CN218989352U - 一种铝炉精炼剂添加机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝炉精炼剂添加机，包括行走机构、伸缩调节机构、喷管往复机构以及喷粉管摆动机构；所述行走机构包括底盘架、行走轮轴、行走轮和行走电机，行走轮轴和行走轮安装在底盘架底部，行走电机连接减速机，减速机上套有链轮并通过链条带动行走轮在轨道上左右行走；底盘架上部安装有伸缩调节机构，伸缩调节机构包括滑杆、滑套架和伸缩电机，伸缩电机传动减速机由链条带动滑套架使其在滑杆上前后伸缩运动；伸缩调节机构上方设有安装在滑套架上的喷管往复机构。本实用新型用铝炉精炼剂自动添加机布料，杜绝了精炼剂添加不均匀，同时缩短了添加时间，提高了生产效率，节省了人工，减轻了工人劳动强度，改善了工作环境。

Description

一种铝炉精炼剂添加机

技术领域

本实用新型涉及矩形铝炉精炼技术领域，具体涉及一种铝炉精炼剂添加机。

背景技术

我国现有精炼铝炉的精炼剂的添加全部通过喷粉机由人工添加，炉前温度高、热辐射强、粉尘大、对工人身体伤害大，安全系数低，引发招工难、人工成本高（必须二人操作）、工人流失率高等问题，同时精炼剂添加不均匀，布料时间长，加料无缝管损耗大，增加了产品生产成本，降低了铝材产品质量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述需求提供一种铝炉精炼剂添加机。

一种铝炉精炼剂添加机，包括行走机构、伸缩调节机构、喷管往复机构以及喷粉管摆动机构；

所述行走机构包括底盘架、行走轮轴、行走轮和行走电机，行走轮轴和行走轮安装在底盘架底部，行走电机连接减速机，减速机上套有链轮并通过链条带动行走轮在轨道上左右行走；

所述底盘架上部安装有伸缩调节机构，伸缩调节机构包括滑杆、滑套架和伸缩电机，伸缩电机传动减速机由链条带动滑套架使其在滑杆上前后伸缩运动；

所述伸缩调节机构上方设有安装在滑套架上的喷管往复机构，喷管往复机构包括滑轨架、托架夹紧装置、导向轮、往复驱动箱体、往复驱动电机以及矩形托架；往复驱动箱体上安装有往复驱动电机，所述喷粉管摆动机构包括喷粉管和摆动电机，往复驱动电机通过链条带动托架夹紧装置上的喷粉管前后往复运动，托架夹紧装置内部安装有多个小轮在滑轨架的滑槽内滚动，喷粉管上套有齿轮，喷粉管由设置在矩形托架上的定位管定位锁紧，摆动电机转动带动喷粉管左右摆动；摆动电机转动时带动喷粉管左右摆动，能在铝液中均匀加入精炼剂；

所述底盘架上还设置有喷粉罐和控制电气柜，所述喷粉罐与一组喷粉管相连接。喷粉罐用于存放铝炉精炼剂。控制电气柜内安装有三相伺服变压器、三相滤波器、热继电器、模拟量输入/输出模块、触摸屏、伺服驱动器、工业遥控器和手柄等，通过PLC程序控制或无线遥控操作，能够确保设备正常、可靠的工作。喷粉罐用于存放铝炉精炼剂，铝水的精炼除气、除渣。在精炼机通气后，电机带动喷粉罐下方轮式给料器转动，将精炼剂均匀不断的带入铝液,使全部精炼剂都能和铝液充分接触，延长了精炼剂和铝液的精炼时间，最大限度地发挥精炼剂的作用。

所述喷管往复机构安装在滑套架上，与滑套架之间由丝杆连接，喷管往复机构的高度由丝杆上下调节。

所述电气柜控制行走电机、伸缩电机、往复驱动电机和摆动电机的开启和关闭。

所述滑轨架由钢板和槽钢焊接而成。

滑套架内部采用耐高温、耐腐蚀的聚四氟乙烯材料。

往复驱动电机由链条带动矩形托架和喷粉管伸入铝炉中，矩形托架由耐高温材料制成。

所述往复驱动电机采用变频调速专用电动机。

它还包括有收放器机构，所述收放器机构根据设备行走距离和方向收放电缆及气管。

本实用新型优点是：

1、经济效益显著：用铝炉精炼剂自动添加机布料，杜绝了精炼剂添加不均匀，同时缩短了添加时间，提高了生产效率，节省了人工，减轻了工人劳动强度，改善了工作环境。

2、铝炉精炼剂自动添加机动作由电气柜内的PLC程序控制或无线遥控操作，能够按照生产工艺要求的喷粉（液）精炼行走路线（沿熔炼炉膛门前，按照工艺设定时间和要求完成横向、纵向复合运动），将粉状、液态的精炼剂，通过输送介质氩气分别喷吹送入熔炼炉底，对熔炼炉膛内部的铝液进行充分精炼，具有精炼时间可调、喷粉（液）量在规定时间内，连续均匀对铝熔体进行喷吹精炼的可控功能。达到对铝熔炉的精炼工艺技术、质量要求。

3、各自配套单独的驱动电机，实现各机构的运动速度，可独立调整功能。所有运动控制机构的移动速度、偏转角度，移动距离等精炼设定参数，均可在触摸屏上完成操作设置。操作箱面板除触摸屏外，还另加遥控手动控制的操作按钮等。配置声光报警装置，精炼工作时，实现现场安全警示。使设备操作更加灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型的侧视示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

实施方式

如附图所示，本实用新型包括行走机构1、伸缩调节机构、喷管往复机构以及喷粉管摆动机构；

所述行走机构1包括底盘架2、行走轮轴、行走轮和行走电机3，行走轮轴和行走轮安装在底盘架2底部，行走电机3连接减速机，减速机上套有链轮并通过链条带动行走轮在轨道上左右行走；

所述底盘架2上部安装有伸缩调节机构，伸缩调节机构包括滑杆4、滑套架5和伸缩电机6，伸缩电机6传动减速机由链条带动滑套架5使其在滑杆4上前后伸缩运动；

所述伸缩调节机构上方设有安装在滑套架5上的喷管往复机构，喷管往复机构包括滑轨架7、托架夹紧装置8、导向轮9、往复驱动箱体10、往复驱动电机11以及矩形托架12；滑轨架7的一端设有往复驱动箱体10，滑轨架7的另一端设有导向轮9，往复驱动箱体10上安装有往复驱动电机11，所述喷粉管摆动机构包括喷粉管13和摆动电机14，往复驱动电机11通过链条带动托架夹紧装置8上的喷粉管前后往复运动，托架夹紧装置8内部安装有多个小轮在滑轨架7的滑槽内滚动，喷粉管13上套有齿轮，喷粉管13由设置在矩形托架12上的定位管定位锁紧，摆动电机14转动带动喷粉管13左右摆动，摆动电机14转动时带动喷粉管13左右摆动，能在铝液中均匀加入精炼剂；

所述底盘架2上还设置有喷粉罐15和控制电气柜16，所述喷粉罐15与一组喷粉管13相连接。喷粉罐15用于存放铝炉精炼剂。控制电气柜16内安装有三相伺服变压器、三相滤波器、热继电器、模拟量输入/输出模块、触摸屏、伺服驱动器、工业遥控器和手柄等，通过PLC程序控制或无线遥控操作，能够确保设备正常、可靠的工作。喷粉罐用于存放铝炉精炼剂，铝水的精炼除气、除渣。在精炼机通气后，电机带动喷粉罐下方轮式给料器转动，将精炼剂均匀不断的带入铝液,使全部精炼剂都能和铝液充分接触，延长了精炼剂和铝液的精炼时间，最大限度地发挥精炼剂的作用。

所述喷管往复机构安装在滑套架5上，与滑套架5之间由丝杆连接，喷管往复机构的高度由丝杆上下调节。

所述电气柜16控制行走电机3、伸缩电机6、往复驱动电机11和摆动电机14的开启和关闭。

所述滑轨架7由钢板和槽钢焊接而成。

滑套架5内部采用耐高温、耐腐蚀的聚四氟乙烯材料。

往复驱动电机11由链条带动矩形托架12和喷粉管13伸入铝炉中，矩形托架12由耐高温材料制成。

所述往复驱动电机11采用变频调速专用电动机。

它还包括有收放器机构，所述收放器机构根据设备行走距离和方向收放电缆及气管。

工作方式：

（1）、将电气柜通电，启动行走电机将精炼剂添加机开至炉口工作位置。

（2）、将喷粉管放入摆动锁紧装置内和矩形托架上，将喷粉管定位锁紧。启动摆动电机操作喷管上升按纽，让喷粉管前端至水平状态，高于铝炉炉门高度，让喷粉管能伸入铝炉中。

（3）、启动伸缩电机、往复驱动电机操作滑杆伸出、喷管前进按钮使喷粉管伸入铝炉。此时需打开气管，避免铝水堵住喷粉管。操作喷管下降按钮，让喷粉管前端朝向下。

（4）、在设定好精炼机左右炉门行程和喷粉管前后行程。喷粉管已超过起始点位置，屏幕往复喷管当前位置数字大于0mm，屏幕此时“喷头已超过起始点”显示绿色。滑杆限位碰到前面一个行程开关上，屏幕此时“滑杆已在允许位置”显示绿色。按自动启动按纽，喷粉管开始连续运行，左右前后往复动作至完成布料工作。

（5）、按自动停止按纽，完成喷粉工作。

（6）、操作喷管上升按钮，使喷粉管前端水平，高于炉门高度。操作喷管后退和滑杆缩回按钮，缩回喷粉管。操作喷管下降按钮，让喷粉管前端向下。

（7）、操作大车左行或右行按钮，将设备开离炉口位置，完成所有工作。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种铝炉精炼剂添加机，其特征在于它包括行走机构(1)、伸缩调节机构、喷管往复机构以及喷粉管摆动机构；

所述行走机构(1)包括底盘架(2)、行走轮轴、行走轮和行走电机(3)，行走轮轴和行走轮安装在底盘架(2)底部，行走电机(3)连接减速机，减速机上套有链轮并通过链条带动行走轮在轨道上左右行走；

所述底盘架(2)上部安装有伸缩调节机构，伸缩调节机构包括滑杆(4)、滑套架(5)和伸缩电机(6)，伸缩电机(6)传动减速机由链条带动滑套架(5)使其在滑杆(4)上前后伸缩运动；

所述伸缩调节机构上方设有安装在滑套架(5)上的喷管往复机构，喷管往复机构包括滑轨架(7)、托架夹紧装置(8)、导向轮(9)、往复驱动箱体(10)、往复驱动电机(11)以及矩形托架(12)；往复驱动箱体(10)上安装有往复驱动电机(11)，所述喷粉管摆动机构包括喷粉管(13)和摆动电机(14)，往复驱动电机(11)通过链条带动托架夹紧装置(8)上的喷粉管前后往复运动，托架夹紧装置(8)内部安装有多个小轮在滑轨架(7)的滑槽内滚动，喷粉管(13)上套有齿轮，喷粉管(13)由设置在矩形托架(12)上的定位管定位锁紧，摆动电机(14)转动带动喷粉管(13)左右摆动；

所述底盘架(2)上还设置有喷粉罐(15)和控制电气柜(16)，所述喷粉罐(15)与喷粉管(13)相连接，喷粉罐(15)内存放有铝炉精炼剂。

2.根据权利要求1所述的一种铝炉精炼剂添加机，其特征在于所述喷管往复机构安装在滑套架(5)上，与滑套架(5)之间由丝杆连接，喷管往复机构的高度由丝杆上下调节。

3.根据权利要求1所述的一种铝炉精炼剂添加机，其特征在于所述电气柜(16)控制行走电机(3)、伸缩电机(6)、往复驱动电机(11)和摆动电机(14)的开启和关闭。

4.根据权利要求1所述的一种铝炉精炼剂添加机，其特征在于所述滑轨架(7)由钢板和槽钢焊接而成。

5.根据权利要求1所述的一种铝炉精炼剂添加机，其特征在于滑套架(5)内部采用耐高温、耐腐蚀的聚四氟乙烯材料。

6.根据权利要求1所述的一种铝炉精炼剂添加机，其特征在于往复驱动电机(11)由链条带动矩形托架(12)和喷粉管(13)伸入铝炉中，矩形托架(12)由耐高温材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种铝炉精炼剂添加机，其特征在于所述往复驱动电机(11)采用变频调速专用电动机。

8.根据权利要求1所述的一种铝炉精炼剂添加机，其特征在于它还包括有收放器机构，所述收放器机构根据设备行走距离和方向收放电缆及气管。

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