CN218990655U - 一种拼接式建筑幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,且公开了一种拼接式建筑幕墙,包括幕墙本体和安装框,所述幕墙本体的外侧面固定连接有安装框。该拼接式建筑幕墙,通过控制连接板和限位板滑动进滑动槽的内部,最后控制限位销插进限位孔的内部,可实现工作人员对多组幕墙本体进行横向拼接,同时控制插杆和连接块分别插进插孔和连接槽的内部,随后控制限位块插进限位槽的内部,可实现工作人员对多组幕墙本体进行纵向拼接,此过程步骤较少,实现了工作人员对多组幕墙本体之间进行快速拼接的功能,省时省力,缩短了工作人员对幕墙本体的拼接时间,保证了工作人员的工作效率,间接性的减轻了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,具体为一种拼接式建筑幕墙。
背景技术
经检索,中国专利号202220437764.7公开了一种拼接式建筑幕墙,涉及建筑幕墙技术领域,具体为一种拼接式建筑幕墙,该装置通过多组结构之间的相互配合,实现了工作人员对上下端和左右端的建筑幕墙快速的组装在一起,拼接装置更加方便,且相邻的建筑幕墙之间连接更加稳定。
现有技术下,部分幕墙在拼接安装时步骤较为复杂,不易实现工作人员对幕墙之间进行快速拼接的功能,费时费力,延长了工作人员对幕墙的拼接时间,影响了工作人员的工作效率,间接性的加大了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拼接式建筑幕墙,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼接式建筑幕墙,包括幕墙本体和安装框,所述幕墙本体的外侧面固定连接有安装框,所述安装框的左侧面固定连接有连接板,所述连接板的左侧面固定连接有限位板,所述安装框左侧面的底部开设有限位孔,所述安装框的右侧面开设有滑动槽,所述安装框右侧面的底部活动插接有限位销,所述限位销的左侧面固定连接有滑动块,所述滑动块与安装框滑动连接,所述滑动块的左侧面固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的左端与安装框的内壁固定连接,所述安装框上表面的外侧开设有插孔,所述安装框上表面的中部开设有连接槽,所述连接槽的内壁开设有限位槽,所述安装框下表面的外侧固定连接有插杆,所述安装框下表面的中部固定连接有连接块,所述连接块的外侧面活动插接有限位块,所述限位块的内侧面固定连接有移动块,所述移动块与连接块滑动连接,所述移动块的内侧面固定连接有限位弹簧。
优选的,所述限位孔的数量设置为一组,一组限位孔的内径与限位销的外径相适配。
优选的,所述挤压弹簧和限位弹簧的数量均设置为一组,挤压弹簧和限位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
优选的,所述插孔的数量设置为两组,两组插孔的内径均与插杆的外径相适配。
优选的,所述限位销、滑动块、插杆、限位块15和移动块的制作材料均设置为不锈钢。
优选的,所述连接槽和限位槽的数量分别设置为一组和两组,连接槽和限位槽的外径分别与连接块和限位块的外径相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种拼接式建筑幕墙,具备以下有益效果:
1、该拼接式建筑幕墙,通过控制连接板和限位板滑动进滑动槽的内部,最后控制限位销插进限位孔的内部,可实现工作人员对多组幕墙本体进行横向拼接,同时控制插杆和连接块分别插进插孔和连接槽的内部,随后控制限位块插进限位槽的内部,可实现工作人员对多组幕墙本体进行纵向拼接,此过程步骤较少,实现了工作人员对多组幕墙本体之间进行快速拼接的功能,省时省力,缩短了工作人员对幕墙本体的拼接时间,保证了工作人员的工作效率,间接性的减轻了工作人员的劳动强度。
2、该拼接式建筑幕墙,通过控制插杆插进插孔的内部,可对纵向的两组该装置之间进行有效的限位,方便了工作人员对该装置进行纵向拼接,同时控制连接板和限位板滑动进滑动槽的内部,可对横向的两组该装置之间进行有效的限位,方便了工作人员对该装置进行横向拼接,因为两种限位的功能,大大的提高了该装置在相互拼接时的稳定性。
3、该拼接式建筑幕墙,通过挤压弹簧和限位弹簧被挤压产生的反作用力,可持续性的分别对限位销和限位块进行挤压,使得限位销和限位块可以分别牢牢的插在限位孔和限位槽的内部,保证了该装置在使用时的稳定性,方便了工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2、图3为本实用新型局部结构分解示意图。
图中:1、幕墙本体;2、安装框;3、连接板;4、限位板;5、限位孔;6、滑动槽;7、限位销;8、滑动块;9、挤压弹簧;10、插孔;11、连接槽;12、限位槽;13、插杆;14、连接块;15、限位块;16、移动块;17、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种拼接式建筑幕墙,包括幕墙本体1和安装框2,幕墙本体1的外侧面固定连接有安装框2,安装框2的左侧面固定连接有连接板3,通过控制连接板3和限位板4滑动进滑动槽6的内部,最后控制限位销7插进限位孔5的内部,可实现工作人员对多组幕墙本体1进行横向拼接,同时控制插杆13和连接块14分别插进插孔10和连接槽11的内部,随后控制限位块15插进限位槽12的内部,可实现工作人员对多组幕墙本体1进行纵向拼接,此过程步骤较少,实现了工作人员对多组幕墙本体1之间进行快速拼接的功能,省时省力,缩短了工作人员对幕墙本体1的拼接时间,保证了工作人员的工作效率,间接性的减轻了工作人员的劳动强度,连接板3的左侧面固定连接有限位板4,安装框2左侧面的底部开设有限位孔5,安装框2的右侧面开设有滑动槽6,安装框2右侧面的底部活动插接有限位销7,限位销7的左侧面固定连接有滑动块8,滑动块8与安装框2滑动连接,滑动块8的左侧面固定连接有挤压弹簧9,通过挤压弹簧9和限位弹簧17被挤压产生的反作用力,可持续性的分别对限位销7和限位块15进行挤压,使得限位销7和限位块15可以分别牢牢的插在限位孔5和限位槽12的内部,保证了该装置在使用时的稳定性,方便了工作人员的使用,挤压弹簧9的左端与安装框2的内壁固定连接,安装框2上表面的外侧开设有插孔10,安装框2上表面的中部开设有连接槽11,连接槽11的内壁开设有限位槽12,安装框2下表面的外侧固定连接有插杆13,通过控制插杆13插进插孔10的内部,可对纵向的两组该装置之间进行有效的限位,方便了工作人员对该装置进行纵向拼接,同时控制连接板3和限位板4滑动进滑动槽6的内部,可对横向的两组该装置之间进行有效的限位,方便了工作人员对该装置进行横向拼接,因为两种限位的功能,大大的提高了该装置在相互拼接时的稳定性,安装框2下表面的中部固定连接有连接块14,连接块14的外侧面活动插接有限位块15,限位块15的内侧面固定连接有移动块16,移动块16与连接块14滑动连接,移动块16的内侧面固定连接有限位弹簧17。
本实用新型为了方便工作人员将限位销7快速的插进限位孔5的内部,因此将限位孔5的数量设置为一组,一组限位孔5的内径与限位销7的外径相适配,方便了工作人员将限位销7快速的插进限位孔5的内部。
本实用新型为了延长挤压弹簧9和限位弹簧17的使用寿命,因此将挤压弹簧9和限位弹簧17的数量均设置为一组,挤压弹簧9和限位弹簧17的制作材料均设置为硅锰弹簧钢,硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好,不易变形,延长了挤压弹簧9和限位弹簧17的使用寿命。
本实用新型为了方便工作人员控制插杆13插进插孔10的内部,因此将插孔10的数量设置为两组,两组插孔10的内径均与插杆13的外径相适配,方便了工作人员控制插杆13插进插孔10的内部。
本实用新型为了保证限位销7、滑动块8、插杆13、限位块15和移动块16在使用时不易损坏,因此将限位销7、滑动块8、插杆13、限位块15和移动块16的制作材料均设置为不锈钢,不锈钢的硬度较高,不易变形,保证了限位销7、滑动块8、插杆13、限位块15和移动块16在使用时不易损坏。
本实用新型为了方便工作人员控制连接块14和限位块15分别插进连接槽11和限位槽12的内部,因此将连接槽11和限位槽12的数量分别设置为一组和两组,连接槽11和限位槽12的外径分别与连接块14和限位块15的外径相适配,方便了工作人员控制连接块14和限位块15分别插进连接槽11和限位槽12的内部。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,控制另一组该装置带动连接板3和限位板4沿着滑动槽6的内部向下进行移动,当安装框2接触到限位销7的表面时,因为限位销7和安装框2的接触面为弧形,因此不会发生硬性的碰撞,同时安装框2还会向左侧对限位销7进行挤压,使得限位销7带动滑动块8沿着安装框2的内部向左侧进行移动,同时向左侧对挤压弹簧9进行挤压,直至将限位销7挤压进安装框2的内部,直至工作人员控制另一组该装置带动连接板3和限位板4完全滑动进滑动槽6的内部,使得限位孔5与限位销7处于水平的位置,同时挤压弹簧9被挤压产生的反作用力带动滑动块8和限位销7向右侧进行移动,直至限位销7插进限位孔5的内部,至此完成对两组该装置之间进行横向的拼接,如此反复,可对指定数量的该装置之间进行横向的拼接,随后控制另外一组该装置带动插杆13和连接块14分别插进插孔10和连接槽11的内部,当连接块14在插进连接槽11的内部时,使得限位块15会与安装框2之间发生接触,因为限位块15和安装框2之间的接触面为弧形,因此不会发生硬性的碰撞,同时还会向内侧对限位块15进行挤压,使得限位块15带动移动块16沿着连接块14的内部向内侧进行移动,同时向内侧对限位弹簧17进行挤压,直至将限位块15挤压进连接块14的内部,直至连接块14完全插进连接槽11的内部,使得限位块15和限位槽12处于水平的位置,同时限位弹簧17被挤压产生的反作用力,带动移动块16和限位块15沿着连接块14的内部向外侧进行移动,直至限位块15插进限位槽12的内部,至此完成对两组该装置之间进行纵向的拼接,如此反复,可对指定数量的该装置之间进行纵向的拼接,使得该装置具有可拼接的功能。
综上所述,该拼接式建筑幕墙,通过控制连接板3和限位板4滑动进滑动槽6的内部,最后控制限位销7插进限位孔5的内部,可实现工作人员对多组幕墙本体1进行横向拼接,同时控制插杆13和连接块14分别插进插孔10和连接槽11的内部,随后控制限位块15插进限位槽12的内部,可实现工作人员对多组幕墙本体1进行纵向拼接,此过程步骤较少,实现了工作人员对多组幕墙本体1之间进行快速拼接的功能,省时省力,缩短了工作人员对幕墙本体1的拼接时间,保证了工作人员的工作效率,间接性的减轻了工作人员的劳动强度。
该拼接式建筑幕墙,通过控制插杆13插进插孔10的内部,可对纵向的两组该装置之间进行有效的限位,方便了工作人员对该装置进行纵向拼接,同时控制连接板3和限位板4滑动进滑动槽6的内部,可对横向的两组该装置之间进行有效的限位,方便了工作人员对该装置进行横向拼接,因为两种限位的功能,大大的提高了该装置在相互拼接时的稳定性。
该拼接式建筑幕墙,通过挤压弹簧9和限位弹簧17被挤压产生的反作用力,可持续性的分别对限位销7和限位块15进行挤压,使得限位销7和限位块15可以分别牢牢的插在限位孔5和限位槽12的内部,保证了该装置在使用时的稳定性,方便了工作人员的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拼接式建筑幕墙,包括幕墙本体(1)和安装框(2),其特征在于:所述幕墙本体(1)的外侧面固定连接有安装框(2),所述安装框(2)的左侧面固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的左侧面固定连接有限位板(4),所述安装框(2)左侧面的底部开设有限位孔(5),所述安装框(2)的右侧面开设有滑动槽(6),所述安装框(2)右侧面的底部活动插接有限位销(7),所述限位销(7)的左侧面固定连接有滑动块(8),所述滑动块(8)与安装框(2)滑动连接,所述滑动块(8)的左侧面固定连接有挤压弹簧(9),所述挤压弹簧(9)的左端与安装框(2)的内壁固定连接,所述安装框(2)上表面的外侧开设有插孔(10),所述安装框(2)上表面的中部开设有连接槽(11),所述连接槽(11)的内壁开设有限位槽(12),所述安装框(2)下表面的外侧固定连接有插杆(13),所述安装框(2)下表面的中部固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的外侧面活动插接有限位块(15),所述限位块(15)的内侧面固定连接有移动块(16),所述移动块(16)与连接块(14)滑动连接,所述移动块(16)的内侧面固定连接有限位弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式建筑幕墙,其特征在于:所述限位孔(5)的数量设置为一组,一组限位孔(5)的内径与限位销(7)的外径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式建筑幕墙,其特征在于:所述挤压弹簧(9)和限位弹簧(17)的数量均设置为一组,挤压弹簧(9)和限位弹簧(17)的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
4.根据权利要求1所述的一种拼接式建筑幕墙,其特征在于:所述插孔(10)的数量设置为两组,两组插孔(10)的内径均与插杆(13)的外径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式建筑幕墙,其特征在于:所述限位销(7)、滑动块(8)、插杆(13)、限位块(15)和移动块(16)的制作材料均设置为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种拼接式建筑幕墙,其特征在于:所述连接槽(11)和限位槽(12)的数量分别设置为一组和两组,连接槽(11)和限位槽(12)的外径分别与连接块(14)和限位块(15)的外径相适配。
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