CN218984072U - 一种机床内部辅助排屑器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机床内部辅助排屑器，包括：气动推进器，所述气动推进器的一端与机床气压泵连通，一端连接有用于刮除铁屑的刮板机构；所述气动推进器在机床气压泵加压的状态下，能够推动刮板机构移动，在机床气压泵停止加压的状态下，能够带动所述刮板机构回缩。本实用新型提供的机床内部辅助排屑器，在机床气压泵加压的状态下，通过气动推进器带动刮板机构前进，在机床气压泵停止加压的状态下，通过气动推进器带动刮板机构回缩，实现了通过气动推进器带动刮板机构刮除铁屑的目的，从而解决了干切滚齿机铁屑堆积的问题。

Description

一种机床内部辅助排屑器

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种机床内部辅助排屑器。

背景技术

干切数控滚齿机在加工过程中铁屑量较多，排屑不及时会因铁屑热应力传递至床身，进而影响床身稳定性造成加工精度的偏差；机床不锈钢板内防护常设计成光滑的斜面，但由于空间限制，斜面坡度平缓，仍然存在铁屑大量堆积在不锈钢板上的情况。所以，如何避免铁屑大量堆积，从设计端排除问题并提高排屑效率是非常重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种能够及时排除铁屑的机床内部辅助排屑器，以解决干切滚齿机铁屑堆积的问题。

一种机床内部辅助排屑器，包括：气动推进器，所述气动推进器的一端与机床气压泵连通，一端连接有用于刮除铁屑的刮板机构；

所述气动推进器在机床气压泵加压的状态下，能够推动刮板机构移动，在机床气压泵停止加压的状态下，能够带动所述刮板机构回缩。

进一步地，如上所述的机床内部辅助排屑器，所述气动推进器包括：弧形腔体、推杆、软弹簧、封盖；

所述软弹簧套在所述推杆上，套有所述软弹簧的推杆置于所述弧形腔体内；所述弧形腔体的一端与所述机床气压泵连通；

所述封盖与所述弧形腔体的另一端通过螺纹固定连接；所述推杆的一端穿过所述封盖后与所述刮板机构连接；所述推杆的另一端为自由端，该自由端置于弧形腔体内；

所述软弹簧的一端与所述封盖固定连接，另一端与所述推杆的自由端固定连接。

进一步地，如上所述的机床内部辅助排屑器，所述推杆为空心杆体，所述推杆连接所述刮板机构的一端为密封端；另一端为开口端；

所述机床气压泵泵入的气体能够吹入所述推杆的空心腔体内。

进一步地，如上所述的机床内部辅助排屑器，还包括：支撑板、压板；

所述压板通过螺钉固定在所述支撑板上；

在所述支撑板上设置有若干第一凹槽，在所述压板上设置有与所述第一凹槽位置对应的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽对接形成缺口；

所述缺口用于穿过套有所述弧形腔体。

进一步地，如上所述的机床内部辅助排屑器，还包括：阶梯式限位块；

所述阶梯式限位块安装在所述弧形腔体上、且靠近连接所述机床气压泵的一端；所述阶梯式限位块的外围卡接在所述缺口上，通过所述缺口与阶梯式限位块来调节所述弧形腔体靠近所述机床气压泵的距离。

进一步地，如上所述的机床内部辅助排屑器，所述刮板机构包括：上连接板、刮板；

所述上连接板为梯形结构，所述刮板固定在所述上连接板的底面；所述上连接板的顶面与所述推杆连接。

进一步地，如上所述的机床内部辅助排屑器，还包括：螺纹管接头；

所述弧形腔体与所述机床气压泵通过所述螺纹管接头连接。

本实用新型提供的机床内部辅助排屑器，在机床气压泵加压的状态下，通过气动推进器带动刮板机构前进，在机床气压泵停止加压的状态下，通过气动推进器带动刮板机构回缩，实现了通过气动推进器带动刮板机构刮除铁屑的目的，从而解决了干切滚齿机铁屑堆积的问题。

附图说明

图1为本实用新型机床内部辅助排屑器的结构示意图；

图2为本实用新型气动推进器的结构示意图；

附图标记：

1-支撑板；2-压板；3-螺纹管接头；4-气动推进器；41-弧形腔体；42-推杆；43-软弹簧；44-封盖；5-刮板机构；6-阶梯式限位块；7-缺口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型机床内部辅助排屑器的结构示意图，如图1所示，本实用新型提供的机床内部辅助排屑器，包括：气动推进器4，该气动推进器4的一端与机床气压泵连通，一端连接有用于刮除铁屑的刮板机构5；

所述气动推进器4在机床气压泵加压的状态下，能够推动刮板机构5移动，在机床气压泵停止加压的状态下，能够带动所述刮板机构5回缩。

本实用新型提供的机床内部辅助排屑器，在机床气压泵加压的状态下，通过气动推进器带动刮板机构前进，在机床气压泵停止加压的状态下，通过气动推进器带动刮板机构回缩，实现了通过气动推进器带动刮板机构刮除铁屑的目的，从而解决了干切滚齿机铁屑堆积的问题。

进一步地，图2为本实用新型气动推进器的结构示意图，如图2所示，所述气动推进器4包括：弧形腔体41、推杆42、软弹簧43、封盖44；

所述软弹簧43套在所述推杆42上，套有所述软弹簧43的推杆42置于所述弧形腔体41内；所述弧形腔体41的一端与所述机床气压泵连通；

所述封盖44与所述弧形腔体41的另一端通过螺纹固定连接；所述推杆42的一端穿过所述封盖44后与所述刮板机构5连接；所述推杆42的另一端为自由端，该自由端置于弧形腔体41内；

所述软弹簧43的一端与所述封盖44固定连接，另一端与所述推杆42的自由端固定连接。

本实用新型提供的机床内部辅助排屑器，通过弧形腔体、推杆、软弹簧、封盖构成的气动推进器实现了带动刮板机构刮除铁屑的目的，该气动推进器结构简单，安装方便。

进一步地，所述推杆42为空心杆体，所述推杆42连接所述刮板机构5的一端为密封端，另一端为开口端；

所述机床气压泵泵入的气体能够吹入所述推杆42的空心腔体内。

本实用新型提供的机床内部辅助排屑器，推杆的一端通过橡胶密封圈构成密封端；该带有橡胶密封圈的一端穿过封盖44后与所述刮板机构5连接。

本实用新型提供的机床内部辅助排屑器，由于推杆为空心杆体，因此，在机床气压泵的作用下，能够快速地实现带动刮板机构前进或者回缩，从而提高了刮除铁屑的效率。

进一步地，本实用新型提供的机床内部辅助排屑器还包括：支撑板1、压板2；所述压板2通过螺钉固定在所述支撑板1上；在所述支撑板1上设置有若干第一凹槽，在所述压板2上设置有与所述第一凹槽位置对应的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽对接形成缺口7；所述缺口7用于穿过套有所述弧形腔体41。

在安装气动推进器的时候，首先打开支撑板1和压板2上的螺钉，然后将弧形腔体41卡接在某个由第一凹槽和第二凹槽构成的缺口上，最后再将支撑板1和压板2通过螺钉固定在一起，从而使得弧形腔体固定在所述缺口上。由于支撑板和压板上形成有多个并排的缺口，在实际安装的过程中，可根据实际需要调整安装的缺口。

本实用新型提供的机床内部辅助排屑器，通过设置的多个缺口，使得弧形腔体在安装的时候，可以根据需要选择对应的缺口进行安装，从而使得整个机床内部辅助排屑器的安装使用更加灵活方便。

进一步地，本实用新型提供的机床内部辅助排屑器还包括：阶梯式限位块6；所述阶梯式限位块6安装在所述弧形腔体41上、且靠近连接所述机床气压泵的一端；所述阶梯式限位块6的外围卡接在所述缺口7上，通过所述缺口7与阶梯式限位块6来调节所述弧形腔体41靠近所述机床气压泵的距离。

本实用新型提供的机床内部辅助排屑器，通过阶梯式限位块能够调节弧形腔体靠近所述机床气压泵的距离，从而使得整个机床内部辅助排屑器的安装使用更加灵活方便。

进一步地，所述刮板机构5包括：上连接板51、刮板52；所述上连接板51为梯形结构，所述刮板52固定在所述上连接板51的底面；所述上连接板51的顶面与所述推杆42连接。

本实用新型提供的机床内部辅助排屑器，通过梯形结构的上连接板，能够使得整个刮板机构在刮除铁屑的过程中，结构更加稳定，从而提高了刮除铁屑的效率。

进一步地，本实用新型提供的机床内部辅助排屑器还包括：螺纹管接头3；所述弧形腔体41与所述机床气压泵通过所述螺纹管接头3连接。

本实用新型提供的机床内部辅助排屑器，所述气动推进器4的安装过程为：将软弹簧43套入推杆42上，而后将推杆42带有橡胶密封圈的尾端穿过封盖44后与刮板机构5连接；接着旋紧封盖44至弧形腔体41外螺纹处，将弧形腔体41的一端机床气压泵连通。将刮板机构5通过螺钉与推杆42尾端螺纹孔连接固定。而后螺纹管接头3通过自身内螺纹与气动推进器4气管连接端相匹配的外螺纹进行连接。

其工作过程为：机床气压泵开启后，气体通过气管从螺纹管接头3进入气动推进器4内部，推杆42带有橡胶密封圈的尾端在气动推进器4腔体内部形成密闭环境进而气体推动推杆42向外延伸，在气体推动推杆42向外延伸的过程中，气动推进器4内部软弹簧43会呈压缩状态，同时通过刮板机构5的平板端推动，达到推动铁屑的作用；当停止气动加压后，气动推进器4内部软弹簧43会释放弹力将推杆42恢复到原始状态，进而实现往复推动的功能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种机床内部辅助排屑器，其特征在于，包括：气动推进器（4），所述气动推进器（4）的一端与机床气压泵连通，一端连接有用于刮除铁屑的刮板机构（5）；

所述气动推进器（4）在机床气压泵加压的状态下，能够推动刮板机构（5）移动，在机床气压泵停止加压的状态下，能够带动所述刮板机构（5）回缩。

2.根据权利要求1所述的机床内部辅助排屑器，其特征在于，所述气动推进器（4）包括：弧形腔体（41）、推杆（42）、软弹簧（43）、封盖（44）；

所述软弹簧（43）套在所述推杆（42）上，套有所述软弹簧（43）的推杆（42）置于所述弧形腔体（41）内；所述弧形腔体（41）的一端与所述机床气压泵连通；

所述封盖（44）与所述弧形腔体（41）的另一端通过螺纹固定连接；所述推杆（42）的一端穿过所述封盖（44）后与所述刮板机构（5）连接；所述推杆（42）的另一端为自由端，该自由端置于弧形腔体（41）内；

所述软弹簧（43）的一端与所述封盖（44）固定连接，另一端与所述推杆（42）的自由端固定连接。

3.根据权利要求2所述的机床内部辅助排屑器，其特征在于，所述推杆（42）为空心杆体，所述推杆（42）连接所述刮板机构（5）的一端为密封端；另一端为开口端；

所述机床气压泵泵入的气体能够吹入所述推杆（42）的空心腔体内。

4.根据权利要求2所述的机床内部辅助排屑器，其特征在于，还包括：支撑板（1）、压板（2）；

所述压板（2）通过螺钉固定在所述支撑板（1）上；

在所述支撑板（1）上设置有若干第一凹槽，在所述压板（2）上设置有与所述第一凹槽位置对应的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽对接形成缺口（7）；

所述缺口（7）用于穿过套有所述弧形腔体（41）。

5.根据权利要求2所述的机床内部辅助排屑器，其特征在于，还包括：阶梯式限位块（6）；

所述阶梯式限位块（6）安装在所述弧形腔体（41）上、且靠近连接所述机床气压泵的一端；所述阶梯式限位块（6）的外围卡接在缺口（7）上，通过缺口（7）与阶梯式限位块（6）来调节所述弧形腔体（41）靠近所述机床气压泵的距离。

6.根据权利要求2-5任一所述的机床内部辅助排屑器，其特征在于，所述刮板机构（5）包括：上连接板（51）、刮板（52）；

所述上连接板（51）为梯形结构，所述刮板（52）固定在所述上连接板（51）的底面；所述上连接板（51）的顶面与所述推杆（42）连接。

7.根据权利要求6所述的机床内部辅助排屑器，其特征在于，还包括：螺纹管接头（3）；

所述弧形腔体（41）与所述机床气压泵通过所述螺纹管接头（3）连接。

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