CN218987133U - 一种纺织品压缩包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织品压缩包装机,包括工作台和机架,所述机架上设有可上下移动的压板,所述机架前侧设有可移动的上热压件,所述工作台上设有与上热压件相配合的下热压件;所述压板前侧活动安装第一压块和第二压块,所述第一压块和所述第二压块均能下移至与所述下热压件卡接,以将用于包装纺织品的包装袋固定在工作台上进行热压封口;所述第二压块连接有移动机构,所述移动机构能够带动所述第二压块沿所述下热压件长度方向向远离第一压块的方向移动,以将所述包装袋的端口整平。本实用新型结构简单,避免了人工用手对包装袋的袋口进行整理,降低操作人员劳动强度的同时,避免上热压件和下热压件对操作人员的手部烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,具体为一种纺织品压缩包装机。
背景技术
对于一些较为蓬松的纺织品等,在运输过程中,会占据大量空间,因此,在运输之前,将其进行压缩包装,压缩后的产品外观平整,且减少运输空间,从而节约运输成本。
现有的包装机大多是通过操作人员将装有纺织品的包装袋放置在包装机的工作台上,然后手动将包装袋的袋口进行整理平整,整理平整后,仍需手动把持包装袋的袋口,持续到热封完成,在整个过程中不仅操作人员无法做其他工作,增大劳动强度,更有可能,在进行热封的过程中,对操作人员的手造成损伤。
实用新型内容
为解决上述由于无法降低劳动强度和无法确保劳动安全的问题,本实用新型提供了一种纺织品压缩包装机。
本实用新型技术方案如下:
一种纺织品压缩包装机,包括工作台和机架,所述机架上设有可上下移动的压板,所述机架前侧设有可移动的上热压件,所述工作台上设有与上热压件相配合的下热压件;通过压板将纺织品压缩,再通过上热压件和下热压件将包装袋的袋口热封住。
所述压板前侧活动安装第一压块和第二压块,所述第一压块和所述第二压块均能下移至与所述下热压件卡接配合,以将用于包装纺织品的包装袋固定在工作台上进行热压封口第一压块和第二压块方便将包装袋的袋口在下热压件上整理平整,进行热封。
所述第二压块连接有移动机构,所述移动机构能够带动所述第二压块能够沿所述下热压件长度方向向远离第一压块的方向移动,以将所述包装袋的端口整平。便于将包装袋的袋口进行热压,确保包装袋的袋口无过度褶皱。
进一步的,所述压板的前侧开设滑槽,所述滑槽内一端设有可移动的第一压块,其另一端设有可移动的第二压块。便于第一压块和第二压块在滑槽内部滑动,从而对包装袋的袋口进行整理平整。
进一步的,所述第一压块通过第一弹簧与滑槽内一端连接。便于第一压块复位,进行重复工作。
进一步的,所述压板上设有电推杆,所述电推杆的动力输出端连接位于滑槽内的连杆,所述连杆一端通过第二弹簧安装第二压块。第二压块通过电推杆的带动在滑槽内实现滑动。
进一步的,所述连杆包括转向部、直杆部、第一限位部、安装部和第二限位部,所述电推杆的动力输出端通过转向部与直杆部的一端相连,所述直杆部的另一端设有第一限位部,所述第一限位部的一侧设有安装部,所述安装部的另一端设有第二限位部,所述第二压块和第二弹簧均套设在安装部上,所述第二弹簧与第二限位部连接,第二弹簧将第二压块抵接在第一限位部上。第二压块通过第一限位部和第二限位部设置在安装部上,并通过第二弹簧在安装部上实现复位。
进一步的,所述第一压块和第二压块的上部相邻的一侧设为斜面结构。便于上热压件向下运动时,将第一压块和第二压块挤开,从而和下热压件相互配合对包装袋的袋口进行热封。
进一步的,所述第一压块和第二压块底部相同位置设有U型槽,开口朝下,且U型槽内间距大于下热压件的宽度。便于第一压块和第二压块在下热压件上移动。
进一步的,所述第二压块的底部远离第一压块一侧为圆角结构。避免第二压块在下热压件上移动时,将包装袋的袋口划损。
本实用新型的有益效果在于:
(1):本实用新型结构简单,通过在压板的前侧开设滑槽,并在滑槽内设置可移动的第一压块和第二压块,避免了人工用手对包装袋的袋口进行整理,降低操作人员劳动强度的同时,避免上热压件和下热压件对操作人员的手部烫伤,进一步提高了生产过程的安全性。
(2):本实用新型的第二压块的一端设置为圆角结构,设计合理,避免第二压块在对包装袋的袋口进行整理时划损包装袋,节约生产成本,保障生产效率。
(3):本实用新型的第一压块和第二压块的上部相邻的一侧均设为斜面结构,并且通过弹簧连接,便于对包装袋的袋口进行整平后,上热压件下压时,可将第一压块和第二压块从包装袋的袋口处顶开,从而将包装袋的袋口进行完全的热封,而弹簧则可确保本装置的压板复位时,第一压块和第二压块同时复位,进行第二次的整平工作。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为电推杆与直杆部连接处的结构放大图一;
图4为电推杆与直杆部连接处的结构放大图二;
图5为第一压块和第二压块的结构示意图一;
图6为第一压块和第二压块的结构示意图二;
图7为第一压块和第二压块的结构示意图三。
图中各附图标记所代表的组件为:
1、工作台;2、机架;3、压板;4、上热压件;5、下热压件;6、第一压块;7、第二压块;8、滑槽;9、第一弹簧;10、第二弹簧;11、电推杆;12、直杆部;13、转向部;14、第一限位部;15、安装部;16、第二限位部;17、前支架;18、后支架;19、横板;20、主气缸;21、延伸架;22、副气缸。
具体实施方式
下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。
实施例
本实施例提供了一种纺织品压缩包装机,参见图1-图7,包括工作台1和机架2,所述机架2上设有可上下移动的压板3,所述机架2前侧设有可移动的上热压件4,所述工作台1上设有与上热压件4相配合的下热压件5;通过压板3将纺织品压缩,再通过上热压件4和下热压件5将包装袋的袋口热封住。
通过压板3向下移动,从而将包装袋内部的纺织物进行压缩,压缩后上热压件4向下移动与下热压件5相互配合,从而对包装袋的袋口进行热封,热封后确保被压缩的包装袋保持压缩状态,方便后续的物流运输。
所述压板3前侧活动安装第一压块6和第二压块7,所述第一压块6和所述第二压块7均能下移至与所述下热压件5卡接配合,以将用于包装纺织品的包装袋固定在工作台1上进行热压封口;便于第一压块6和第二压块7在下热压件5上移动,第二压块7在移动过程中方便将包装袋的袋口在下热压件5上整理平整,进行热封。
第一压块6和第二压块7上的U型槽内径大于下热压件5的跨度,便于第一压块6和第二压块7完全卡接在下热压件5上,再通过第二压块7的移动将包装袋的袋口进行整平,取代了操作人员手工将包装袋的袋口在下热压件5上整平的过程,减轻操作人员劳动强度的同时,避免下热压件5对操作人员的手造成损伤。
所述第二压块连接有移动机构,所述移动机构能够带动所述第二压块7沿所述下热压件5长度方向向远离第一压块6的方向移动,以将所述包装袋的端口整平。便于将包装袋的袋口进行热压,确保包装袋的袋口无过度褶皱。
通过第一压块6和第二压块7的相互配合,确保包装袋的袋口在下热压件5上侧被整理平整。
所述压板3上设有电推杆11,所述电推杆11的动力输出端连接位于滑槽8内的连杆,所述连杆一端通过第二弹簧10安装第二压块7。便于第一压块6和第二压块7在滑槽8内部滑动,从而对包装袋的袋口进行整理平整。
第一压块6和第二压块7均设置在滑槽8内部,第一压块6和第二压块7同时随压板3向下移动,压板3在将纺织物压缩的同时,第一压块6和第二压块7同时将包装袋的袋口进行按压住,第一压块6压住袋口一角的同时,第二压块7向远离第一压块6的方向移动,从而对包装袋的袋口进行整平,方便上热压件4和下热压件5相互配合,进行热封。
所述第一压块6和第二压块7的上部相邻的一侧设为斜面结构。便于上热压件4向下运动时,将第一压块6和第二压块7挤开,从而和下热压件5相互配合对包装袋的袋口进行热封。
第一压块6和第二压块7在对包装袋的袋口进行整理完成后,上热压件4向下移动,通过斜面结构,将第一压块6和第二压块7从下热压件5上挤开,确保上热压件4和下热压件5完全将包装袋的袋口进行热封。
所述第一压块6通过第一弹簧9与滑槽8内的一端连接。便于第一压块6复位,进行重复工作。压板3上设有电推杆11,所述电推杆11的动力输出端设有位于滑槽8内的连杆,所述连杆一端通过第二弹簧10安装第二压块7。第二压块7通过电推杆11的带动在滑槽8内实现滑动。
第二压块7通过电推杆11带动,实现对包装袋的袋口进行整理平整,而第一压块6和第二压块7分别连接第一弹簧9和第二弹簧10,在上热压件4和下热压件5对包装袋的袋口进行热封后,上热压件4向上移动后,第一压块6和第二压块7在弹簧的作用下复位,继续进行后续的热封工作。
所述连杆包括转向部13、直杆部12、第一限位部14、安装部15和第二限位部16,所述电推杆11的动力输出端通过转向部13与直杆部12的一端相连,所述直杆部12的另一端设有第一限位部14,所述第一限位部14的一侧设有安装部15,所述安装部15的另一端设有第二限位部16,所述第二压块7和第二弹簧10均套设在安装部15上,所述第二弹簧10与第二限位部16连接,第二弹簧10将第二压块7抵接在第一限位部14上。第二压块7通过第一限位部14和第二限位部16设置在安装部15上,并通过第二弹簧10在安装部15上实现复位。
安装部是截面为方形的横杆,安装部15上套设有第二压块7和第二弹簧10,方形的安装部15确保第二压块7不会发生转动,确保了工作过程的稳定性。
所述第二压块7的底部远离第一压块一侧为圆角结构。避免第二压块7在下热压件5上移动时,将包装袋的袋口划损。
当第二压块7在对包装袋的袋口进行整平时,第二压块7将包装袋的袋口按压住从包装袋的袋口一侧滑向另一侧,而圆角结构在滑动的过程中不会对包装袋造成损坏,避免材料的浪费,提高热封的合格率。
所述机架2包括前支架17和后支架18,所述前支架17和后支架18通过横板19相连,所述横板19上设有两台主气缸20,所述主气缸20的输出端同时与压板3相连接。
两台主气缸20同时工作,带动压板3向包装袋移动,确保压板3的动力足够强的同时,保证压板3对纺织物挤压的均匀。
所述前支架17的前侧设有延伸架21,所述延伸架21的顶部两端设有两台副气缸22,所述副气缸22的输出端同时与上热压件4连接。
延伸架21上的副气缸22同时带动上热压件4的两端向下移动,确保上热压件4和下热压件5在包装袋的袋口处相互配合,进行热封工作。
本实施例中,所述纺织品压缩包装机工作原理为:
首先,将放置在包装袋内的纺织物放置在工作台1上,人工将包装袋的袋口进行初步整理,放置包装袋的袋口放置在下热压件5上;接着,启动本装置,压板3在主气缸20的作用下向下移动,将包装袋内的气体挤压出包装袋,同时第一压块6和第二压块7将包装袋的袋口按压在下热压件5上;下一步,电推杆11启动,带动第二压块7在滑槽8内运动,使第二压块7将包装袋的袋口进行最终的整平;紧接着,副气缸22工作,带动上热压件4向下热压件5运动,当接触到第一压块6和第二压块7上部的斜面结构时,第一压块6和第二压块7被从包装袋的袋口上挤开,上热压件4和下热压件5相互配合,对包装袋的袋口进行热封;然后,热封完成后,上热压件4在副气缸22的作用下向上移动,第一压块6和第二压块7分别在第一弹簧9和第二弹簧10的作用下复位;最后,压板3在主气缸20的作用下向上移动,完成纺织品压缩包装的工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或增减替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种纺织品压缩包装机,包括工作台(1)和机架(2),所述机架(2)上设有可上下移动的压板(3),其特征在于,所述机架(2)前侧设有可移动的上热压件(4),所述工作台(1)上设有与上热压件(4)相配合的下热压件(5);
所述压板(3)前侧活动安装第一压块(6)和第二压块(7),所述第一压块(6)和所述第二压块(7)均能下移至与所述下热压件(5)卡接,以将用于包装纺织品的包装袋固定在工作台(1)上进行热压封口;
所述第二压块(7)连接有移动机构,所述移动机构能够带动所述第二压块(7)沿所述下热压件(5)长度方向向远离第一压块(6)的方向移动,以将所述包装袋的端口整平。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品压缩包装机,其特征在于,所述压板(3)的前侧开设滑槽(8),所述滑槽(8)内一端设有可移动的第一压块(6),其另一端设有可移动的第二压块(7)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品压缩包装机,其特征在于,所述第一压块(6)通过第一弹簧(9)与滑槽(8)内一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品压缩包装机,其特征在于,所述压板(3)上设有电推杆(11),所述电推杆(11)的动力输出端连接位于滑槽(8)内的连杆,所述连杆一端通过第二弹簧(10)安装第二压块(7)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织品压缩包装机,其特征在于,所述连杆包括转向部(13)、直杆部(12)、第一限位部(14)、安装部(15)和第二限位部(16),所述电推杆(11)的动力输出端通过转向部(13)与直杆部(12)的一端相连,所述直杆部(12)的另一端设有第一限位部(14),所述第一限位部(14)的一侧设有安装部(15),所述安装部(15)的另一端设有第二限位部(16),所述第二压块(7)和第二弹簧(10)均套设在安装部(15)上,所述第二弹簧(10)与第二限位部(16)连接,第二弹簧(10)将第二压块(7)抵接在第一限位部(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品压缩包装机,其特征在于,所述第一压块(6)和第二压块(7)的上部相邻的一侧设为斜面结构。
7.根据权利要求6所述的一种纺织品压缩包装机,其特征在于,所述第一压块(6)和第二压块(7)底部相同位置设有U型槽,开口朝下,且U型槽内间距大于下热压件(5)的宽度。
8.根据权利要求7所述的一种纺织品压缩包装机,其特征在于,所述第二压块(7)的底部远离第一压块(6)一侧为圆角结构。
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