CN218988287U - 一种薄膜生产用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜生产用收卷装置,具体涉及薄膜生产技术领域,包括底座,底座的上端安装有支撑杆,支撑杆上活动安装有旋转轴,旋转轴的另一端连接有收卷辊,收卷辊上设有薄膜,支撑杆的顶端安装有机架,机架的底端安装有套筒,套筒的内部顶端安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧的底端安装有移动板,移动板的底端安装有连接杆,连接杆的底端安装有刮板,刮板的底端安装有吸附条,风机设在底座上,风机的输出端连接有连接管,连接管的另一端连接有排气板,排气板呈弧形结构,排气板的一侧开设有若干个排气孔。本实用新型使得薄膜在收卷时,能紧密的进行贴合,从而避免空气鼓包的产生,有效提升了收卷装置的适用性,提高薄膜的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种薄膜生产用收卷装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。
薄膜生产后,常常需要将薄膜收卷起来进行保存,现有的薄膜收卷装置一般包括收卷架、收卷轴和电机,收卷架固定在地面上,电机和收卷辊均安装在收卷架上,收卷辊与电机传动连接。当电机驱动收卷辊转动时,收卷辊将薄膜收卷成卷。但是,薄膜在收卷时,因收卷不够紧密,容易出现空气鼓包的情况,影响薄膜的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种薄膜生产用收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄膜生产用收卷装置,包括底座,所述底座的上端安装有支撑杆,所述支撑杆上活动安装有旋转轴,所述旋转轴的一端与旋转电机的输出端相连接,所述旋转轴的另一端连接有收卷辊,所述收卷辊上设有薄膜,且所述支撑杆的顶端安装有机架,所述机架的底端安装有套筒,所述套筒的内部顶端安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的底端安装有移动板,所述移动板的侧端通过滑块与套筒的内壁滑动连接,且所述移动板的底端安装有连接杆,所述连接杆的底端贯穿套筒延伸至套筒的下方,所述连接杆的底端安装有刮板,所述刮板的底端安装有吸附条,且所述底座上设有排气结构,所述排气结构由风机、连接管、排气板组成,所述风机设在底座上,所述风机的输出端连接有连接管,所述连接管的另一端连接有排气板,所述排气板设在收卷辊的一侧,所述排气板呈弧形结构,且所述排气板靠近收卷辊的一侧开设有若干个排气孔。
在一个优选的实施方式中,所述底座的底端呈矩形固定安装有四个万向轮。
在一个优选的实施方式中,所述吸附条与薄膜相抵接。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型旋转电机旋转带动旋转轴转动,旋转轴转动带动收卷辊转动,收卷辊转动对薄膜进行收卷,风机将空气通过连接管运送到排气板,从排气孔排出吹向薄膜,排出薄膜之间的空气,使得薄膜紧密贴合,同时吸附条与薄膜相抵接,套筒的内部顶端安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧的底端安装有移动板,移动板的侧端通过滑块与套筒的内壁滑动连接,薄膜收卷过程中,吸附条挤压薄膜,便于薄膜紧密贴合,而且便于吸附条吸附薄膜上的灰尘杂质,使得薄膜在收卷时,能紧密的进行贴合,从而避免空气鼓包的产生,有效提升了收卷装置的适用性,提高薄膜的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的排气结构的侧面示意图。
附图标记为:1、底座;2、支撑杆;3、旋转轴;4、旋转电机;5、收卷辊;6、薄膜;7、机架;8、套筒;9、伸缩弹簧;10、移动板;11、连接杆;12、刮板;13、吸附条;14、风机;15、连接管;16、排气板;17、排气孔;18、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-2所示的一种薄膜生产用收卷装置,包括底座1,所述底座1的上端安装有支撑杆2,所述支撑杆2上活动安装有旋转轴3,所述旋转轴3的一端与旋转电机4的输出端相连接,所述旋转轴3的另一端连接有收卷辊5,所述收卷辊5上设有薄膜6,且所述支撑杆2的顶端安装有机架7,所述机架7的底端安装有套筒8,所述套筒8的内部顶端安装有伸缩弹簧9,所述伸缩弹簧9的底端安装有移动板10,所述移动板10的侧端通过滑块与套筒8的内壁滑动连接,且所述移动板10的底端安装有连接杆11,所述连接杆11的底端贯穿套筒8延伸至套筒8的下方,所述连接杆11的底端安装有刮板12,所述刮板12的底端安装有吸附条13,且所述底座1上设有排气结构,所述排气结构由风机14、连接管15、排气板16组成,所述风机14设在底座1上,所述风机14的输出端连接有连接管15,所述连接管15的另一端连接有排气板16,所述排气板16设在收卷辊5的一侧,所述排气板16呈弧形结构,且所述排气板16靠近收卷辊5的一侧开设有若干个排气孔17。
在一个优选的实施方式中,所述底座1的底端呈矩形固定安装有四个万向轮18,便于收卷装置的移动。
在一个优选的实施方式中,所述吸附条13与薄膜6相抵接,便于吸附条13挤压薄膜6,便于薄膜6紧密贴合,而且便于吸附条13吸附薄膜6上的灰尘杂质。
综上所述,本实用新型提供一种薄膜生产用收卷装置,使用时,旋转电机4旋转带动旋转轴3转动,旋转轴3转动带动收卷辊5转动,收卷辊5转动对薄膜6进行收卷,风机14将空气通过连接管15运送到排气板16,从排气孔17排出吹向薄膜6,排出薄膜6之间的空气,使得薄膜6紧密贴合,同时吸附条13与薄膜6相抵接,套筒8的内部顶端安装有伸缩弹簧9,伸缩弹簧9的底端安装有移动板10,移动板10的侧端通过滑块与套筒8的内壁滑动连接,薄膜6收卷过程中,吸附条13挤压薄膜6,便于薄膜6紧密贴合,而且便于吸附条13吸附薄膜6上的灰尘杂质,使得薄膜6在收卷时,能紧密的进行贴合,从而避免空气鼓包的产生,有效提升了收卷装置的适用性,提高薄膜的质量。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种薄膜生产用收卷装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上活动安装有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的一端与旋转电机(4)的输出端相连接,所述旋转轴(3)的另一端连接有收卷辊(5),所述收卷辊(5)上设有薄膜(6),且所述支撑杆(2)的顶端安装有机架(7),所述机架(7)的底端安装有套筒(8),所述套筒(8)的内部顶端安装有伸缩弹簧(9),所述伸缩弹簧(9)的底端安装有移动板(10),所述移动板(10)的侧端通过滑块与套筒(8)的内壁滑动连接,且所述移动板(10)的底端安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的底端贯穿套筒(8)延伸至套筒(8)的下方,所述连接杆(11)的底端安装有刮板(12),所述刮板(12)的底端安装有吸附条(13),且所述底座(1)上设有排气结构,所述排气结构由风机(14)、连接管(15)、排气板(16)组成,所述风机(14)设在底座(1)上,所述风机(14)的输出端连接有连接管(15),所述连接管(15)的另一端连接有排气板(16),所述排气板(16)设在收卷辊(5)的一侧,所述排气板(16)呈弧形结构,且所述排气板(16)靠近收卷辊(5)的一侧开设有若干个排气孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用收卷装置,其特征在于:所述底座(1)的底端呈矩形固定安装有四个万向轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用收卷装置,其特征在于:所述吸附条(13)与薄膜(6)相抵接。
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