CN218987466U - 一种排液一体化混液容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种排液一体化混液容器，以组合结构构建对应容器气液口（3）的混液透气盖（1），在盖板（1‑2）上集合溶液注入通道与透气通道设计的同时，引入内圈与外圈相对转动的轴承（1‑1）、以及外口环（1‑3）与内口环（1‑4）的组合结构设计，将集成结构与螺纹旋转盖结构进行融合，即在实际应用中通过简单的螺纹旋转方式，即可实现溶液注入、气压平衡、盖口盖设多种功能的一次性搭载，在通过盖板（1‑2）表面通孔实现内外气压平衡，由容器（2）表面排液口顺畅提取混合溶液的同时，可随时向容器（2）内注入溶液，无需对容器（2）装置进行拆装，实际使用方便快捷，能够大大提高溶液混合操作、以及进一步对混合溶液的提取应用效率。

Description

一种排液一体化混液容器

技术领域

本实用新型涉及一种排液一体化混液容器，属于溶液容器技术领域。

背景技术

容器是用于存放液体的装置，而打开容器盖提取其中液体的方式，使得在每次需要容器内液体时需要反复此操作，变得十分不便，后来有设计在容器上连接一根管路，即在需要之时，直接通过该连接管路流出液体即可，但是这种方式对于密闭的容器来说，必须配合导气孔方可实现，即通过此导气孔使得容器内外空间的气压达到平衡，因此容器所接管路方才能顺利流出液体，但是现有的开孔方式多为容器表面的高位置进行设置，这不仅限制了容器的使用姿态，而且依然有液体通过该通孔漏出的可能；此外，当容器内液体使用完后，依旧需要开盖向其内部诸如新液体，整体使用依旧不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种排液一体化混液容器，采用组合结构设计，集溶液注入、气压平衡、盖口盖设功能于一体，能够高效实现溶液混合、以及溶液提取操作。

本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种排液一体化混液容器，包括混液透气盖、容器，以及设置于容器表面、且贯穿容器内外空间的气液口与排液口；

混液透气盖包括轴承、隔板、外口环、内口环，其中，气液口的口径与轴承内圈的口径相同，隔板的形状、外径与轴承内圈内部的形状、内径相适应，隔板以其边缘一周密封对接轴承内圈内侧一周的方式设置于轴承内圈中；外口环的口径与轴承外圈的口径相同，外口环其中一端面的边缘一周固定连接轴承外圈端面边缘一周，内口环的内径与气液口的外径相适应，外口环另一端面的边缘一周固定对接内口环其中一端面的边缘一周，内口环内侧一周表面上设置内螺纹，气液口外侧一周表面上设置与内口环内螺纹相匹配的外螺纹，基于内口环以螺纹旋转方式活动连接气液口上，轴承内圈上面向气液口方向的端面边缘一周与气液口顶端面边缘一周相接触；

隔板表面设置至少三个贯穿其两侧的通孔，其中一个通孔用于连通容器内外空间空气，实现气压平衡，其余各通孔用于密封连接外管，实现混合溶液向容器内的诸入；容器表面的排液口用于外接管路，由容器中提取混合溶液。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述混液透气盖还包括柔性导气管与浮体，柔性导气管的一端连接隔板上用于连通容器内外空间空气的通孔，且柔性导气管位于隔板对应内口环的一侧，浮体套设于柔性导气管另一端的外周上。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述混液透气盖还包括柔性密封圈，柔性密封圈的口径与轴承内圈的口径相同，柔性密封圈设置于轴承内圈面向内口环一侧的端面边缘一周上，基于内口环以螺纹旋转方式活动连接气液口上，轴承内圈上面向气液口方向的端面边缘一周经柔性密封圈与气液口顶端面边缘一周相接触密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括插销杆、以及两圆环组，两圆环组分别与轴承内圈、外圈一一对应，各圆环组中分别均包括各个内径与插销杆外径相适应的圆环，圆环组中各圆环沿轴承对应圈一周、立式固定设置于对应圈背向内口环一侧的端面边缘一周上，且圆环组中分别垂直各圆环所在面、过各圆环中心的直线相交于一点，该点位于垂直隔板所在面、过隔板中心的直线上，以及圆环组中相邻圆环之间彼此对接；基于内口环以螺纹旋转方式活动连接气液口上，且轴承内圈上面向气液口方向的端面边缘一周经柔性密封圈与气液口顶端面边缘一周相接触密封连接，插销杆用于插设在任意一组分别来自两圆环组、且彼此位置相对应的两圆环中，用于针对轴承内圈、外圈之间的相对移动实现限位。

本实用新型所述一种排液一体化混液容器，采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

（1）本实用新型所设计排液一体化混液容器，以组合结构构建对应容器气液口的混液透气盖，在盖板上集合溶液注入通道与透气通道设计的同时，引入内圈与外圈相对转动的轴承、以及外口环与内口环的组合结构设计，将集成结构与螺纹旋转盖结构进行融合，即在实际应用中通过简单的螺纹旋转方式，即可实现溶液注入、气压平衡、盖口盖设多种功能的一次性搭载，在通过盖板表面通孔实现内外气压平衡，由容器表面排液口顺畅提取混合溶液的同时，可随时向容器内注入溶液，无需对容器装置进行拆装，实际使用方便快捷，能够大大提高溶液混合操作、以及进一步对混合溶液的提取应用效率。

附图说明

图1是本实用新型设计排液一体化混液容器的立体结构示意图；

图2是本实用新型设计排液一体化混液容器的剖面应用示意图。

其中，1. 混液透气盖，1-1. 轴承，1-2. 隔板，1-3. 外口环，1-4. 内口环，1-5.柔性导气管，1-6. 浮体，1-7. 柔性密封圈，2. 容器，3. 气液口。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本实用新型所设计一种排液一体化混液容器，实际应用当中，如图1所示，具体设计包括混液透气盖1、容器2，以及设置于容器2表面、且贯穿容器2内外空间的气液口3与排液口。

混液透气盖1包括轴承1-1、隔板1-2、外口环1-3、内口环1-4、柔性导气管1-5、浮体1-6、柔性密封圈1-7，其中，气液口3的口径与轴承1-1内圈的口径相同，隔板1-2的形状、外径与轴承1-1内圈内部的形状、内径相适应，隔板1-2以其边缘一周密封对接轴承1-1内圈内侧一周的方式设置于轴承1-1内圈中；外口环1-3的口径与轴承1-1外圈的口径相同，外口环1-3其中一端面的边缘一周固定连接轴承1-1外圈端面边缘一周，内口环1-4的内径与气液口3的外径相适应，外口环1-3另一端面的边缘一周固定对接内口环1-4其中一端面的边缘一周；柔性密封圈1-7的口径与轴承1-1内圈的口径相同，柔性密封圈1-7设置于轴承1-1内圈面向内口环1-4一侧的端面边缘一周上；内口环1-4内侧一周表面上设置内螺纹，气液口3外侧一周表面上设置与内口环1-4内螺纹相匹配的外螺纹，如图2所示，基于内口环1-4以螺纹旋转方式活动连接气液口3上，轴承1-1内圈上面向气液口3方向的端面边缘一周经柔性密封圈1-7与气液口3顶端面边缘一周相接触密封连接。

隔板1-2表面设置至少三个贯穿其两侧的通孔，其中一个通孔用于连通容器2内外空间空气，实现气压平衡，具体设计柔性导气管1-5的一端连接隔板1-2上用于连通容器2内外空间空气的通孔，且柔性导气管1-5位于隔板1-2对应内口环1-4的一侧，浮体1-6套设于柔性导气管1-5另一端的外周上；其余各通孔用于密封连接外管，实现混合溶液向容器2内的诸入；容器2表面的排液口用于外接管路，由容器2中提取混合溶液。

实际应用中，还进一步设计加入插销杆、以及两圆环组，两圆环组分别与轴承1-1内圈、外圈一一对应，各圆环组中分别均包括各个内径与插销杆外径相适应的圆环，圆环组中各圆环沿轴承1-1对应圈一周、立式固定设置于对应圈背向内口环1-4一侧的端面边缘一周上，且圆环组中分别垂直各圆环所在面、过各圆环中心的直线相交于一点，该点位于垂直隔板1-2所在面、过隔板1-2中心的直线上，以及圆环组中相邻圆环之间彼此对接；基于内口环1-4以螺纹旋转方式活动连接气液口3上，且轴承1-1内圈上面向气液口3方向的端面边缘一周经柔性密封圈1-7与气液口3顶端面边缘一周相接触密封连接，插销杆用于插设在任意一组分别来自两圆环组、且彼此位置相对应的两圆环中，用于针对轴承1-1内圈、外圈之间的相对移动实现限位。

将本实用新型所设计排液一体化混液容器，应用于实际当中，如图2所示，首先隔板1-2表面用于密封连接外管的各通孔、通过密封连接外管的方式分别经阀门连接各待混合溶液；接着通过内螺纹与外螺纹彼此咬合的方式，将内口环1-4旋转至容器2气液口3上，由于内口环1-4、外口环1-3、以及轴承1-1外圈三者固定连接，因此在对内口环1-4的旋转过程中，外口环1-3与轴承1-1外圈随之转动，但是轴承1-1内圈可以通过所连隔板1-2上外连各外管的限定而不发生转动，因此这里通过螺纹旋转方式连接的同时，避免了所连管路的缠绕问题，而且如此通过便捷的螺纹旋转操作，即可实现设计装置的快捷连接。

伴随内口环1-4旋转至容器2气液口3的过程，轴承1-1不断接近气液口3顶端，直至轴承1-1内圈端面所连柔性密封圈1-7与气液口3顶端一周相接触，并且螺纹旋转推进下，柔性密封圈1-7被轴承1-1内圈与气液口3顶端所压紧，即实现轴承1-1内圈与气液口3顶端之间的密封连接，如此配合轴承1-1内圈中密封连接的隔板1-2，即实现了对气液口3的密封盖设，即应用轴承1-1设计实现盖设功能的同时，具备盖设过程中的密封效果；之后基于插销杆、以及两圆环组的设计，插销杆用于插设在任意一组分别来自两圆环组、且彼此位置相对应的两圆环中，用于针对轴承1-1内圈、外圈之间的相对移动实现限位，进一步提升轴承1-1在使用过程中的稳固性。

伴随内口环1-4旋转至容器2气液口3上，隔板1-2上所连搭载浮体1-6的柔性导气管1-5被置于容器2中，由于设置了浮体1-6，因此柔性导气管1-5连接浮体1-6的端部始终浮于容器2中液体液面之上，即容器2中的液体不会通过柔性导气管1-5流出，但是容器2外部的空气可以经此柔性导气管1-5与容器2内部空气连通，即实现容器2内外空间的气压平衡，如此容器2排液口所连管路、并搭载阀门，即可由容器2中顺畅提取溶液进行应用，在实际应用中，能够实现溶液混合与溶液提取同时进行，而无需反复拆卸容器2，提高了实际使用效率。

整个技术方案所设计排液一体化混液容器，以组合结构构建对应容器气液口3的混液透气盖1，在盖板1-2上集合溶液注入通道与透气通道设计的同时，引入内圈与外圈相对转动的轴承1-1、以及外口环1-3与内口环1-4的组合结构设计，将集成结构与螺纹旋转盖结构进行融合，即在实际应用中通过简单的螺纹旋转方式，即可实现溶液注入、气压平衡、盖口盖设多种功能的一次性搭载，在通过盖板1-2表面通孔实现内外气压平衡，由容器2表面排液口顺畅提取混合溶液的同时，可随时向容器2内注入溶液，无需对容器2装置进行拆装，实际使用方便快捷，能够大大提高溶液混合操作、以及进一步对混合溶液的提取应用效率。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种排液一体化混液容器，其特征在于：包括混液透气盖（1）、容器（2），以及设置于容器（2）表面、且贯穿容器（2）内外空间的气液口（3）与排液口；

混液透气盖（1）包括轴承（1-1）、隔板（1-2）、外口环（1-3）、内口环（1-4），其中，气液口（3）的口径与轴承（1-1）内圈的口径相同，隔板（1-2）的形状、外径与轴承（1-1）内圈内部的形状、内径相适应，隔板（1-2）以其边缘一周密封对接轴承（1-1）内圈内侧一周的方式设置于轴承（1-1）内圈中；外口环（1-3）的口径与轴承（1-1）外圈的口径相同，外口环（1-3）其中一端面的边缘一周固定连接轴承（1-1）外圈端面边缘一周，内口环（1-4）的内径与气液口（3）的外径相适应，外口环（1-3）另一端面的边缘一周固定对接内口环（1-4）其中一端面的边缘一周，内口环（1-4）内侧一周表面上设置内螺纹，气液口（3）外侧一周表面上设置与内口环（1-4）内螺纹相匹配的外螺纹，基于内口环（1-4）以螺纹旋转方式活动连接气液口（3）上，轴承（1-1）内圈上面向气液口（3）方向的端面边缘一周与气液口（3）顶端面边缘一周相接触；

隔板（1-2）表面设置至少三个贯穿其两侧的通孔，其中一个通孔用于连通容器（2）内外空间空气，实现气压平衡，其余各通孔用于密封连接外管，实现混合溶液向容器（2）内的诸入；容器（2）表面的排液口用于外接管路，由容器（2）中提取混合溶液。

2.根据权利要求1所述一种排液一体化混液容器，其特征在于：所述混液透气盖（1）还包括柔性导气管（1-5）与浮体（1-6），柔性导气管（1-5）的一端连接隔板（1-2）上用于连通容器（2）内外空间空气的通孔，且柔性导气管（1-5）位于隔板（1-2）对应内口环（1-4）的一侧，浮体（1-6）套设于柔性导气管（1-5）另一端的外周上。

3.根据权利要求1或2所述一种排液一体化混液容器，其特征在于：所述混液透气盖（1）还包括柔性密封圈（1-7），柔性密封圈（1-7）的口径与轴承（1-1）内圈的口径相同，柔性密封圈（1-7）设置于轴承（1-1）内圈面向内口环（1-4）一侧的端面边缘一周上，基于内口环（1-4）以螺纹旋转方式活动连接气液口（3）上，轴承（1-1）内圈上面向气液口（3）方向的端面边缘一周经柔性密封圈（1-7）与气液口（3）顶端面边缘一周相接触密封连接。

4.根据权利要求3所述一种排液一体化混液容器，其特征在于：还包括插销杆、以及两圆环组，两圆环组分别与轴承（1-1）内圈、外圈一一对应，各圆环组中分别均包括各个内径与插销杆外径相适应的圆环，圆环组中各圆环沿轴承（1-1）对应圈一周、立式固定设置于对应圈背向内口环（1-4）一侧的端面边缘一周上，且圆环组中分别垂直各圆环所在面、过各圆环中心的直线相交于一点，该点位于垂直隔板（1-2）所在面、过隔板（1-2）中心的直线上，以及圆环组中相邻圆环之间彼此对接；基于内口环（1-4）以螺纹旋转方式活动连接气液口（3）上，且轴承（1-1）内圈上面向气液口（3）方向的端面边缘一周经柔性密封圈（1-7）与气液口（3）顶端面边缘一周相接触密封连接，插销杆用于插设在任意一组分别来自两圆环组、且彼此位置相对应的两圆环中，用于针对轴承（1-1）内圈、外圈之间的相对移动实现限位。

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