CN218985489U - 一种偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置，涉及偶氮二甲酰胺生产技术领域，包括支撑架，所述支撑架的内壁上固定安装有储存罐体，所述储存罐体的顶部固定连接有添加管道，所述储存罐体底部的中心处设置有定量添加机构。本实用新型通过控制电磁阀管一开启，可将储存罐体内腔中的发泡剂通过重力转送至计量暂存管的内腔中，通过电磁液位计对计量暂存管内腔中发泡剂的含量进行监测，到达预设值后及时控制电磁阀管一关闭，随之控制电磁阀管二开启，将计量暂存管内腔中的发泡剂排放出，即实现对发泡剂进行定量排放的功能，避免人工对添加量进行把控容易出现浮动的问题，保障偶氮二甲酰胺生产质量的稳定性。

Description

一种偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置

技术领域

本实用新型涉及偶氮二甲酰胺生产技术领域，具体涉及一种偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置。

背景技术

偶氮二甲酰胺又名偶氮二酰胺或二氮烯二羧酸酰胺，是一种白色或淡黄色粉末，无毒，无嗅，不易燃烧，具有自熄性，溶于碱，不溶于汽油、醇、苯、吡啶和水，在对偶氮二甲酰胺进行生产的过程中，需使用添加装置对发泡剂进行添加，便于生产的进行。针对现有技术存在以下问题：

1、常见的添加装置不具备定量添加的功能，多通过工人凭经验对添加量进行把控，容易导致偶氮二甲酰胺质量出现浮动；

2、常见的添加装置不具备防离析的功能，发泡剂在储存罐的内部静置一段时间后会出现离析的现象，进而影响偶氮二甲酰胺的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁上固定安装有储存罐体，所述储存罐体的顶部固定连接有添加管道，所述储存罐体底部的中心处设置有定量添加机构，所述储存罐体的内腔中设置有防离析机构。

所述定量添加机构包括连接软管和焊接杆，所述连接软管固定连接在储存罐体的底部，所述连接软管的底部固定连接有电磁阀管一，所述电磁阀管一的底部固定连接有计量暂存管。

所述防离析机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在储存罐体的外表面上，所述驱动电机的输出轴延伸至储存罐体的内腔中固定连接有连接架，所述连接架远离驱动电机的一侧固定连接有搅拌盘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的顶部固定安装有固定环架，所述固定环架的外表面上设置有控制按钮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述计量暂存管内腔的中部固定安装有电磁液位计，所述计量暂存管的底部固定连接有电磁阀管二，所述计量暂存管的左侧固定安装有振动马达。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焊接杆焊接在储存罐体的底部，所述焊接杆的底部固定安装有固定环，所述固定环的内壁上固定安装有弹性件，所述弹性件远离固定环的一端与计量暂存管的外壁固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌盘的正面固定安装有捕获管，所述捕获管的内部固定安装有切割内管，所述切割内管的内壁上焊接有切割网板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述捕获管的背面开设有排放口，所述捕获管的背面固定连接有排放管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置，采用电磁阀管一、计量暂存管、电磁液位计和电磁阀管二的结合，控制电磁阀管一开启，可将储存罐体内腔中的发泡剂通过重力转送至计量暂存管的内腔中，通过电磁液位计对计量暂存管内腔中发泡剂的含量进行监测，到达预设值后及时控制电磁阀管一关闭，随之控制电磁阀管二开启，将计量暂存管内腔中的发泡剂排放出，即实现对发泡剂进行定量排放的功能，避免人工对添加量进行把控容易出现浮动的问题，保障偶氮二甲酰胺生产质量的稳定性。

2、本实用新型提供一种偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置，采用驱动电机、连接架、搅拌盘、捕获管和切割网板的结合，控制驱动电机工作，可通过连接架带动搅拌盘在储存罐体的内腔中持续翻转，进而实现对发泡剂进行持续搅拌的功能，避免其出现离析现象的问题，保证偶氮二甲酰胺的生产质量，提升本装置的可靠性，且通过切割网板的设计，可对进入捕获管内腔中絮状物进行切碎处理，进一步提升防离析的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定量添加机构的结构示意图；

图3为本实用新型储存罐体的内部结构示意图；

图4为本实用新型捕获管的内部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、储存罐体；3、添加管道；4、固定环架；5、控制按钮；

6、定量添加机构；61、连接软管；62、电磁阀管一；63、计量暂存管；64、电磁液位计；65、电磁阀管二；66、焊接杆；67、固定环；68、弹性件；69、振动马达；

7、防离析机构；71、驱动电机；72、连接架；73、搅拌盘；74、捕获管；741、切割内管；742、切割网板；743、排放口；744、排放管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置，包括支撑架1，支撑架1的内壁上固定安装有储存罐体2，储存罐体2的顶部固定连接有添加管道3，储存罐体2底部的中心处设置有定量添加机构6，储存罐体2的内腔中设置有防离析机构7，定量添加机构6包括连接软管61和焊接杆66，连接软管61固定连接在储存罐体2的底部，连接软管61的底部固定连接有电磁阀管一62，电磁阀管一62的底部固定连接有计量暂存管63，防离析机构7包括驱动电机71，驱动电机71固定安装在储存罐体2的外表面上，驱动电机71的输出轴延伸至储存罐体2的内腔中固定连接有连接架72，连接架72远离驱动电机71的一侧固定连接有搅拌盘73，控制驱动电机71工作，可通过连接架72带动搅拌盘73在储存罐体2的内腔中持续翻转，进而实现对发泡剂进行持续搅拌的功能，可将发泡剂通过添加管道3添加至储存罐体2的内腔中。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑架1的顶部固定安装有固定环架4，固定环架4的外表面上设置有控制按钮5，计量暂存管63内腔的中部固定安装有电磁液位计64，计量暂存管63的底部固定连接有电磁阀管二65，计量暂存管63的左侧固定安装有振动马达69，焊接杆66焊接在储存罐体2的底部，焊接杆66的底部固定安装有固定环67，固定环67的内壁上固定安装有弹性件68，弹性件68远离固定环67的一端与计量暂存管63的外壁固定连接，控制电磁阀管一62开启，可将储存罐体2内腔中的发泡剂通过重力移送至计量暂存管63的内腔中，通过电磁液位计64对计量暂存管63内腔中发泡剂的含量进行监测，到达预设值后及时控制电磁阀管一62关闭，随之控制电磁阀管二65开启，将计量暂存管63内腔中的发泡剂排放出，即实现对发泡剂进行定量排放的功能，开启电磁阀管二65对发泡剂进行排放时，控制振动马达69工作，可带动计量暂存管63与电磁阀管二65进行抖动，促使其内部附着的溶液被抖落出，进而增加定量添加的准确性。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌盘73的正面固定安装有捕获管74，捕获管74的内部固定安装有切割内管741，切割内管741的内壁上焊接有切割网板742，捕获管74的背面开设有排放口743，捕获管74的背面固定连接有排放管744，通过切割网板742的设计，可对进入捕获管74内腔中絮状物进行切碎处理，进一步提升防离析的效果，通过排放口743和排放管744的设计，可将进入捕获管74内部的溶液向多方向导流，进而提升混合效果。

下面具体说一下该偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置的工作原理。

如图1-4所示，使用时，将发泡剂通过添加管道3添加至储存罐体2的内腔中，控制驱动电机71工作，可带动搅拌盘73旋转，进而对发泡剂进行搅拌，实现防发泡剂离析的功能，对发泡剂进行定量添加时，首先控制电磁阀管一62开启，向计量暂存管63的内腔注入发泡剂，通过电磁液位计64对注入量进行监测，并控制电磁阀管一62及时关闭，随之开启电磁阀管二65，即实现对发泡剂进行定量排放的功能。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内壁上固定安装有储存罐体（2），所述储存罐体（2）的顶部固定连接有添加管道（3），所述储存罐体（2）底部的中心处设置有定量添加机构（6），所述储存罐体（2）的内腔中设置有防离析机构（7）；

所述定量添加机构（6）包括连接软管（61）和焊接杆（66），所述连接软管（61）固定连接在储存罐体（2）的底部，所述连接软管（61）的底部固定连接有电磁阀管一（62），所述电磁阀管一（62）的底部固定连接有计量暂存管（63）；

所述防离析机构（7）包括驱动电机（71），所述驱动电机（71）固定安装在储存罐体（2）的外表面上，所述驱动电机（71）的输出轴延伸至储存罐体（2）的内腔中固定连接有连接架（72），所述连接架（72）远离驱动电机（71）的一侧固定连接有搅拌盘（73）。

2.根据权利要求1所述的一种偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置，其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定安装有固定环架（4），所述固定环架（4）的外表面上设置有控制按钮（5）。

3.根据权利要求1所述的一种偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置，其特征在于：所述计量暂存管（63）内腔的中部固定安装有电磁液位计（64），所述计量暂存管（63）的底部固定连接有电磁阀管二（65），所述计量暂存管（63）的左侧固定安装有振动马达（69）。

4.根据权利要求3所述的一种偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置，其特征在于：所述焊接杆（66）焊接在储存罐体（2）的底部，所述焊接杆（66）的底部固定安装有固定环（67），所述固定环（67）的内壁上固定安装有弹性件（68），所述弹性件（68）远离固定环（67）的一端与计量暂存管（63）的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置，其特征在于：所述搅拌盘（73）的正面固定安装有捕获管（74），所述捕获管（74）的内部固定安装有切割内管（741），所述切割内管（741）的内壁上焊接有切割网板（742）。

6.根据权利要求5所述的一种偶氮二甲酰胺生产用发泡剂定量添加装置，其特征在于：所述捕获管（74）的背面开设有排放口（743），所述捕获管（74）的背面固定连接有排放管（744）。

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