CN218989183U - 一种煤粉锁斗泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤粉锁斗泄压装置，包括泄压组件，数量为两套且互相对称设置，泄压组件包括：煤粉仓，平衡管线，锁斗，平衡管线，爆破片，加料罐，气化炉，煤粉袋式除尘器。本实用新型与现有技术相比，有如下优点：压力低，气力流量较小，可以有效避免泄压气流量大引起爆破片爆破和管体磨损，由于在传统工业中，爆破片一旦出现问题，会影响系统的长周期稳定运行和较高经济效益，同时影响实现气体回收循环利用，同时，只有非清洁泄压管线，泄压气流量较小，可以有效避免泄压气流量大引起爆破片爆破和管体磨损，而且一旦爆破片出现问题，可以方便切换系统泄压进行更换，实现系统的长周期稳定运行和较高经济效益。

Description

一种煤粉锁斗泄压装置

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种煤粉锁斗泄压装置。

背景技术

加压气流床气化技术具备单台处理能力强，碳转化率高，负荷调节性能好等优点，是当今国际上最先进气化技术之一，代表了今后气化技术的发展方向。该技术进料有干法和湿法进料两种形式，其中干法进料通过高压气体输送煤粉，在气化炉内与纯氧气体发生反应，其主要特点是原料适应性广、冷煤气效率高是日后发展的主要趋势。

干煤粉进料气流床气化炉是目前气化炉发展的主要方向，而其中干煤粉加压密相气力输送技术是干煤粉进料加压气流床气化技术中最关键的技术之一。目前主流的干煤粉加压气化装置(Shell和GSP等)的供煤系统均采用锁斗技术，即将煤粉经惰性气体保护由常压粉仓经变压仓(锁斗)进入到高压仓，再采用惰性输送载气将煤粉流化后通过管体输送至气化炉烧嘴。干法进料流程中，煤粉锁斗起到将常压煤粉送至高压煤粉加料罐的作用。在使用过程中需要对煤粉锁斗进行压力的充卸，而现有技术中煤粉锁斗在泄压的过程中，存在以下问题：因为锁斗泄压流量波动大，容易引起爆破片起爆，由于爆破片能在规定的温度和压力下爆破，释放压力，一旦爆破起爆，锁斗就不能泄压，加料罐料位就不足以维持气化炉正常负荷运转，气化炉需要减负荷运行，给后系统带来不必要麻烦，再者更换爆破片如果不能有效隔离，会造成人员伤亡事故，煤粉锁斗泄压气都是后系统处理后前系统处理放空处理，气体不能回收利用，造成资源浪费，经济成本高，非清洁泄压管线长时间造成管体磨损。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种煤粉锁斗泄压装置，从而可以解决上述问题。

一种煤粉锁斗泄压装置，包括：

泄压组件，数量为两组，且两组所述泄压组件互相对称设置，所述泄压组件包括依次连通的煤粉仓、锁斗、加料罐和气化炉；所述煤粉仓远离锁斗的一端设置有平衡管线，所述平衡管线上设置有爆破片；煤粉袋式除尘器，其一端与平衡管线连通，另一端与煤粉仓连通；非清洁泄压管线，其两端一一对应与煤粉袋式除尘器和锁斗连通，所述非清洁泄压管线上设置有第一阀门；清洁泄压管线，其两端一一对应与非清洁泄压管线和锁斗连通，所述清洁泄压管线上设置有锁斗过滤器和第二阀门；

两组所述泄压组件之间通过管体连通，所述管体的两端一一对应与左右两组所述泄压组件上非清洁泄压管线的其中一个端口连通，所述管体上设置有第三阀门。

进一步的，所述平衡管线远离煤粉仓的一端为前系统处理放空。

进一步的，所述煤粉袋式除尘器的出口处为后系统处理放空。

进一步的，所述煤粉仓和锁斗之间设置有冲压管线，所述冲压管线的两端一一对应与煤粉仓和锁斗连通。

本实用新型提供的一种煤粉锁斗泄压装置，与现有技术相比，有如下优点：压力低，气力流量较小，可以有效避免泄压气流量大引起爆破片爆破和管体磨损，由于在传统工业中，爆破片一旦出现问题，会影响系统的长周期稳定运行和较高经济效益，同时影响实现气体回收循环利用，同时，如果只有非清洁泄压管线，泄压气流量较小，而本装置通过设置清洁泄压管线和非清洁泄压管线，可以有效避免泄压气流量大引起爆破片爆破和管体磨损，而且一旦爆破片出现问题，可以方便切换系统泄压进行更换，实现系统的长周期稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例及其设计方案，下面将对本实施例所需的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

1前系统处理放空；2后系统处理放空；3爆破片；4平衡管线；5煤粉仓；6冲压管线；7锁斗；8加料罐；9气化炉；10煤粉袋式除尘器；11清洁泄压管线；12非清洁泄压管线；13管体；14、锁斗过滤器

上述附图说明是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面结合附图1，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例

本实用新型提供了一种煤粉锁斗泄压装置，下面结合图1的结构示意图，对本实用新型进行说明。

本实用新型提供的一种煤粉锁斗泄压装置，包括泄压组件，数量为两组，且两组泄压组件互相对称设置，其中泄压组件包括：爆破片3，爆破片在设定的爆破压力差下，爆破片两侧压力差达到预设定值时，爆破片即刻动作(破裂或脱落)，并泄放流体介质泄压组件，数量为两组，且两组泄压组件互相对称设置，泄压组件包括依次联通的煤粉仓5、锁斗7、加料罐8和气化炉9；煤粉仓5远离锁斗7的一端设置有平衡管线4，平衡管线4上设置有爆破片3；煤粉袋式除尘器10，其一端与平衡管线4连通，另一端与煤粉仓5连通；非清洁泄压管线12，其两端一一对应与煤粉袋式除尘器10和锁斗7连通，非清洁泄压管线12上设置有第一阀门；清洁泄压管线11，其两端一一对应与非清洁泄压管线12和锁斗7连通，清洁泄压管线11上设置有锁斗过滤器14和第二阀门；两组泄压组件之间通过管体13连通，管体13的两端一一对应与左右两组泄压组件上非清洁泄压管线12的其中一个端口连通，管体上设置有第三阀门。

在这里将左侧的泄压组件称呼为1号，右侧的称呼为2号，在煤粉输送过程，煤粉仓5中的煤粉通过重力作用进入锁斗7，然后对锁斗7隔离充压，当锁斗7与加料罐8的压差值在规定区间内(规定区间为101.285兆帕到101.365兆帕之间)时，连通锁斗7和加料罐8，使锁斗7内的煤粉经重力进入加料罐8，下料完成后，在对锁斗7进行隔离，开始泄压，通过清洁泄压管线将压力泄至设定值(2.3兆帕)后，再通过非清洁泄压管线泄至常压，泄压后的气体进入袋式除尘器10进行气固分离，煤粉返回煤粉仓5，气体进入后系统处理，为清洁泄压管线泄压时，1号泄压组件关闭，打开2号的阀门，1号锁斗清洁泄压管线(清洁泄压管线)，可为给2号锁斗充压，实现惰性气部分回收利用，同理，2号锁斗清洁泄压管线可为1号锁斗充压，1号锁斗为2号锁斗充压后，在通过非清洁泄压管线泄压，此时阀门1为常开状态，此时因为压力低，气力流量较小，在经过阀门1分流从2号系统泄部分压力，可以有效避免泄压气流量大引起爆破片爆破和管体磨损，同时一旦爆破片出现问题，可以关闭1号泄压组件，从2号系统泄压，实现系统的长周期稳定运行和较高经济效益。

进一步的，平衡管线4远离煤粉仓5的一端为前系统处理放空1，煤粉袋式除尘器10的出口处为后系统处理放空2。

进一步的，煤粉仓5和锁斗7之间设置有冲压管线6，冲压管线6的两端一一对应与煤粉仓5和锁斗7连通。

本实用新型提供的一种煤粉锁斗泄压装置，其工作原理如下：在煤粉输送过程，煤粉仓5中的煤粉通过重力作用进入锁斗7，然后对锁斗7隔离充压，当锁斗7与加料罐8的压差值在规定区间内(规定区间为101.285兆帕到101.365兆帕之间)时，连通锁斗7和加料罐8，使锁斗7内的煤粉经重力进入加料罐8，下料完成后，在对锁斗7进行隔离，开始泄压，通过清洁泄压管线将压力泄至设定值(2.3兆帕)后，再通过非清洁泄压管线泄至常压，泄压后的气体进入袋式除尘器10进行气固分离，煤粉返回煤粉仓5，气体进入后系统处理，为清洁泄压管线泄压时，1号系统阀门关闭，打开阀门2，1号锁斗清洁泄压管线11，可为给2号锁斗充压，实现惰性气部分回收利用，同样2号锁斗清洁泄压管线可为1号锁斗充压，1号锁斗为2号锁斗充压后，在通过非清洁泄压管线泄压，此时因为压力低，气力流量较小，在经过阀门1分流从2号系统泄部分压力，可以有效避免泄压气流量大引起爆破片爆破和管体磨损，同时一旦爆破片出现问题，可以关闭1号系统的阀门，从2号系统泄压，实现系统的长周期稳定运行和较高经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种煤粉锁斗泄压装置，其特征在于，包括：

泄压组件，数量为两组，且两组所述泄压组件互相对称设置，所述泄压组件包括依次连通的煤粉仓(5)、锁斗(7)、加料罐(8)和气化炉(9)；所述煤粉仓(5)远离锁斗(7)的一端设置有平衡管线(4)，所述平衡管线(4)上设置有爆破片(3)；煤粉袋式除尘器(10)，其一端与平衡管线(4)连通，另一端与煤粉仓(5)连通；非清洁泄压管线(12)，其两端一一对应与煤粉袋式除尘器(10)和锁斗(7)连通，所述非清洁泄压管线(12)上设置有第一阀门；清洁泄压管线(11)，其两端一一对应与非清洁泄压管线(12)和锁斗(7)连通，所述清洁泄压管线(11)上设置有锁斗过滤器(14)和第二阀门；

两组所述泄压组件之间通过管体(13)连通，所述管体(13)的两端一一对应与左右两组所述泄压组件上非清洁泄压管线(12)的其中一个端口连通，所述管体(13)上设置有第三阀门。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉锁斗泄压装置，其特征在于，所述平衡管线(4)远离煤粉仓(5)的一端为前系统处理放空(1)。

3.根据权利要求2所述的一种煤粉锁斗泄压装置，其特征在于，所述煤粉袋式除尘器(10)的出口处为后系统处理放空(2)。

4.根据权利要求1所述的一种煤粉锁斗泄压装置，其特征在于，所述煤粉仓(5)和锁斗(7)之间设置有冲压管线(6)，所述冲压管线(6)的两端一一对应与煤粉仓(5)和锁斗(7)连通。

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