CN218990522U - 一种高度阻燃的eps聚乙烯脂板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度阻燃的EPS聚乙烯脂板，包括第一EPS聚乙烯脂板主体、条形凸出块、条形凹陷槽和第一阻燃层，所述第一EPS聚乙烯脂板主体的前端设置有条形凸出块，所述第一EPS聚乙烯脂板主体的后端设置有条形凹陷槽，所述第一EPS聚乙烯脂板主体的一侧连接有第二EPS聚乙烯脂板主体，所述第一EPS聚乙烯脂板主体与第二EPS聚乙烯脂板主体卡合连接。本实用新型解决了现有的EPS聚乙烯脂板，阻燃效果不佳、拼接效果不佳、抗裂效果不佳的问题，抗裂层具体为一种碱式硫酸、镁水泥材质，不仅能达到抗裂效果，还具备一定的阻燃效果，通过设置抗裂层可使EPS板具备抗裂的效果，不易损坏，同时也增加了一定的阻燃效果。

Description

一种高度阻燃的EPS聚乙烯脂板

技术领域

本实用新型涉及EPS聚乙烯脂板技术领域，具体为一种高度阻燃的EPS聚乙烯脂板。

背景技术

EPS板广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域，是由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。

而在EPS板的使用过程中往往会出现以下问题：

1、比较常见的EPS板，往往阻燃效果不佳，比如一些EPS板甚至不具备阻燃效果，因为EPS板应用领域比较广泛，如果没有高度的阻燃效果，那么在干燥、高温的环境下，很容易起燃，从而造成财产损失；

2、比较常见的EPS板，往往抗裂效果不佳，容易损坏，同理，因为EPS板运用领域比较广泛，如果本身比较容易损坏的话，则会造成一定的财产损失；

3、比较常见的EPS板往往，往往拼接效果不佳，多数EPS板，自身不具备拼接功能，往往需要借助胶水等一些工具，才可以使两块或多块EPS板之间相互拼接，这样的话就比较耗时耗力了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度阻燃的EPS聚乙烯脂板，方便，实用，解决了阻燃效果不佳、拼接效果不佳、抗裂效果不佳的问题，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，包括第一EPS聚乙烯脂板主体、条形凸出块、条形凹陷槽和第一阻燃层，所述第一EPS聚乙烯脂板主体的前端设置有条形凸出块，所述条形凸出块与第一EPS聚乙烯脂板主体设置为一体成型结构，所述第一EPS聚乙烯脂板主体的后端设置有条形凹陷槽，所述条形凹陷槽穿入第一EPS聚乙烯脂板主体的内部，所述第一阻燃层位于第一EPS聚乙烯脂板主体的内部，所述第一EPS聚乙烯脂板主体的一侧连接有第二EPS聚乙烯脂板主体，所述第一EPS聚乙烯脂板主体通过条形凸出块和条形凹陷槽与第二EPS聚乙烯脂板主体卡合连接。

优选的，所述条形凸出块的外表面设置有第一透气孔，所述第一透气孔均匀分布在条形凸出块的外表面。

优选的，所述条形凹陷槽的上下表面设置有第二透气孔，所述第二透气孔的位置与条形凸出块外表面的第一透气孔的位置相互对应。

优选的，所述第一EPS聚乙烯脂板主体的内部设置有耐火层，所述耐火层的下端表面与第一阻燃层的上端表面贴合抵触，所述第一阻燃层的下端表面设置有第二阻燃层，所述第二阻燃层的上端表面与第一阻燃层的下端表面贴合抵触。

优选的，所述第二阻燃层的下端表面设置有抗裂层，所述抗裂层的上端表面与述第二阻燃层的下端表面贴合抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型的一种高度阻燃的EPS聚乙烯脂板，使用时，当需要两块或多块EPS板拼接时，可首先将第一EPS聚乙烯脂板主体与第二EPS聚乙烯脂板主体相互对齐，然后将第一EPS聚乙烯脂板主体一端的条形凸出块对准第二EPS聚乙烯脂板主体一端的条形凹陷槽插入卡合，通过卡合使两块或数块EPS板之间相互卡合固定，从而增加EPS板的面积，通过条形凸出块和条形凹陷槽外表面的第一透气孔和第二透气孔，可使卡合处透气散热，从而避免内部的温度升高，达到阻燃的效果。

（2）本实用新型的一种高度阻燃的EPS聚乙烯脂板，耐火层具体为一种玻璃纤维材质，第一阻燃层内部填充有氢氧化铝、氢氧化镁和玻璃纤维绳的混合物，第二阻燃层具体为可膨胀石墨与复合聚苯乙烯泡沫塑料混合层，通过耐火层、第一阻燃层和第二阻燃层可达到高度阻燃，从而极大化的增加了阻燃效果。

（3）本实用新型的一种高度阻燃的EPS聚乙烯脂板，抗裂层具体为一种碱式硫酸、镁水泥材质，不仅能达到抗裂效果，还具备一定的阻燃效果，通过设置抗裂层可使EPS板具备抗裂的效果，不易损坏，同时也增加了一定的阻燃效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体的立体图；

图2为本实用新型的整体另一角度的立体图；

图3为本实用新型的第一阻燃层和第二阻燃层的示意图；

图4为本实用新型的EPS聚乙烯脂板主体卡合连接时的示意图。

图中：1、第一EPS聚乙烯脂板主体；2、条形凸出块；21、第一透气孔；3、条形凹陷槽；31、第二透气孔；4、耐火层；5、第一阻燃层；6、第二阻燃层；7、抗裂层；8、第二EPS聚乙烯脂板主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决比较常见的EPS板往往，往往拼接效果不佳，多数EPS板，自身不具备拼接功能，往往需要借助胶水等一些工具，才可以使两块或多块EPS板之间相互拼接的技术问题，请参阅图1-4，本实施例提供以下技术方案：

一种高度阻燃的EPS聚乙烯脂板，包括第一EPS聚乙烯脂板主体1、条形凸出块2、条形凹陷槽3和第一阻燃层5，第一EPS聚乙烯脂板主体1的前端设置有条形凸出块2，条形凸出块2与第一EPS聚乙烯脂板主体1设置为一体成型结构，第一EPS聚乙烯脂板主体1的后端设置有条形凹陷槽3，条形凹陷槽3穿入第一EPS聚乙烯脂板主体1的内部，第一阻燃层5位于第一EPS聚乙烯脂板主体1的内部，第一EPS聚乙烯脂板主体1的一侧连接有第二EPS聚乙烯脂板主体8，第一EPS聚乙烯脂板主体1通过条形凸出块2和条形凹陷槽3与第二EPS聚乙烯脂板主体8卡合连接。

条形凸出块2的外表面设置有第一透气孔21，第一透气孔21均匀分布在条形凸出块2的外表面。

条形凹陷槽3的上下表面设置有第二透气孔31，第二透气孔31的位置与条形凸出块2外表面的第一透气孔21的位置相互对应。

具体的，使用时，当需要两块或多块EPS板拼接时，可首先将第一EPS聚乙烯脂板主体1与第二EPS聚乙烯脂板主体8相互对齐，然后将第一EPS聚乙烯脂板主体1一端的条形凸出块2对准第二EPS聚乙烯脂板主体8一端的条形凹陷槽3插入卡合，通过卡合使两块或数块EPS板之间相互卡合固定，从而增加EPS板的面积，通过条形凸出块2和条形凹陷槽3外表面的第一透气孔21和第二透气孔31，可使卡合处透气散热，从而避免内部的温度升高，达到阻燃的效果。

为了解决比较常见的EPS板，往往阻燃效果不佳，比如一些EPS板甚至不具备阻燃效果，因为EPS板应用领域比较广泛，如果没有高度的阻燃效果，那么在干燥、高温的环境下，很容易起燃，从而造成财产损失的技术问题，请参阅图3，本实施例提供以下技术方案：

第一EPS聚乙烯脂板主体1的内部设置有耐火层4，耐火层4的下端表面与第一阻燃层5的上端表面贴合抵触，第一阻燃层5的下端表面设置有第二阻燃层6，第二阻燃层6的上端表面与第一阻燃层5的下端表面贴合抵触。

具体的，耐火层4具体为一种玻璃纤维材质，第一阻燃层5内部填充有氢氧化铝、氢氧化镁和玻璃纤维绳的混合物，第二阻燃层6具体为可膨胀石墨与复合聚苯乙烯泡沫塑料混合层，通过耐火层4、第一阻燃层5和第二阻燃层6可达到高度阻燃，从而极大化的增加了阻燃效果。

为了解决比较常见的EPS板，往往抗裂效果不佳，容易损坏，同理，因为EPS板运用领域比较广泛，如果本身比较容易损坏的话，则会造成一定的财产损失的技术问题，请参阅图3，本实施例提供以下技术方案：

第二阻燃层6的下端表面设置有抗裂层7，抗裂层7的上端表面与述第二阻燃层6的下端表面贴合抵触。

具体的，抗裂层7具体为一种碱式硫酸、镁水泥材质，不仅能达到抗裂效果，还具备一定的阻燃效果，通过设置抗裂层7可使EPS板具备抗裂的效果，不易损坏，同时也增加了一定的阻燃效果。

工作原理：本实用新型的一种高度阻燃的EPS聚乙烯脂板，使用时，当需要两块或多块EPS板拼接时，可首先将第一EPS聚乙烯脂板主体1与第二EPS聚乙烯脂板主体8相互对齐，然后将第一EPS聚乙烯脂板主体1一端的条形凸出块2对准第二EPS聚乙烯脂板主体8一端的条形凹陷槽3插入卡合，通过卡合使两块或数块EPS板之间相互卡合固定，从而增加EPS板的面积，通过条形凸出块2和条形凹陷槽3外表面的第一透气孔21和第二透气孔31，可使卡合处透气散热，从而避免内部的温度升高，达到阻燃的效果，耐火层4具体为一种玻璃纤维材质，第一阻燃层5内部填充有氢氧化铝、氢氧化镁和玻璃纤维绳的混合物，第二阻燃层6具体为可膨胀石墨与复合聚苯乙烯泡沫塑料混合层，通过耐火层4、第一阻燃层5和第二阻燃层6可达到高度阻燃，从而极大化的增加了阻燃效果，抗裂层7具体为一种碱式硫酸、镁水泥材质，不仅能达到抗裂效果，还具备一定的阻燃效果，通过设置抗裂层7可使EPS板具备抗裂的效果，不易损坏，同时也增加了一定的阻燃效果，从而使整体功能更加丰富，增加了整体的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高度阻燃的EPS聚乙烯脂板，包括第一EPS聚乙烯脂板主体（1）、条形凸出块（2）、条形凹陷槽（3）和第一阻燃层（5），其特征在于：所述第一EPS聚乙烯脂板主体（1）的前端设置有条形凸出块（2），所述条形凸出块（2）与第一EPS聚乙烯脂板主体（1）设置为一体成型结构，所述第一EPS聚乙烯脂板主体（1）的后端设置有条形凹陷槽（3），所述条形凹陷槽（3）穿入第一EPS聚乙烯脂板主体（1）的内部，所述第一阻燃层（5）位于第一EPS聚乙烯脂板主体（1）的内部，所述第一EPS聚乙烯脂板主体（1）的一侧连接有第二EPS聚乙烯脂板主体（8），所述第一EPS聚乙烯脂板主体（1）通过条形凸出块（2）和条形凹陷槽（3）与第二EPS聚乙烯脂板主体（8）卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种高度阻燃的EPS聚乙烯脂板，其特征在于：所述条形凸出块（2）的外表面设置有第一透气孔（21），所述第一透气孔（21）均匀分布在条形凸出块（2）的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种高度阻燃的EPS聚乙烯脂板，其特征在于：所述条形凹陷槽（3）的上下表面设置有第二透气孔（31），所述第二透气孔（31）的位置与条形凸出块（2）外表面的第一透气孔（21）的位置相互对应。

4.根据权利要求3所述的一种高度阻燃的EPS聚乙烯脂板，其特征在于：所述第一EPS聚乙烯脂板主体（1）的内部设置有耐火层（4），所述耐火层（4）的下端表面与第一阻燃层（5）的上端表面贴合抵触，所述第一阻燃层（5）的下端表面设置有第二阻燃层（6），所述第二阻燃层（6）的上端表面与第一阻燃层（5）的下端表面贴合抵触。

5.根据权利要求4所述的一种高度阻燃的EPS聚乙烯脂板，其特征在于：所述第二阻燃层（6）的下端表面设置有抗裂层（7），所述抗裂层（7）的上端表面与述第二阻燃层（6）的下端表面贴合抵触。

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