顶安装在底座上，推移杆上表面焊接有多条定位条，所述多条定位条在推移杆上等距离布置。抬底千斤顶的底端卡在两条定位条之间。抬底千斤顶采用圆缸底。可实现单台无反复支撑，在回风巷道中支护使用时，根据生产需要以及巷道变形状况，利用自移装置沿巷道宽度方向安全、可控的快速调节支架的位置。操作安全，移架速度快，移架行程可控可调节。

Description

一种无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿超前支架，尤其涉及一种无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置。

背景技术

采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于20m；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m。

迈步前移式超前支架和滑移式超前支架的支护方式会反复支撑顶板，不利于巷道顶板的安全管理和维护，易造成顶板的破碎。使用交替迈步式超前支架或滑移式超前支架支护，由于超前支架工作阻力大，循环步距与工作面循环步距一致，在超前支架移架过程中，支架升降反复支撑顶板，导致超前支护段巷道顶板下沉块、易破碎，两帮变形大，极易造成伤人事故。同时伴随开采深度增加，顶板破碎程度、下沉速度和变形幅度等矿压作用逐步凸显，开始出现“巷道顶板压死超前支架”现象。超前支架撑不住、移不动，对生产带来了极大影响。为解决这类问题，现今研发出了对巷道顶板无反复支撑的超前支架，以满足综采工作面回风巷超前支护的要求。

目前，单台无反复支撑超前支架沿巷道宽度方向的移架方式主要利用支架上的调架千斤顶，将调架千斤顶伸出，顶住巷道煤帮，利用调架千斤顶的推力实现支架在巷道宽度方向移架的功能。

现有技术一，如图1所示：

无反复支撑滑移支架沿巷道宽度方向的移架方式，利用滑移支架上的调架千斤顶，顶住巷道煤帮调架，调架行程不可控，受安装空间限制，调架千斤顶缸径小，为保证千斤顶的刚度，调架行程小，且不适用于软弱底板巷道。

现有技术二，如图2所示：

无反复支撑单元支架沿巷道宽度方向的移架方式，利用单元支架底座上的调架千斤顶，顶住巷道煤帮调架，调架时需人工辅助，移架速度慢，安全性差，且不适用于软弱底板巷道。

现有技术三，如图3所示：

超轻型矩阵式无反复支撑超前支架，架与架之间固定连接。由于没有调架千斤顶，则是利用支架搬运车，由人工拆卸支架连接点并辅助调节支架与巷道煤帮间的距离，附加的移架设备支架搬运车成本高。无法实现整套支架在巷道支护中，单独一台支架完成调节巷道煤帮与支架间距的工作且不适用于软弱底板巷道。

上述现有技术的缺点：

支架利用调架千斤顶实现沿巷道宽度方向的移架，移架的距离不可控，不能一次准确移架到位，且必要时需要人工辅助移架，移架速度慢，安全性差且不适用于软弱底板巷道。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置，包括推移千斤顶、推移杆、抬底千斤顶和底座，所述推移千斤顶与底座和推移杆倒装连接，所述抬底千斤顶安装在底座上，所述推移杆带有定位装置。

与现有技术相比，本实用新型所提供的无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置，推移杆上布置等距离的移架定位装置，该装置在支架抬底、移架的过程中，与抬底千斤顶作用提供移架阻力，实现支架自移，操作安全，移架速度快，移架行程可控可调节。

附图说明

图1为现有技术一超前支架结构示意图；

图2为现有技术二超前支架结构示意图；

图3为现有技术三超轻型矩阵式无反复支撑超前支架结构示意图；

图4a为本实用新型实施例提供的无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置结构示意图；

图4b为图4a的A-A示意图；

图5a为本实用新型实施例的带定位装置的推移杆结构示意图；

图5b为图5a的俯视图；

图6为本实用新型实施例的推移杆前移到指定行程准备移架示意图；

图7为本实用新型实施例的降柱、抬底，自移装置将支架前移到指定位置示意图；

图8为本实用新型实施例的支架准备后移架示意图；

图9为本实用新型实施例的降柱、抬底，自移装置将支架后移到指定位置示意图。

图中：

1、滑移支架，2、调架千斤顶，3、单元支架；

4、底座，5、立柱，6、抬底千斤顶，7、带定位装置的推移杆，8、推移千斤顶，9、定位条，10、推移杆。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，这并不构成对本实用新型的限制。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

首先对本文中可能使用的术语进行如下说明：

术语“和/或”是表示两者任一或两者同时均可实现，例如，X和/或Y表示既包括“X”或“Y”的情况也包括“X和Y”的三种情况。

术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”或其它类似语义的描述，应被解释为非排它性的包括。例如：包括某技术特征要素(如原料、组分、成分、载体、剂型、材料、尺寸、零件、部件、机构、装置、步骤、工序、方法、反应条件、加工条件、参数、算法、信号、数据、产品或制品等)，应被解释为不仅包括明确列出的某技术特征要素，还可以包括未明确列出的本领域公知的其它技术特征要素。

术语“由……组成”表示排除任何未明确列出的技术特征要素。若将该术语用于权利要求中，则该术语将使权利要求成为封闭式，使其不包含除明确列出的技术特征要素以外的技术特征要素，但与其相关的常规杂质除外。如果该术语只是出现在权利要求的某子句中，那么其仅限定在该子句中明确列出的要素，其他子句中所记载的要素并不被排除在整体权利要求之外。

除另有明确的规定或限定外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是明示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文的限制。

本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型实施例中未注明具体条件者，按照本领域常规条件或制造商建议的条件进行。本实用新型实施例中所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

本实用新型的无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置，包括推移千斤顶、推移杆、抬底千斤顶和底座，所述推移千斤顶与底座和推移杆倒装连接，所述抬底千斤顶安装在底座上，所述推移杆带有定位装置。

所述带定位装置的推移杆上表面焊接有定位条。

所述推移杆上表面焊接有多条定位条，所述多条定位条在推移杆上等距离布置。

所述抬底千斤顶的底端卡在两条定位条之间。

所述抬底千斤顶采用圆缸底。

综上可见，本实用新型实施例的无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置，可实现单台无反复支撑，在回风巷道中支护使用时，根据生产需要以及巷道变形状况，利用自移装置沿巷道宽度方向安全、可控的快速调节支架的位置。

本实用新型的特点：

推移杆上布置等距离的移架定位装置，该装置在支架抬底、移架的过程中，与抬底千斤顶作用提供移架阻力。利用由推移杆、推移千斤顶、抬底千斤顶及底座组成的自移装置实现支架自移。根据工况需要，利用该自移装置可单独调节任意一台支架沿巷道宽度方向的位置。该自移装置可适用于软弱底板，对巷道底板条件要求低。使用该装置移动支架，不需要提前进行移架辅助施工，操作人员可在行人通道处通过遥控或手动完成移架，操作安全，移架速度快，移架行程可控可调节。

为了更加清晰地展现出本实用新型所提供的技术方案及所产生的技术效果，下面以具体实施例对本实用新型实施例所提供的进行详细描述。

实施例1

如图4a、图4b所示：

无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置结构组成：该装置由推移千斤顶、带定位装置的推移杆、抬底千斤顶和底座组成。其中推移千斤顶与底座和推移杆倒装连接。抬底千斤顶安装在底座上。

如图5a、图5b所示，带定位装置的推移杆结构组成及特征：

该装置由定位条和推移杆组成。定位条焊接在推移杆上，等距离布置，起到移架定位作用。同时定位条在支架移架时与抬底千斤顶圆缸底相互作用产生支架自移所必须的、足够的移架阻力。抬底千斤顶采用圆缸底可保证抬底千斤顶在定位条间滑动时不会发生机械卡死现象。

如图6、图7所示，本实用新型的支架自移原理：

支架在巷道中正常支护工作时：推移杆完全收回，推移千斤顶伸至最大行程。抬底千斤顶始终收至最短行程。

支架前移：首先根据实际工况确定需要移架的行程。收推移千斤顶，将推移杆伸出至需要移架行程相等的长度。再降立柱，伸抬底千斤顶，用抬底千斤顶顶住推移杆将支架抬起，同时伸推移千斤顶，推移千斤顶克服抬底千斤顶与推移杆产生的移架阻力，实现支架自移。其次通过推移杆上的定位条将支架前移至需要的位置。再次升立柱支架接顶完成支护，同时立柱升柱与收抬底千斤顶联动，抬底千斤顶收至最短状态。最后推移杆完全收回，推移千斤顶伸至最大行程。

如图8、图9所示，支架后移：

首先根据实际工况确定需要移架的行程。再降立柱，伸抬底千斤顶，用抬底千斤顶顶住推移杆将支架成抬起，同时收推移千斤顶，推移千斤顶克服抬底千斤顶与推移杆产生的移架阻力，实现支架自移。其次通过推移杆上的定位装置将支架后移至需要的位置。再次升立柱支架接顶完成支护，同时立柱升柱与收抬底千斤顶联动，抬底千斤顶收至最短状态。最后将推移千斤顶伸至最大行程，推移杆复位。

本实用新型带来的有益效果：

不需要投入额外的辅助移架设备，对巷道底板适应性强，使用该装置移架不需要对巷道底板硬化施工，移架速度快，操作安全性高。

本实用新型技术关键点是带定位装置的推移杆，该装置已在神华宁煤集团羊场弯煤矿ZCH7000/22/52型无反复支撑超前支架上成功试运用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文背景技术部分公开的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置，包括推移千斤顶、推移杆、抬底千斤顶和底座，所述推移千斤顶与底座和推移杆倒装连接，所述抬底千斤顶安装在底座上，其特征在于，所述推移杆带有定位装置。

2.根据权利要求1所述的无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置，其特征在于，所述带定位装置的推移杆上表面焊接有定位条。

3.根据权利要求2所述的无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置，其特征在于，所述推移杆上表面焊接有多条定位条，所述多条定位条在推移杆上等距离布置。

4.根据权利要求3所述的无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置，其特征在于，所述抬底千斤顶的底端卡在两条定位条之间。

5.根据权利要求4所述的无反复支撑超前支架可调节行程辅助自移装置，其特征在于，所述抬底千斤顶采用圆缸底。

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