CN218990798U - 石膏保温喷浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏保温喷浆装置，包括喷浆车(1)、浆料箱(2)、控制箱(4)、喷浆收光组件(6)、供料组件和搅拌组件；浆料箱(2)和控制箱(4)分别设置在喷浆车(1)上，若干组搅拌组件的一端分别安装在喷浆车(1)上并与控制箱(4)电连接，若干组搅拌组件的另一端可转动式插设在浆料箱(2)内；喷浆收光组件(6)设置在喷浆车(1)的端部上方，喷浆收光组件(6)的进料口通过供料组件与浆料箱(2)连接，供料组件与控制箱(4)电连接，喷浆收光组件(6)包括收光抹子(61)和喷嘴(62)，喷嘴(62)面向墙面设置，收光抹子(61)贴合在墙面上。本实用新型具有喷浆、收光和搅拌浆料的功能。

Description

石膏保温喷浆装置

技术领域

本实用新型涉及一种保温施工设备，尤其涉及一种石膏保温喷浆装置。

背景技术

近年来，建筑结构的保温等功能性越来越受到重视，建筑结构的保温施工方式包括室内保温和室外保温。其中，室内保温在建筑结构中的应用越来越多，已经逐渐取代了室外保温施工方式。

现有技术的室内保温施工方式是：一个施工人员通过喷浆设备将石膏浆料均匀喷射在墙体上，形成保温层，再由另一个施工人员进行收光施工，需要至少两人配合完成，施工效率较低，人工成本较高。同时，现有技术的喷浆设备的浆料箱不具有搅拌功能，石膏浆料在浆料箱内容易发生沉淀，影响浆料的喷射均匀性和保温层的保温效果，设置可能堵塞喷料管。因此，需要提供一种具有喷浆、收光和搅拌功能的石膏保温喷浆装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石膏保温喷浆装置，具有喷浆、收光和搅拌浆料的功能。

本实用新型是这样实现的：

一种石膏保温喷浆装置，包括喷浆车、浆料箱、控制箱、喷浆收光组件、供料组件和搅拌组件；浆料箱和控制箱分别设置在喷浆车上，若干组搅拌组件的一端分别安装在喷浆车上并与控制箱电连接，若干组搅拌组件的另一端可转动式插设在浆料箱内；喷浆收光组件设置在喷浆车的端部上方，喷浆收光组件的进料口通过供料组件与浆料箱连接，供料组件与控制箱电连接，喷浆收光组件包括收光抹子和喷嘴，喷嘴面向墙面设置，收光抹子贴合在墙面上。

所述的供料组件包括出料管、气管和气泵；气泵安装在喷浆车上并与控制箱电连接，气泵的出气口与气管的一端连接，气管的另一端延伸至喷浆车的端部上方并与喷浆收光组件的进气口连接；出料管的一端与浆料箱的出料口连接，出料管的另一端与喷浆收光组件的进料口连接。

每组所述的搅拌组件均包括电机、转轴和搅拌杆；电机通过支撑座安装在喷浆车上并与控制箱电连接，转轴的一端与电机的输出轴同轴固连；转轴的另一端可转动式插入在浆料箱内，位于浆料箱内的转轴上间隔设有多根搅拌杆，相邻两组搅拌组件的搅拌杆交错设置。

所述的浆料箱的纵截面为上宽下窄的梯形结构，支撑座为楔形结构，使转轴倾斜插设在浆料箱内，电机位于浆料箱远离喷浆收光组件的一端。

所述的浆料箱的顶部设有石膏进料口。

所述的喷浆收光组件还包括延伸杆、固定座、卡块和安装座；延伸杆的两端分别设有卡块，收光抹子的背面设有安装座，喷嘴的外壁上设有固定座；安装座和固定座内均形成有卡槽，使延伸杆两端的卡块分别匹配嵌装在安装座和固定座的卡槽内并锁紧固定。

所述的卡块呈长方体结构，卡槽为与卡块相匹配的长方体结构。

所述的喷浆车上设有推柄。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有喷浆收光组件，在喷浆车移动时，保温石膏浆料从喷嘴高压喷射至墙面上，实现喷浆功能，同时收光抹子在喷浆的区域进行抹平作业，实现收光功能，无需两个施工人员配合完成，在保证施工质量的同时降低了人力成本，提高了施工效率。

2、本实用新型由于设有搅拌组件，能在喷浆施工过程中通过电机控制转轴和多根搅拌杆在浆料箱内转动，持续为保温石膏浆料进行搅拌，有效保证了保温石膏浆料的均匀性，避免保温石膏浆料发生沉淀，从而保证了保温石膏浆料的喷浆质量。

3、本实用新型将喷浆收光组件和搅拌组件集成在喷浆车上，实现了喷浆、收光和搅拌的同步进行，有利于提高施工质量和效率，集成度高，结构简单，成本低，适合在建筑施工的保温喷浆等喷浆作业中广泛使用。

附图说明

图1是本实用新型石膏保温喷浆装置的立体图；

图2是本实用新型石膏保温喷浆装置中搅拌组件的结构示意图；

图3是本实用新型石膏保温喷浆装置中喷浆收光组件的分解图(一侧视图)；

图4是本实用新型石膏保温喷浆装置中喷浆收光组件的分解图(另一侧视图)。

图中，1、喷浆车；2、浆料箱；21、石膏进料口；3、支撑座；4、控制箱；5、出料管；6、喷浆收光组件；61、收光抹子；62、喷嘴；63、延伸杆；64、固定座；65、卡块；66、卡槽；67、固定螺栓；68、安装座；7、气管；8、气泵；9、电机；10、转轴；11、搅拌杆；12、推柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1和附图2，一种石膏保温喷浆装置，包括喷浆车1、浆料箱2、控制箱4、喷浆收光组件6、供料组件和搅拌组件；浆料箱2和控制箱4分别设置在喷浆车1上，若干组搅拌组件的一端分别安装在喷浆车1上并与控制箱4电连接，若干组搅拌组件的另一端可转动式插设在浆料箱2内；喷浆收光组件6设置在喷浆车1的端部上方，喷浆收光组件6的进料口通过供料组件与浆料箱2连接，供料组件与控制箱4电连接，喷浆收光组件6包括收光抹子61和喷嘴62，喷嘴62面向墙面设置，收光抹子61贴合在墙面上。

将保温石膏浆料灌入在浆料箱2内，控制箱4控制若干组搅拌组件转动搅拌保温石膏浆料，避免保温石膏浆料在浆料箱2内沉淀，保证保温石膏浆料的均匀性及其在墙面上的喷浆成型效果。控制箱4控制供料组件将浆料箱2内的保温石膏浆料泵送至喷浆收光组件6内，并从喷嘴62中喷出，在喷射保温石膏浆料的同时，利用收光抹子61进行收光。沿喷浆车1的移动反向，收光抹子61可设置在喷嘴62的旁侧后方或上方，喷嘴62向墙面喷射保温石膏浆料后，收光抹子61抹平墙面上的保温石膏浆料，达到收光的效果，无需两名施工人员配合作业，提高施工效率。

优选的，控制箱4内置现有技术的计算机或PLC控制器等控制设备，可对供料组件和搅拌组件的启动、关闭等功能进行控制，也可在喷浆车1的车轮上配置由控制箱4控制的驱动电机，从而实现喷浆车1的自动移动功能。

请参见附图1和附图2，所述的供料组件包括出料管5、气管7和气泵8；气泵8安装在喷浆车1上并与控制箱4电连接，气泵8的出气口与气管7的一端连接，气管7的另一端延伸至喷浆车1的端部上方并与喷浆收光组件6的进气口连接；出料管5的一端与浆料箱2的出料口连接，出料管5的另一端与喷浆收光组件6的进料口连接。

浆料箱2内配置有液体泵，液体泵可由控制箱4控制开启和关闭，用于将浆料箱2内的保温石膏浆料通过出料管5泵送至喷嘴62。气泵8由控制箱4控制开启和关闭，用于将高压空气通过气管7泵送至喷嘴62，从而增加喷嘴62喷射保温石膏浆料的压力，保证保温石膏浆料在墙面上的粘结性能和成型效果。优选的，出料管5和气管7可采用金属关节管连接构成，具有一定的硬度和支撑性能，且能在关节连接节点处弯折，便于将喷嘴62设置在合适的喷浆高度处，也便于调节喷浆方向。气泵8可采用现有技术的750W-30L气泵。

请参见附图2，每组所述的搅拌组件均包括电机9、转轴10和搅拌杆11；电机9通过支撑座3安装在喷浆车1上并与控制箱4电连接，转轴10的一端与电机9的输出轴同轴固连；转轴10的另一端可转动式插入在浆料箱2内，位于浆料箱2内的转轴10上间隔设有多根搅拌杆11，相邻两组搅拌组件的搅拌杆11交错设置。

控制箱4外接电源，控制箱4为电机9提供工作电源并控制电机9的启动和关闭，电机9带动转轴10转动，使多根搅拌杆11在浆料箱2内搅拌保温石膏浆料，防止保温石膏浆料发生沉淀。优选的，搅拌杆11可等间隔90°沿转轴10的周向设置四根，沿转轴10的轴向布置多道搅拌杆11，相邻两组搅拌杆11交错布设，防止相互干涉。电机9可采用现有技术的YS71/80电机。搅拌组件的数量可根据浆料箱2的容积确定，优选为两组，以保证搅拌效率和搅拌效果。

浆料箱2上相应位置开设通孔用于转轴10的穿设，转轴10与浆料箱2的连接处可设置密封轴承，以保证转轴10的转动功能，且保温石膏浆料不会从浆料箱2的通孔处漏出。

请参见附图1和附图2，所述的浆料箱2的纵截面为上宽下窄的梯形结构，支撑座3为楔形结构，使转轴10倾斜插设在浆料箱2内，电机9位于浆料箱2远离喷浆收光组件6的一端。

梯形结构的浆料箱2有利于减少保温石膏浆料在箱底的沉淀，转轴10倾斜设置能增加多根搅拌杆11在浆料箱2内的搅拌范围，从而保证保温石膏浆料的均匀性。

请参见附图1和附图2，所述的浆料箱2的顶部设有石膏进料口21，便于保温石膏浆料的补充。

请参见附图1至附图4，所述的喷浆收光组件6还包括延伸杆63、固定座64、卡块65和安装座68；延伸杆63的两端分别设有卡块65，收光抹子61的背面设有安装座68，喷嘴62的外壁上设有固定座64；安装座68和固定座64内均形成有卡槽66，使延伸杆63两端的卡块65分别匹配嵌装在安装座68和固定座64的卡槽66内并通过固定螺栓67锁紧固定。

优选的，延伸杆63可采用软金属杆，具有支撑和弯折功能，以调节收光抹子61的设置高度、角度和方向，以满足墙面的收光作业要求。卡块65和固定座64在加工时预留螺栓孔，通过卡块65插入在卡槽66内，便于将收光抹子61安装在喷嘴62上，并通过固定螺栓67旋接锁定，安装牢固，拆装方便、快捷。

请参见附图3和附图4，所述的卡块65呈长方体结构，卡槽66为与卡块65相匹配的长方体结构。

通过长方体结构的卡块65和卡槽66的插接，插接定位方便，可防止卡块65在卡槽66内偏转，从而保证收光抹子61的设置稳定性，进而保证了收光施工的质量。

请参见附图1和附图2，所述的喷浆车1上设有推柄12，便于施工人员推动喷浆车1并控制喷浆车1的转向。

请参见附图1至附图4，本实用新型的使用方法及其工作原理是：

对墙面进行保温施工时，将喷浆车1移动至施工位置，在浆料箱2内灌满保温石膏浆料，通过控制箱4控制供料组件将保温石膏浆料经出料管5泵送至喷嘴62内，并控制气泵8工作，使气泵8通过高压气体将保温石膏浆料从喷嘴62中高压喷出至墙面上，形成保温层。同时，施工人员手动推动或遥控控制喷浆车1沿墙面的施工区域移动，收光抹子61跟随喷嘴62的喷浆路径同步移动，收光抹子61沿墙面抹平保温层，从而实现边移动、边喷浆、边收光的功能。无需两个施工人员配合即可完成喷浆和收光施工，节省了人工成本，提高了施工效率。

在本实用新型的使用过程中，控制箱4控制两个电机9同步相向转动，并带动两根转轴10在浆料箱2内相向转动，利用多根搅拌杆11在浆料箱2内持续搅动保温石膏浆料，使保温石膏浆料的混合均匀形，避免保温石膏浆料发生沉淀，从而避免影响喷浆质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石膏保温喷浆装置，其特征是：包括喷浆车(1)、浆料箱(2)、控制箱(4)、喷浆收光组件(6)、供料组件和搅拌组件；浆料箱(2)和控制箱(4)分别设置在喷浆车(1)上，若干组搅拌组件的一端分别安装在喷浆车(1)上并与控制箱(4)电连接，若干组搅拌组件的另一端可转动式插设在浆料箱(2)内；喷浆收光组件(6)设置在喷浆车(1)的端部上方，喷浆收光组件(6)的进料口通过供料组件与浆料箱(2)连接，供料组件与控制箱(4)电连接，喷浆收光组件(6)包括收光抹子(61)和喷嘴(62)，喷嘴(62)面向墙面设置，收光抹子(61)贴合在墙面上。

2.根据权利要求1所述的石膏保温喷浆装置，其特征是：所述的供料组件包括出料管(5)、气管(7)和气泵(8)；气泵(8)安装在喷浆车(1)上并与控制箱(4)电连接，气泵(8)的出气口与气管(7)的一端连接，气管(7)的另一端延伸至喷浆车(1)的端部上方并与喷浆收光组件(6)的进气口连接；出料管(5)的一端与浆料箱(2)的出料口连接，出料管(5)的另一端与喷浆收光组件(6)的进料口连接。

3.根据权利要求1所述的石膏保温喷浆装置，其特征是：每组所述的搅拌组件均包括电机(9)、转轴(10)和搅拌杆(11)；电机(9)通过支撑座(3)安装在喷浆车(1)上并与控制箱(4)电连接，转轴(10)的一端与电机(9)的输出轴同轴固连；转轴(10)的另一端可转动式插入在浆料箱(2)内，位于浆料箱(2)内的转轴(10)上间隔设有多根搅拌杆(11)，相邻两组搅拌组件的搅拌杆(11)交错设置。

4.根据权利要求3所述的石膏保温喷浆装置，其特征是：所述的浆料箱(2)的纵截面为上宽下窄的梯形结构，支撑座(3)为楔形结构，使转轴(10)倾斜插设在浆料箱(2)内，电机(9)位于浆料箱(2)远离喷浆收光组件(6)的一端。

5.根据权利要求1、3或4所述的石膏保温喷浆装置，其特征是：所述的浆料箱(2)的顶部设有石膏进料口(21)。

6.根据权利要求1所述的石膏保温喷浆装置，其特征是：所述的喷浆收光组件(6)还包括延伸杆(63)、固定座(64)、卡块(65)和安装座(68)；延伸杆(63)的两端分别设有卡块(65)，收光抹子(61)的背面设有安装座(68)，喷嘴(62)的外壁上设有固定座(64)；安装座(68)和固定座(64)内均形成有卡槽(66)，使延伸杆(63)两端的卡块(65)分别匹配嵌装在安装座(68)和固定座(64)的卡槽(66)内并锁紧固定。

7.根据权利要求6所述的石膏保温喷浆装置，其特征是：所述的卡块(65)呈长方体结构，卡槽(66)为与卡块(65)相匹配的长方体结构。

8.根据权利要求1-3任一所述的石膏保温喷浆装置，其特征是：所述的喷浆车(1)上设有推柄(12)。

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