CN218988257U - 一种收卷辊及棉布加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉布加工设备相关技术领域，具体为一种收卷辊及棉布加工装置，收卷辊包括辊轴本体、支撑组件和夹持件，辊轴本体转动安装在棉布加工装置的设备支架上，且辊轴本体上开设有气腔，气腔的侧壁上开设有活塞槽；通过设置由辊轴本体、支撑组件和夹持件组合构成的收卷辊，并通过在辊轴本体上开设气腔、活塞槽和安装槽，并将支撑组件设置成由顶持板、导杆、活塞和定位件组合构成，从而通过向气腔之中充气，以通过支撑组件的顶持作用，以让待收卷棉布在收卷时，其待收卷棉布与辊轴本体之间可以隔离出一端距离，从而在气腔之中泄压之后，保证棉布与辊轴本体之间可以较为松弛，从而提高收卷完成棉布在取下时的便利性。

Description

一种收卷辊及棉布加工装置

技术领域

本实用新型涉及棉布加工设备相关技术领域，具体为一种收卷辊及棉布加工装置。

背景技术

棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物；由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种。

棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点，由于它的这些天然特性，早已被人们所喜爱，成为生活中不可缺少的基本用品；

而棉布在生产之后需要通过收卷装置进行收卷，但是传统的收卷方式都是采用将棉布的一端定位在收卷纸筒或塑料筒上，纸筒或塑料筒的使用不仅会增加包装成本，并且其过多的使用也会造成大量垃圾，从而造成环境污染，而不使用纸筒或塑料筒，其棉布在收卷完成之后又很难从收卷辊上取下，为此，本实用新型提出一种收卷辊及棉布加工装置用以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种收卷辊及棉布加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收卷辊，所述收卷辊包括：

辊轴本体，所述辊轴本体转动安装在棉布加工装置的设备支架上，且辊轴本体上开设有气腔，所述气腔的侧壁上开设有活塞槽，所述活塞槽的端口位置处开设有安装槽：

支撑组件，所述支撑组件安装在辊轴本体上，且支撑组件由顶持板、导杆、活塞和定位件组合构成；

夹持件，所述夹持件定位在辊轴本体上，且待收卷棉布的端部夹持定位在夹持件和顶持板之间。

优选的，所述辊轴本体上固定安装有从动齿轮，且设备支架上固定安装有减速电机，且减速电机的转子上固定安装有传动齿轮，其传动齿轮与从动齿轮相啮合设置。

优选的，所述气腔的端口位置处开设有密封轴承槽，所述密封轴承槽之中固定安装有密封轴承，所述密封轴承的轴承内圈之中固定安装有气管，所述气管的另一端通过连接管与供气设备相连接。

优选的，所述气管为硬质钢管，且气管通过气管支架定位在设备支架上。

优选的，所述顶持板为弧形板，所述导杆固定焊接在顶持板的内侧面上，所述活塞与导杆固定焊接，且活塞活动安装在活塞槽之中，所述活塞通过定位件进行限位。

优选的，所述定位件由螺纹座和旋拧螺帽组合构成，且螺纹座和旋拧螺帽之间为一体成型，且螺纹座和旋拧螺帽上贯穿开设有导杆孔，且导杆穿过导杆孔，且螺纹座旋拧安装在安装槽之中。

优选的，所述夹持件为截面呈Z字型的板体结构，且夹持件通过定位螺丝定位在辊轴本体上，所述支撑组件等圆周设置有四个，且夹持件与其中一个支撑组件上的顶持板相对应设置。

一种棉布加工装置，所述棉布加工装置具有上述收卷辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置由辊轴本体、支撑组件和夹持件组合构成的收卷辊，并通过在辊轴本体上开设气腔、活塞槽和安装槽，并将支撑组件设置成由顶持板、导杆、活塞和定位件组合构成，从而通过向气腔之中充气，以通过支撑组件的顶持作用，以让待收卷棉布在收卷时，其待收卷棉布与辊轴本体之间可以隔离出一端距离，从而在气腔之中泄压之后，保证棉布与辊轴本体之间可以较为松弛，从而提高收卷完成棉布在取下时的便利性；

2.并通过在将夹持件设置为截面呈Z字型的板体结构，从而让支撑组件在顶出时，其可以将待收卷棉布的端部抵在夹持件上，从而提高待收卷棉布端部的定位便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型半剖视图；

图4为图3中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型支撑组件结构示意图；

图6为本实用新型定位件结构示意图；

图7为本实用新型实际使用效果图。

图中：辊轴本体1、支撑组件2、夹持件3、气腔4、活塞槽5、安装槽6、密封轴承7、气管8、设备支架9、气管支架10、从动齿轮11、顶持板12、导杆13、活塞14、定位件15、螺纹座16、旋拧螺帽17、导杆孔18、棉布19、定位螺丝20。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1-7，本实用新型提供以下四种优选方案的实施例：

实施例

一种收卷辊，收卷辊包括辊轴本体1、支撑组件2和夹持件3，辊轴本体1转动安装在棉布加工装置的设备支架9上，且辊轴本体1上开设有气腔4，气腔4的侧壁上开设有活塞槽5，活塞槽5的端口位置处开设有安装槽6，支撑组件2安装在辊轴本体1上，且支撑组件2由顶持板12、导杆13、活塞14和定位件15组合构成，夹持件3定位在辊轴本体1上，且待收卷棉布19的端部夹持定位在夹持件3和顶持板12之间。

辊轴本体1上固定安装有从动齿轮11，且设备支架9上固定安装有减速电机，且减速电机的转子上固定安装有传动齿轮，其传动齿轮与从动齿轮11相啮合设置，气腔4的端口位置处开设有密封轴承槽，密封轴承槽之中固定安装有密封轴承7，密封轴承7的轴承内圈之中固定安装有气管8，气管8的另一端通过连接管与供气设备相连接，气管8为硬质钢管，且气管8通过气管支架10定位在设备支架9上。

顶持板12为弧形板，导杆13固定焊接在顶持板12的内侧面上，活塞14与导杆13固定焊接，且活塞14活动安装在活塞槽5之中，活塞14通过定位件15进行限位，通过设置由辊轴本体1、支撑组件2和夹持件3组合构成的收卷辊，并通过在辊轴本体1上开设气腔4、活塞槽5和安装槽6，并将支撑组件2设置成由顶持板12、导杆13、活塞14和定位件15组合构成，从而通过向气腔4之中充气，以通过支撑组件2的顶持作用，以让待收卷棉布19在收卷时，其待收卷棉布19与辊轴本体1之间可以隔离出一端距离，从而在气腔4之中泄压之后，保证棉布与辊轴本体1之间可以较为松弛，从而提高收卷完成棉布在取下时的便利性。

实施例

在实施例一的基础上，定位件15由螺纹座16和旋拧螺帽17组合构成，且螺纹座16和旋拧螺帽17之间为一体成型，且螺纹座16和旋拧螺帽17上贯穿开设有导杆孔18，且导杆13穿过导杆孔18，且螺纹座16旋拧安装在安装槽6之中，提高支撑组件2的拆装便利性。

实施例

在实施例二的基础上，夹持件3为截面呈Z字型的板体结构，且夹持件3通过定位螺丝20定位在辊轴本体1上，支撑组件2等圆周设置有四个，且夹持件3与其中一个支撑组件2上的顶持板12相对应设置，通过在将夹持件3设置为截面呈Z字型的板体结构，从而让支撑组件2在顶出时，其可以将待收卷棉布19的端部抵在夹持件3上，从而提高待收卷棉布19端部的定位便利性。

实施例

在实施例三的基础上，一种棉布加工装置，棉布加工装置具有上述收卷辊。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (8)

1.一种收卷辊，其特征在于：所述收卷辊包括：

辊轴本体（1），所述辊轴本体（1）转动安装在棉布加工装置的设备支架（9）上，且辊轴本体（1）上开设有气腔（4），所述气腔（4）的侧壁上开设有活塞槽（5），所述活塞槽（5）的端口位置处开设有安装槽（6）：

支撑组件（2），所述支撑组件（2）安装在辊轴本体（1）上，且支撑组件（2）由顶持板（12）、导杆（13）、活塞（14）和定位件（15）组合构成；

夹持件（3），所述夹持件（3）定位在辊轴本体（1）上，且待收卷棉布（19）的端部夹持定位在夹持件（3）和顶持板（12）之间。

2.根据权利要求1所述的一种收卷辊，其特征在于：所述辊轴本体（1）上固定安装有从动齿轮（11），且设备支架（9）上固定安装有减速电机，且减速电机的转子上固定安装有传动齿轮，其传动齿轮与从动齿轮（11）相啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种收卷辊，其特征在于：所述气腔（4）的端口位置处开设有密封轴承槽，所述密封轴承槽之中固定安装有密封轴承（7），所述密封轴承（7）的轴承内圈之中固定安装有气管（8），所述气管（8）的另一端通过连接管与供气设备相连接。

4.根据权利要求3所述的一种收卷辊，其特征在于：所述气管（8）为硬质钢管，且气管（8）通过气管支架（10）定位在设备支架（9）上。

5.根据权利要求4所述的一种收卷辊，其特征在于：所述顶持板（12）为弧形板，所述导杆（13）固定焊接在顶持板（12）的内侧面上，所述活塞（14）与导杆（13）固定焊接，且活塞（14）活动安装在活塞槽（5）之中，所述活塞（14）通过定位件（15）进行限位。

6.根据权利要求5所述的一种收卷辊，其特征在于：所述定位件（15）由螺纹座（16）和旋拧螺帽（17）组合构成，且螺纹座（16）和旋拧螺帽（17）之间为一体成型，且螺纹座（16）和旋拧螺帽（17）上贯穿开设有导杆孔（18），且导杆（13）穿过导杆孔（18），且螺纹座（16）旋拧安装在安装槽（6）之中。

7.根据权利要求6所述的一种收卷辊，其特征在于：所述夹持件（3）为截面呈Z字型的板体结构，且夹持件（3）通过定位螺丝（20）定位在辊轴本体（1）上，所述支撑组件（2）等圆周设置有四个，且夹持件（3）与其中一个支撑组件（2）上的顶持板（12）相对应设置。

8.一种棉布加工装置，其特征在于：所述棉布加工装置具有上述权利要求1-7的任意一种所述收卷辊。

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