CN218984502U - 一种软件调试设备精准定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软件调试设备精准定位结构，安装底板，所述安装底板上端面两侧边固定连接有安装侧板，所述安装侧板内侧转动连接有放置盒，所述放置盒两侧端面贯穿开设有弧形槽，所述放置盒内壁贴合活动连接有分隔板，所述弧形槽内壁贴合活动连接有连接柱，所述放置盒前后端面上部固定连接有固定柱，所述固定柱下端面转动连接有螺杆，所述螺杆下端外曲面螺纹连接有内螺纹管，所述螺杆上端外曲面固定连接有转把，所述固定柱下端面固定连接有弹簧。本实用新型实现了同时可放置多个调试设备的作用，避免了使开发人员在进行软件调试时，无法便于使用到多个调试设备进行软件调试，从而会影响到软件调试的调试效率的问题。

Description

一种软件调试设备精准定位结构

技术领域

本实用新型涉及软件调试设备配件技术领域，具体为一种软件调试设备精准定位结构。

背景技术

软件调试是软件开发过程中非常重要的环节，是为了发现错误而执行程序的过程，其中开发人员在进行软件调试时，会使用到不同的调试器或其他软件调试设备，在软件调试过程中需要进行不断地拿取或放置需要操作的调试设备，从而需要将所使用的调试设备进行集中组合，以方便开发人员进行软件调试。

其中申请号202123125593.9公开了“一种稳定性好的软件调试设备精准定位结构”包括定位板、支座和螺纹杆，所述旋转杆的外壁安装有底板，所述底板的底部开设有滑槽，所述定位板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的外壁安装有固定板，所述固定板的外壁安装有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，所述支撑板的顶部安装有齿板，所述齿板的顶部安装有滑块。本实用新型通过安装有电机、滑块和支座，电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板移动，齿板在支撑板上伸缩，齿板带动滑块向下移动，滑块向下移动使得底板被拉动倾斜，完成了底板的角度的调节，使得放置在顶板顶部的调试设备显示屏倾斜朝向调试人员，便于调试人员的调试工作；

但是在放置调试设备时，无法同时放置多个调试设备，使开发人员在进行软件调试时，无法便于使用到多个调试设备进行软件调试，从而会影响到软件调试的调试效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软件调试设备精准定位结构，以解决上述背景技术中提出的但是在放置调试设备时，无法同时放置多个调试设备，使开发人员在进行软件调试时，无法便于使用到多个调试设备进行软件调试，从而会影响到软件调试的调试效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装底板，所述安装底板上端面四角贯穿开设有第一内螺纹孔洞，所述安装底板上端面两侧边固定连接有安装侧板，所述安装侧板侧端面四角贯穿开设有第二内螺纹孔洞，所述安装侧板内侧转动连接有放置盒，所述放置盒两侧端面贯穿开设有弧形槽，所述放置盒内壁贴合活动连接有分隔板，所述弧形槽内壁贴合活动连接有连接柱，所述放置盒前端面贯穿开设有线槽孔洞，所述放置盒前后端面上部固定连接有固定柱，所述固定柱下端面转动连接有螺杆，所述螺杆下端外曲面螺纹连接有内螺纹管，所述螺杆上端外曲面固定连接有转把，所述固定柱下端面固定连接有弹簧。

优选的，所述第一内螺纹孔洞数量有四个，以所述安装底板上端面四角对称分布。

优选的，所述安装侧板数量有两个，以所述安装底板上端面两侧边对称分布，所述第二内螺纹孔洞数量有八个，每四个所述第二内螺纹孔洞为一组，两组所述第二内螺纹孔洞分别以两个安装侧板侧端面四角对称分布。

优选的，所述弧形槽数量有两个，以所述放置盒两侧端面对称分布，所述分隔板和放置盒内壁固定连接有防滑橡胶垫。

优选的，所述连接柱内侧端面固定连接在分隔板上端两侧面，且连接柱中部外曲面从内往外依次套接和螺纹连接有垫片和螺母。

优选的，所述线槽孔洞从放置盒前端面依次贯穿过分隔板中部，所述固定柱数量有两个，以所述放置盒前后端面上部对称分布。

优选的，所述内螺纹管底端固定连接在安装底板前侧上端面，所述螺杆中部外曲面螺纹连接有螺母，所述弹簧底端固定连接在安装底板后侧上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装底板上端面四角贯穿开设的第一内螺纹孔洞和安装侧板侧端面四角贯穿开设的第二内螺纹孔洞，可起到与下方或侧方通过螺丝即可配合固定连接的作用，从而实现不局限于只能放在水平面的功能，通过放置盒内壁贴合活动连接的分隔板，使放置盒内部分隔成四份放置空间，可用于放置多个所需使用的调试设备，同时通过分隔板和放置盒内壁粘接的防滑橡胶垫，可起到防滑的同时不会刮伤调试设备的作用，实现了同时可放置多个调试设备的作用，避免了使开发人员在进行软件调试时，无法便于使用到多个调试设备进行软件调试，从而会影响到软件调试的调试效率的问题；

2、本实用新型同时还通过旋转松动连接柱中部外曲面从内往外依次套接和螺纹连接的垫片和螺母，当垫片和螺母松动后，通过推动弧形槽内壁贴合活动连接的连接柱，即可使连接柱带动分隔板在放置盒内壁进行弧线移动，从而使放置盒内部分隔的放置空间随分隔板的弧线移动而可大可小，实现放置空间可调的作用，当分隔板位置调整到合适位置时，通过旋转紧固连接柱中部外曲面从内往外依次套接和螺纹连接的垫片和螺母，即可使分隔板的位置保持锁止紧固，使分隔板可以紧贴在放置空间内部的调试设备上，使调试设备保持稳定，通过放置盒前端面贯穿开设的线槽孔洞，可起到分布放置空间内部调试设备连接线的作用，同时当需要调节放置盒上端开口位置时，通过旋转松动螺杆中部外曲面螺纹连接的螺母后，即可旋转螺杆上端外曲面焊接的转把，当转把转动时，会带动固定柱下端面通过转轴转动连接的螺杆进行转动，当螺杆进行转动时，会因螺纹连接沿螺杆下端外曲面螺纹连接的内螺纹管内壁转动的同时上下移动，当螺杆向下移动时，会拉动安装侧板内侧通过转轴转动连接的放置盒前端上下摆动，当放置盒前端上下摆动时，会撬动放置盒后端反向上下摆动，当放置盒后端上下摆动时，会拉动固定柱下端面焊接的弹簧伸长或收缩，当弹簧伸长或收缩时，会因自身形变产生的弹性势能，反向拉动或推动放置盒后端，从而使放置盒在摆动调节上端开口位置时，通过弹簧的弹性势能可以保持稳定不会晃动的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种软件调试设备精准定位结构整体结构示意图一；

图2为本实用新型一种软件调试设备精准定位结构整体结构示意图二；

图3为本实用新型一种软件调试设备精准定位结构局部结构示意图。

图中：1、安装底板；2、第一内螺纹孔洞；3、安装侧板；4、第二内螺纹孔洞；5、放置盒；6、弧形槽；7、分隔板；8、连接柱；9、线槽孔洞；10、固定柱；11、螺杆；12、内螺纹管；13、转把；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括安装底板1，安装底板1上端面四角贯穿开设有第一内螺纹孔洞2，且第一内螺纹孔洞2数量有四个，以安装底板1上端面四角对称分布，安装底板1上端面两侧边焊接有安装侧板3，且安装侧板3数量有两个，以安装底板1上端面两侧边对称分布，安装侧板3侧端面四角贯穿开设有第二内螺纹孔洞4，且第二内螺纹孔洞4数量有八个，每四个第二内螺纹孔洞4为一组，两组第二内螺纹孔洞4分别以两个安装侧板3侧端面四角对称分布，安装侧板3内侧通过转轴转动连接有放置盒5，放置盒5两侧端面贯穿开设有弧形槽6，且弧形槽6数量有两个，以放置盒5两侧端面对称分布，放置盒5内壁贴合活动连接有分隔板7，且分隔板7和放置盒5内壁粘接有防滑橡胶垫，弧形槽6内壁贴合活动连接有连接柱8，且连接柱8内侧端面焊接在分隔板7上端两侧面，且连接柱8中部外曲面从内往外依次套接和螺纹连接有垫片和螺母，放置盒5前端面贯穿开设有线槽孔洞9，且线槽孔洞9从放置盒5前端面依次贯穿过分隔板7中部，放置盒5前后端面上部焊接有固定柱10，且固定柱10数量有两个，以放置盒5前后端面上部对称分布，固定柱10下端面通过转轴转动连接有螺杆11，螺杆11下端外曲面螺纹连接有内螺纹管12，且内螺纹管12底端焊接在安装底板1前侧上端面，且螺杆11中部外曲面螺纹连接有螺母，螺杆11上端外曲面焊接有转把13，固定柱10下端面焊接有弹簧14，且弹簧14底端焊接在安装底板1后侧上端面。

工作原理：在使用时，该实用新型通过安装底板1上端面四角贯穿开设的第一内螺纹孔洞2和安装侧板3侧端面四角贯穿开设的第二内螺纹孔洞4，可起到与下方或侧方通过螺丝即可配合固定连接的作用，从而实现不局限于只能放在水平面的功能，通过放置盒5内壁贴合活动连接的分隔板7，使放置盒5内部分隔成四份放置空间，可用于放置多个所需使用的调试设备，同时通过分隔板7和放置盒5内壁粘接的防滑橡胶垫，可起到防滑的同时不会刮伤调试设备的作用，实现了同时可放置多个调试设备的作用，避免了使开发人员在进行软件调试时，无法便于使用到多个调试设备进行软件调试，从而会影响到软件调试的调试效率的问题；

同时通过旋转松动连接柱8中部外曲面从内往外依次套接和螺纹连接的垫片和螺母，当垫片和螺母松动后，通过推动弧形槽6内壁贴合活动连接的连接柱8，即可使连接柱8带动分隔板7在放置盒5内壁进行弧线移动，从而使放置盒5内部分隔的放置空间随分隔板7的弧线移动而可大可小，实现放置空间可调的作用，当分隔板7位置调整到合适位置时，通过旋转紧固连接柱8中部外曲面从内往外依次套接和螺纹连接的垫片和螺母，即可使分隔板7的位置保持锁止紧固，使分隔板7可以紧贴在放置空间内部的调试设备上，使调试设备保持稳定，通过放置盒5前端面贯穿开设的线槽孔洞9，可起到分布放置空间内部调试设备连接线的作用，同时当需要调节放置盒5上端开口位置时，通过旋转松动螺杆11中部外曲面螺纹连接的螺母后，即可旋转螺杆11上端外曲面焊接的转把13，当转把13转动时，会带动固定柱10下端面通过转轴转动连接的螺杆11进行转动，当螺杆11进行转动时，会因螺纹连接沿螺杆11下端外曲面螺纹连接的内螺纹管12内壁转动的同时上下移动，当螺杆11向下移动时，会拉动安装侧板3内侧通过转轴转动连接的放置盒5前端上下摆动，当放置盒5前端上下摆动时，会撬动放置盒5后端反向上下摆动，当放置盒5后端上下摆动时，会拉动固定柱10下端面焊接的弹簧14伸长或收缩，当弹簧14伸长或收缩时，会因自身形变产生的弹性势能，反向拉动或推动放置盒5后端，从而使放置盒5在摆动调节上端开口位置时，通过弹簧14的弹性势能可以保持稳定不会晃动的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种软件调试设备精准定位结构，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上端面四角贯穿开设有第一内螺纹孔洞(2)，所述安装底板(1)上端面两侧边固定连接有安装侧板(3)，所述安装侧板(3)侧端面四角贯穿开设有第二内螺纹孔洞(4)，所述安装侧板(3)内侧转动连接有放置盒(5)，所述放置盒(5)两侧端面贯穿开设有弧形槽(6)，所述放置盒(5)内壁贴合活动连接有分隔板(7)，所述弧形槽(6)内壁贴合活动连接有连接柱(8)，所述放置盒(5)前端面贯穿开设有线槽孔洞(9)，所述放置盒(5)前后端面上部固定连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)下端面转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)下端外曲面螺纹连接有内螺纹管(12)，所述螺杆(11)上端外曲面固定连接有转把(13)，所述固定柱(10)下端面固定连接有弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种软件调试设备精准定位结构，其特征在于：所述第一内螺纹孔洞(2)数量有四个，以所述安装底板(1)上端面四角对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种软件调试设备精准定位结构，其特征在于：所述安装侧板(3)数量有两个，以所述安装底板(1)上端面两侧边对称分布，所述第二内螺纹孔洞(4)数量有八个，每四个所述第二内螺纹孔洞(4)为一组，两组所述第二内螺纹孔洞(4)分别以两个安装侧板(3)侧端面四角对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种软件调试设备精准定位结构，其特征在于：所述弧形槽(6)数量有两个，以所述放置盒(5)两侧端面对称分布，所述分隔板(7)和放置盒(5)内壁固定连接有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种软件调试设备精准定位结构，其特征在于：所述连接柱(8)内侧端面固定连接在分隔板(7)上端两侧面，且连接柱(8)中部外曲面从内往外依次套接和螺纹连接有垫片和螺母。

6.根据权利要求1所述的一种软件调试设备精准定位结构，其特征在于：所述线槽孔洞(9)从放置盒(5)前端面依次贯穿过分隔板(7)中部，所述固定柱(10)数量有两个，以所述放置盒(5)前后端面上部对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种软件调试设备精准定位结构，其特征在于：所述内螺纹管(12)底端固定连接在安装底板(1)前侧上端面，所述螺杆(11)中部外曲面螺纹连接有螺母，所述弹簧(14)底端固定连接在安装底板(1)后侧上端面。

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