CN218990679U - 一种耐腐蚀的金属仿古瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属仿古瓦领域，尤其涉及一种耐腐蚀的金属仿古瓦，包括金属仿古瓦主体，所述金属仿古瓦主体内部采用铝镁锰金属，外部涂有防腐层，所述金属仿古瓦主体有两块弧形凸起。本实用新型通过设置有卡合机构，将两个金属仿古瓦主体的左侧板和右侧板相互靠近卡合，通过将插杆挤压到空心块的内部，使得第二卡块挤压内部的弹簧片卡在限位槽中，插杆继续向下移动，使得挤压第一卡块，使得第一卡块挤压螺纹弹簧，使得第一卡块卡在弧形槽的内部，实现双向卡合，增加卡合的稳定性。弧形面便于将左侧板和右侧板拆卸开，四个空心块便于与左侧板内部的槽进行准确的定位，避免安装发生倾斜。

Description

一种耐腐蚀的金属仿古瓦

技术领域

本实用新型涉及金属仿古瓦领域，尤其涉及一种耐腐蚀的金属仿古瓦。

背景技术

彩石金属瓦，是采用高新技术生产的，以防腐性能优异的镀铝锌钢板为基板，以水性丙烯酸酯为粘合剂，以烧结彩砂为面层，再以耐候性极强的丙烯酸树脂为最外表层(相当于油漆)的新型高级屋面材料。因其美观、轻巧、耐用、环保，近年来已经成为国际屋面材料的主流产品，国内高档建筑使用。

授权公告号为CN216130452U公开了一种便于安装的彩石金属瓦，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括金属瓦本体，所述金属瓦本体一端连接有弧形凸棱，且弧形凸棱顶部外壁开有对称分布的定位插槽，所述金属瓦本体底部外壁固定有对称分布的定位插块，所述金属瓦本体一侧外壁连接有第一安装板，且第一安装板顶部外壁固定有等距离分布的限位杆。本实用新型通过在金属瓦本体内部设置三层结构，可以有效延长彩石金属瓦的使用寿命，并且在彩石金属瓦的底部设置挂块，可以快速的挂接安装在房顶的铆钉上进行固定，可以快速的对彩石金属瓦进行安装固定，并且相邻彩石金属瓦顶部与底部相互搭接，可以快速让雨水排。

但是，现有的金属仿古瓦一般安装铺设在瓦架上，每组瓦片通过至少五个燕尾钉进行一个一个卡合固定，防止被风吹走，此安装方式比较麻烦，且拆卸补休都不方便，且瓦片安装后，连接处缝隙比较大，容易渗水，因此，需要设计一种耐腐蚀的金属仿古瓦。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，提出一种耐腐蚀的金属仿古瓦。

本实用新型提出一种耐腐蚀的金属仿古瓦，包括金属仿古瓦主体，所述金属仿古瓦主体内部采用铝镁锰金属，外部涂有防腐层，所述金属仿古瓦主体有两块弧形凸起，两个所述弧形凸起相互远离的一侧分别设置有左侧板和右侧板，两个所述金属仿古瓦主体通过卡合机构左右相互卡合，所述卡合机构包括空心块，所述左侧板的内部开设有方形槽，所述方形槽的内部设置有插杆，所述插杆的内部开设在有空仓，所述空仓的内部设置有弹簧片，所述弹簧片的一侧设置有第二卡块，所述空心块的内部开设有限位槽。

优选的，所述右侧板的顶端设置有密封垫，所述左侧板底端的内部开设有凹槽。

优选的，所述金属仿古瓦主体的前侧在凸起处开设有矩形卡槽，所述金属仿古瓦主体的后侧在突起处设置有变形卡杆。

优选的，两个所述弧形凸起之间设置有导流槽。

优选的，所述空心块的数量为四个，分布在右侧板的四端。

优选的，所述空心块的内部对称开设有空心槽，所述空心槽的内部设置有螺纹弹簧，所述螺纹弹簧的一侧设置有第一卡块，插杆的内部对称开设有弧形槽。

优选的，所述第一卡块和第二卡块的一侧皆为弧形面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有卡合机构，将两个金属仿古瓦主体的左侧板和右侧板相互靠近卡合，通过将插杆挤压到空心块的内部，使得第二卡块挤压内部的弹簧片卡在限位槽中，插杆继续向下移动，使得挤压第一卡块，使得第一卡块挤压螺纹弹簧，使得第一卡块卡在弧形槽的内部，实现双向卡合，增加卡合的稳定性。弧形面便于将左侧板和右侧板拆卸开，四个空心块便于与左侧板内部的槽进行准确的定位，避免安装发生倾斜。

通过设置有矩形卡槽、变形卡杆、导流槽、密封垫和凹槽，将密封垫卡在凹槽中，使得两个金属仿古瓦主体能够连接紧密，避免雨水进入。金属仿古瓦主体沿着房屋进行斜向铺设，金属仿古瓦主体凸起将水流排到导流槽的内部进行引流，金属仿古瓦主体的矩形卡槽卡在另一组金属仿古瓦主体的变形卡杆中，使得实现前后排列堆叠卡合，矩形卡槽金属可变形卡在变形卡杆中，适应安装的角度。

附图说明

图1为本实用新型的两组金属瓦卡合结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构仰视示意图；

图3为本实用新型的结构正视示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的局部结构放大示意图。

图中：110、金属仿古瓦主体；111、右侧板；112、左侧板；120、密封垫；121、凹槽；130、导流槽；140、矩形卡槽；141、变形卡杆；200、卡合机构；210、空心块；211、螺纹弹簧；212、第一卡块；213、弧形槽；214、空心槽；215、第二卡块；216、限位槽；217、空仓；218、插杆；219、弹簧片。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐腐蚀的金属仿古瓦,包括金属仿古瓦主体110，金属仿古瓦主体110内部采用铝镁锰金属，外部涂有防腐层，具有防水防腐的效果，金属仿古瓦主体110有两块弧形凸起，两个弧形凸起相互远离的一侧分别设置有左侧板112和右侧板111，两个金属仿古瓦主体110通过卡合机构200左右相互卡合，卡合机构200包括空心块210，左侧板112的内部开设有方形槽，方形槽的内部设置有插杆218，插杆218的内部开设在有空仓217，空仓217的内部设置有弹簧片219，弹簧片219的一侧设置有第二卡块215，空心块210的内部开设有限位槽216；将两个金属仿古瓦主体110的左侧板112和右侧板111相互靠近卡合，通过将插杆218挤压到空心块210的内部，使得第二卡块215挤压内部的弹簧片219卡在限位槽216中，插杆218继续向下移动，使得挤压第一卡块212，使得第一卡块212挤压螺纹弹簧211，使得第一卡块212卡在弧形槽213的内部，实现双向卡合，增加卡合的稳定性。

进一步的，空心块210的数量为四个，分布在右侧板111的四端；空心块210的内部对称开设有空心槽214，空心槽214的内部设置有螺纹弹簧211，螺纹弹簧211的一侧设置有第一卡块212，插杆218的内部对称开设有弧形槽213；第一卡块212和第二卡块215的一侧皆为弧形面；弧形面便于将左侧板112和右侧板111拆卸开，四个空心块210便于与左侧板112内部的槽进行准确的定位，避免安装发生倾斜。

实施例

本实用新型提出的一种耐腐蚀的金属仿古瓦，相较于实施例一，请参阅图2，右侧板111的顶端设置有密封垫120，左侧板112底端的内部开设有凹槽121；将密封垫120卡在凹槽121中，使得两个金属仿古瓦主体110能够连接紧密，避免雨水进入。

进一步的，两个弧形凸起之间设置有导流槽130；金属仿古瓦主体110沿着房屋进行斜向铺设，金属仿古瓦主体110凸起将水流排到导流槽130的内部进行引流。

实施例

本实用新型提出的一种耐腐蚀的金属仿古瓦，相较于实施例一，请参阅图2，金属仿古瓦主体110的前侧在凸起处开设有矩形卡槽140，金属仿古瓦主体110的后侧在突起处设置有变形卡杆141；金属仿古瓦主体110的矩形卡槽140卡在另一组金属仿古瓦主体110的变形卡杆141中，使得实现前后排列堆叠卡合，矩形卡槽140金属可变形卡在变形卡杆141中，适应安装的角度。

本实用新型的工作原理如下：将两个金属仿古瓦主体110的左侧板112和右侧板111相互靠近卡合，通过将插杆218挤压到空心块210的内部，使得第二卡块215挤压内部的弹簧片219卡在限位槽216中，插杆218继续向下移动，使得挤压第一卡块212，使得第一卡块212挤压螺纹弹簧211，使得第一卡块212卡在弧形槽213的内部，实现双向卡合，增加卡合的稳定性。弧形面便于将左侧板112和右侧板111拆卸开，四个空心块210便于与左侧板112内部的槽进行准确的定位，避免安装发生倾斜。

将密封垫120卡在凹槽121中，使得两个金属仿古瓦主体110能够连接紧密，避免雨水进入。金属仿古瓦主体110沿着房屋进行斜向铺设，金属仿古瓦主体110凸起将水流排到导流槽130的内部进行引流，金属仿古瓦主体110的矩形卡槽140卡在另一组金属仿古瓦主体110的变形卡杆141中，使得实现前后排列堆叠卡合，矩形卡槽140金属可变形卡在变形卡杆141中，适应安装的角度。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀的金属仿古瓦，其特征在于，包括金属仿古瓦主体（110），所述金属仿古瓦主体（110）内部采用铝镁锰金属，外部涂有防腐层，所述金属仿古瓦主体（110）有两块弧形凸起，两个所述弧形凸起相互远离的一侧分别设置有左侧板（112）和右侧板（111），两个所述金属仿古瓦主体（110）通过卡合机构（200）左右相互卡合，所述卡合机构（200）包括空心块（210），所述左侧板（112）的内部开设有方形槽，所述方形槽的内部设置有插杆（218），所述插杆（218）的内部开设在有空仓（217），所述空仓（217）的内部设置有弹簧片（219），所述弹簧片（219）的一侧设置有第二卡块（215），所述空心块（210）的内部开设有限位槽（216）。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的金属仿古瓦，其特征在于，所述右侧板（111）的顶端设置有密封垫（120），所述左侧板（112）底端的内部开设有凹槽（121）。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的金属仿古瓦，其特征在于，所述金属仿古瓦主体（110）的前侧在凸起处开设有矩形卡槽（140），所述金属仿古瓦主体（110）的后侧在突起处设置有变形卡杆（141）。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的金属仿古瓦，其特征在于，两个所述弧形凸起之间设置有导流槽（130）。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的金属仿古瓦，其特征在于，所述空心块（210）的数量为四个，分布在右侧板（111）的四端。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的金属仿古瓦，其特征在于，所述空心块（210）的内部对称开设有空心槽（214），所述空心槽（214）的内部设置有螺纹弹簧（211），所述螺纹弹簧（211）的一侧设置有第一卡块（212），插杆（218）的内部对称开设有弧形槽（213）。

7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀的金属仿古瓦，其特征在于，所述第一卡块（212）和第二卡块（215）的一侧皆为弧形面。

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