CN218988415U - 一种电缆生产用牵引设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域,且公开了一种电缆生产用牵引设备,包括底板,底板的顶部左侧固定安装有控制器,控制器的右侧开设有安装槽,底板的顶部固定安装有支撑架,支撑架的外部设置有转动牵引机构,底板的顶部右侧设置有滑动拆卸机构,滑动拆卸机构包括电机座,电机座固定安装在底板的右侧,电机座的顶部固定安装有第二电机,第二电机的输出端固定安装有螺纹杆,底板的顶部开设有滑动槽。该电缆生产用牵引设备,可以使滑动架向外侧限位滑动,使滑动架与转动轴分离,从而使得绕线辊可以快速从连接筒上取出,进而提高了电缆的牵引卷绕效率,并在一定程度上提高了电缆的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域,具体为一种电缆生产用牵引设备。
背景技术
电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品。随着社会的快速发展,电缆已经成为日常生活中必备可少的连接件,而电缆在生产完毕后,需要对其进行牵引收集。
根据国家专利网公开的一种电缆生产牵引(授权公告号为:CN216512072U)中所描述“本实用新型提供一种电缆生产牵引装置,属于电缆生产设备技术领域,包括牵引机、固定基座、支撑板、收卷筒和收卷轴,所述牵引机的右侧固定连接有固定基座,所述固定基座的上方左右两侧分别设有支撑板,且支撑板均与固定基座固定连接,所述支撑板的上方活动连接有传动轴,所述传动轴的左侧固定连接有连接块,所述支撑板的中间设有收卷筒,且收卷筒与支撑板活动连接。改善了现有的电缆生产牵引装置结构单一的情况,能够对牵引的电缆进行收集,减少了工作时长,提高了工作效率,有利于实际使用,且便于现有的电缆生产牵引装置操作使用,解决了在对电缆收集时需要人工对电缆进行预固定的问题,进而使得该种电缆生产牵引装置实际使用效果更佳”。
针对上述描述内容,发明人认为存在以下问题:
上述实用新型在使用过程中,当收卷筒上的电缆卷绕完毕后,不便于将收卷筒从收卷轴上取下,从而使得电缆在生产过程中不便于进行牵引收卷,减低了电缆的生产效率,因此需要改进出一种电缆生产用牵引设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用牵引设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产用牵引设备,包括底板,所述底板的顶部左侧固定安装有控制器,所述控制器的右侧开设有安装槽,所述底板的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的外部设置有转动牵引机构,所述底板的顶部右侧设置有滑动拆卸机构。
所述滑动拆卸机构包括电机座,所述电机座固定安装在底板的右侧,所述电机座的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述底板的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动安装有滑动架,所述滑动架的内部转动安装有转动套,所述转动套的右侧固定安装有手轮。
优选的,所述底板的右侧与螺纹杆的对应位置处开设有通孔,且所述螺纹杆穿过通孔,便于使螺纹杆穿过底板进行转动。
优选的,所述滑动架与螺纹杆的对应位置处开设有螺纹孔,且所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔中,便于使螺纹杆带动滑动架进行滑动。
优选的,所述转动牵引机构包括第一电机,所述第一电机固定安装在安装槽中,所述控制器的右侧设置有安装板,所述安装板的与控制器之间设置有安装螺栓,所述第一电机的输出端固定安装有转动轴,便于使第一电机固定安装在安装槽的内部。
优选的,所述安装板与安装螺栓的对应位置处开设有通孔,所述控制器的右侧与安装螺栓的对应位置处开设有螺纹孔,且所述安装螺栓穿过通孔螺纹安装在螺纹孔中,便于使安装板固定安装在控制器的右侧。
优选的,所述安装板与转动轴的对应位置处开设有通孔,且通孔内部固定安装有固定轴承,且所述转动轴穿过固定轴承的内圈,便于使转动轴穿过安装板进行转动。
优选的,所述转动轴的外部固定安装有连接筒,所述连接筒的外形外六边形柱体结构,所述连接筒的外部套接有绕线辊,所述绕线辊与连接筒之间设置有固定螺栓,便于使绕线辊套接在连接筒的外部。
优选的,所述连接筒与固定螺栓的对应位置处开设有螺纹孔,所述绕线辊与固定螺栓的对应位置处开设有通孔,且所述固定螺栓穿过通孔螺纹安装在螺纹孔中,便于使绕线辊固定安装在连接筒的外部。
优选的,所述转动轴远离第一电机的一端设置有正方形凸体,所述转动套与正方形凸体结构的对应位置处开设有正方形凹槽,且所述转动轴远离第一电机的一端插接在转动套的内部,便于使转动轴远离第一电机的一端支撑转动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电缆生产用牵引设备,具备以下有益效果:
1、该电缆生产用牵引设备,通过设置的滑动拆卸机构,在使用过程中,可以使滑动架向外侧限位滑动,使滑动架与转动轴分离,从而使得绕线辊可以快速从连接筒上取出,进而提高了电缆的牵引卷绕效率,并在一定程度上提高了电缆的生产效率。
2、该电缆生产用牵引设备,通过设置的转动牵引机构,在使用过程中,可以通过绕线辊进行转动,使绕线辊对电缆进行牵引卷绕,同时在牵引卷绕过程中,便于通过六边形的连接筒带动绕线辊进行转动,从而使连接筒在带动绕线辊转动的同时便于使绕线辊从连接筒上取下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型控制器及所连机构右视结构示意图;
图3为本实用新型转动牵引机构外观结构示意图;
图4为本实用新型转动牵引机构及所连机构分解结构示意图。
图中:1、底板;2、控制器;3、安装槽;4、支撑架;5、转动牵引机构;51、第一电机;52、安装板;53、安装螺栓;54、固定轴承;55、转动轴;56、连接筒;57、绕线辊;58、固定螺栓;6、滑动拆卸机构;61、电机座;62、第二电机;63、螺纹杆;64、滑动槽;65、滑动架;66、转动套;67、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆生产用牵引设备,包括底板1,底板1的顶部左侧固定安装有控制器2,控制器2的右侧开设有安装槽3,底板1的顶部固定安装有支撑架4,支撑架4的外部设置有转动牵引机构5,底板1的顶部右侧设置有滑动拆卸机构6。
滑动拆卸机构6包括电机座61,电机座61固定安装在底板1的右侧,电机座61的顶部固定安装有第二电机62,第二电机62的输出端固定安装有螺纹杆63,底板1的顶部开设有滑动槽64,滑动槽64的内部滑动安装有滑动架65,滑动架65的内部转动安装有转动套66,转动套66的右侧固定安装有手轮67。
底板1的右侧与螺纹杆63的对应位置处开设有通孔,且螺纹杆63穿过通孔,便于使螺纹杆63穿过底板1进行转动。
滑动架65与螺纹杆63的对应位置处开设有螺纹孔,且螺纹杆63螺纹安装在螺纹孔中,便于使螺纹杆63带动滑动架65进行滑动。
实施例二:
请参阅图3与图4,并结合实施例一,进一步得到,转动牵引机构5包括第一电机51,第一电机51固定安装在安装槽3中,控制器2的右侧设置有安装板52,安装板52的与控制器2之间设置有安装螺栓53,第一电机51的输出端固定安装有转动轴55,便于使第一电机51固定安装在安装槽3的内部。
安装板52与安装螺栓53的对应位置处开设有通孔,控制器2的右侧与安装螺栓53的对应位置处开设有螺纹孔,且安装螺栓53穿过通孔螺纹安装在螺纹孔中,便于使安装板52固定安装在控制器2的右侧。
安装板52与转动轴55的对应位置处开设有通孔,且通孔内部固定安装有固定轴承54,且转动轴55穿过固定轴承54的内圈,便于使转动轴55穿过安装板52进行转动。
转动轴55的外部固定安装有连接筒56,连接筒56的外形外六边形柱体结构,连接筒56的外部套接有绕线辊57,绕线辊57与连接筒56之间设置有固定螺栓58,便于使绕线辊57套接在连接筒56的外部。
连接筒56与固定螺栓58的对应位置处开设有螺纹孔,绕线辊57与固定螺栓58的对应位置处开设有通孔,且固定螺栓58穿过通孔螺纹安装在螺纹孔中,便于使绕线辊57固定安装在连接筒56的外部。
转动轴55远离第一电机51的一端设置有正方形凸体,转动套66与正方形凸体结构的对应位置处开设有正方形凹槽,且转动轴55远离第一电机51的一端插接在转动套66的内部,便于使转动轴55远离第一电机51的一端支撑转动。
在实际操作过程中,当此装置使用时,通过第一电机51带动转动轴55进行转动,使转动轴55穿过安装板52带动连接筒56进行转动,使连接筒56带动绕线辊57进行转动,从而使绕线辊57将电缆牵引卷绕起来,在卷绕完毕后,通过第二电机62带动螺纹杆63进行转动,使螺纹杆63带动滑动架65在滑动槽64中向右侧滑动,使滑动架65与转动轴55分离,随后将固定螺栓58取出,从而便于使绕线辊57从连接筒56上取下,更换新的绕线辊57后,并将固定螺栓58重新拧入,通过第二电机62带动螺纹杆63反转,从而使滑动架65向左侧滑动,并通过手轮67调节转动套66的位置,使转动轴55远离第一电机51的一端对位插接在转动套66中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (9)
1.一种电缆生产用牵引设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部左侧固定安装有控制器(2),所述控制器(2)的右侧开设有安装槽(3),所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的外部设置有转动牵引机构(5),所述底板(1)的顶部右侧设置有滑动拆卸机构(6);
所述滑动拆卸机构(6)包括电机座(61),所述电机座(61)固定安装在底板(1)的右侧,所述电机座(61)的顶部固定安装有第二电机(62),所述第二电机(62)的输出端固定安装有螺纹杆(63),所述底板(1)的顶部开设有滑动槽(64),所述滑动槽(64)的内部滑动安装有滑动架(65),所述滑动架(65)的内部转动安装有转动套(66),所述转动套(66)的右侧固定安装有手轮(67)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引设备,其特征在于:所述底板(1)的右侧与螺纹杆(63)的对应位置处开设有通孔,且所述螺纹杆(63)穿过通孔。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引设备,其特征在于:所述滑动架(65)与螺纹杆(63)的对应位置处开设有螺纹孔,且所述螺纹杆(63)螺纹安装在螺纹孔中。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引设备,其特征在于:所述转动牵引机构(5)包括第一电机(51),所述第一电机(51)固定安装在安装槽(3)中,所述控制器(2)的右侧设置有安装板(52),所述安装板(52)的与控制器(2)之间设置有安装螺栓(53),所述第一电机(51)的输出端固定安装有转动轴(55)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用牵引设备,其特征在于:所述安装板(52)与安装螺栓(53)的对应位置处开设有通孔,所述控制器(2)的右侧与安装螺栓(53)的对应位置处开设有螺纹孔,且所述安装螺栓(53)穿过通孔螺纹安装在螺纹孔中。
6.根据权利要求4所述的一种电缆生产用牵引设备,其特征在于:所述安装板(52)与转动轴(55)的对应位置处开设有通孔,且通孔内部固定安装有固定轴承(54),且所述转动轴(55)穿过固定轴承(54)的内圈。
7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用牵引设备,其特征在于:所述转动轴(55)的外部固定安装有连接筒(56),所述连接筒(56)的外形外六边形柱体结构,所述连接筒(56)的外部套接有绕线辊(57),所述绕线辊(57)与连接筒(56)之间设置有固定螺栓(58)。
8.根据权利要求7所述的一种电缆生产用牵引设备,其特征在于:所述连接筒(56)与固定螺栓(58)的对应位置处开设有螺纹孔,所述绕线辊(57)与固定螺栓(58)的对应位置处开设有通孔,且所述固定螺栓(58)穿过通孔螺纹安装在螺纹孔中。
9.根据权利要求6所述的一种电缆生产用牵引设备,其特征在于:所述转动轴(55)远离第一电机(51)的一端设置有正方形凸体,所述转动套(66)与正方形凸体结构的对应位置处开设有正方形凹槽,且所述转动轴(55)远离第一电机(51)的一端插接在转动套(66)的内部。
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