CN218983799U - 一种可调式焊接滚轮架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接工件用滚轮架技术领域，尤其为一种可调式焊接滚轮架，包括用于托置工件进行焊接的滚轮架的主体，在所述主体的侧边设置有托置组件，所述托置组件包括横板和托置调节机构，所述横板安装在主体上，所述托置调节机构包括托置板和调节器件，所述调节器件安装在托置板的下方，且安装在横板上，所述托置板的上侧面设置为弧形凹面，所述弧形凹面镶嵌设置有多个滚珠，所述滚珠可托置工件，所述调节器件包括转动轴、两个滑动卡板和斜连板，两个所述的斜连板对称设置，两个所述的滑动卡板通过连接轴分别安装在斜连板的下端，所述转动轴的侧壁对称设置有两个螺纹结构，两个所述的滑动卡板螺纹套设在转动轴上。

Description

一种可调式焊接滚轮架

技术领域

本实用新型涉及焊接工件用滚轮架技术领域，具体为一种可调式焊接滚轮架。

背景技术

在焊接大型的圆柱形、管形的工件时，需要将工件托置在滚轮架上，以便工作人员根据工件的焊接进度对工件施加作用力使其转动，调整工件侧壁朝向工作人员的部位，以便完成工件的焊接加工。现有的滚轮架包括横梁、对称安装在横梁上方的滚轮和对称安装在横梁下方的支撑板，支撑板的下方设置有行走轮，当对大型圆柱形、管形工件进行焊接时，需要两套滚轮架平行放置，再将工件通过吊车吊装在两套滚轮架上方，且滚轮与工件的侧壁直接接触，其中一套滚轮架的滚轮与驱动电机的输出轴连接，通过驱动电机工作带动滚轮转动，迫使工件根据焊接需要转动调节朝向工作人员的侧壁。上述滚轮架的滚轮固定安装在横梁的某一位置，只适用于某一特定直径的工件，无法根据不同直径的工件改变自身位置，限制了其使用范围。且上述的滚轮架只能控制工件绕中心轴转动，无法为滚轮架相对工件沿工件长度方向移动提供便利，当工作人员需要对工件正对滚轮架的位置处进行焊接时，因滚轮架的阻碍，工作人员需要长时间弯曲身体完成工件焊接，造成工作人员身体不适，同时工件焊接的部分在转动一段距离后与滚轮接触，在压力的作用下焊接位置易发生损伤。

为了解决上述问题，本实用新型发明人设计了本方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式焊接滚轮架，以解决当工作人员焊接攻坚正对滚轮架位置的部位时需要长时间弯曲身体，造成不适当问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调式焊接滚轮架，包括用于托置工件进行焊接的滚轮架的主体，在主体的侧边设置有托置组件，托置组件包括横板和托置调节机构，横板安装在主体上，托置调节机构包括托置板和调节器件，调节器件安装在托置板的下方，且安装在横板上，托置板的上侧面设置为弧形凹面，弧形凹面镶嵌设置有多个滚珠，滚珠可托置工件。

优选的，调节器件包括转动轴、两个滑动卡板和斜连板，两个斜连板对称设置，两个滑动卡板通过连接轴分别安装在斜连板的下端，转动轴的侧壁对称设置有两个螺纹结构，两个滑动卡板螺纹套设在转动轴上。

优选的，托置板的下侧面对称固定连接有两个凸板，两个斜连板的上端通过连接轴分别与两个凸板连接。

优选的，横板的上侧面对称开设有两个滑动卡槽，两个滑动卡板的下端分别安装在两个滑动卡槽内。

优选的，主体包括横梁、两个滚轮和竖板，两个竖板对称设置，竖板的下方设置有行走轮，横梁安装在两个竖板的上方，横梁上侧面对称开设有两个卡扣滑槽，两个卡扣滑槽贯穿设置有双向螺杆，滚轮安装在支撑架上，支撑架下方固定连接有卡扣滑板，两个卡扣滑板安装在卡扣滑槽内，双向螺杆的两端分别螺栓贯穿两个卡扣滑板。

优选的，竖板的上侧面开设有凹槽，凹槽外端壁开设有螺纹孔，螺纹孔位置处螺纹贯穿设置有限位螺栓，横板贯穿凹槽设置，限位螺栓端部插入横板侧壁内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置托置调节机构，当焊接工件正对滚轮架的位置时，通过托置调节机构托置工件并调节自身状态，使工件脱离滚轮，并利用工件与托置调节机构的滑动连接，对滚轮架施加作用力使其相对工件移动，使需要焊接的部位偏离滚轮架，避免工作人员长时间弯曲身体对工件进行焊接造成不适和焊接的部位造成损伤。

2、托置板上侧面为弧形凹面的设置，以便利用托置板的结构特性和工件自重的作用下，使工件稳定托置在托置板上，避免因滚轮架相对工件移动造成工件与滚轮架相互分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的托置组件的结构示意图；

图3为本实用新型的托置调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型的横板的结构示意图；

图5为本实用新型的横板与竖板的结构示意图。

图中：1、主体；11、竖板；12、凹槽；13、限位螺栓；2、托置组件；3、横板；31、滑动卡槽；4、托置调节机构；41、斜连板；42、转动轴；43、螺纹结构；44、滑动卡板；45、托置板；46、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图5，一种可调式焊接滚轮架，包括用于托置工件进行焊接的滚轮架的主体1，主体1包括横梁、两个滚轮和竖板11，两个竖板11对称设置，竖板11的下方设置有行走轮，横梁安装在两个竖板11的上方，横梁上侧面对称开设有两个卡扣滑槽，两个卡扣滑槽贯穿设置有双向螺杆，滚轮安装在支撑架上，支撑架下方固定连接有卡扣滑板，两个卡扣滑板安装在卡扣滑槽内，双向螺杆的两端分别螺栓贯穿两个卡扣滑板，竖板11的上侧面在横梁的侧边开设有凹槽12，凹槽12外端壁开设有螺纹孔，螺纹孔位置处螺纹贯穿设置有限位螺栓13。在主体1的侧边设置有托置组件2，托置组件2包括横板3和托置调节机构4，横板3贯穿凹槽12设置，限位螺栓13端部插入横板3侧壁内，横板3的上侧面对称开设有两个滑动卡槽31，托置调节机构4包括托置板45和调节器件，托置板45的上侧面设置为弧形凹面，弧形凹面镶嵌设置有多个滚珠46，托置板45的下侧面对称固定连接有两个凸板。

请参阅图3和图4，调节器件包括转动轴42、两个滑动卡板44和斜连板41，两个斜连板41对称设置，两个斜连板41的上端通过连接轴分别与两个凸板连接，两个滑动卡板44通过连接轴分别安装在斜连板41的下端，两个滑动卡板44的下端分别安装在两个滑动卡槽31内，转动轴42的侧壁对称设置有两个螺纹结构43，两个滑动卡板44螺纹套设在转动轴42上。

通过设置双向螺杆，以便工作人员根据工件的直径对其施加作用力使其转动，迫使两个卡扣滑板相对移动，调节两个滚轮的相对位置，为托置不同直径的工件提供便利，扩大其使用范围。

通过设置托置调节机构4，当焊接工件正对滚轮架的位置时，通过托置调节机构4托置工件并调节自身状态，使工件脱离滚轮，并利用工件与托置调节机构4的滑动连接，对滚轮架施加作用力使其相对工件移动，使需要焊接的部位偏离滚轮架，避免工作人员长时间弯曲身体对工件进行焊接造成不适和焊接的部位造成损伤。

托置板45上侧面为弧形凹面的设置，以便利用托置板45的结构特性和工件自重的作用下，使工件稳定托置在托置板45上，避免因滚轮架相对工件移动造成工件与滚轮架相互分离。滚珠46的设置便于通过其滚动减小工件与托置板45的摩擦力，为滚轮架相对工件移动提供便利。横板3贯穿凹槽12设置，以便使横板3稳定安装在竖板11上，且为根据需要拆卸横板3提供便利。

工作原理：当需要托置大型圆柱形、管形的工件时，使两个滚轮架平行放置，工作人员根据工件的直径对双向螺杆施加作用力使其转动，因双向螺杆与卡扣滑板螺纹连接，迫使两个卡扣滑板相互靠近或远离，改变两个滚轮的相对位置。调节滚轮的位置后，在吊装设备的作用下将工件吊装放置在两个平行放置的主体1上，某一主体1的滚轮在驱动电机的作用下转动，以便工作人员根据工件的焊接进度调整工件侧壁朝向工作人员部位。当需要焊接工件正对滚轮架的位置处时，工作人员对转动轴42施加作用力使其转动，因转动轴42与滑动卡板44螺纹连接，迫使两个滑动卡板44相互靠近，改变斜连板41的倾斜角度，使托置板45上升，滚珠46抵压工件的侧壁。滚珠46抵压工件侧壁后，继续对转动轴42施加作用力，使托置板45上升小段高度，使工件脱离滚轮。工件脱离滚轮后，滚轮架在力的作用下相对工件移动，使工件待焊接的部分偏离滚轮架，调节滚轮架的位置后，对转动轴42施加作用力改变托置板45的高度，降低工件的高度，使工件与滚轮接触并稳定放置，为工作人员粘接提供舒适的环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调式焊接滚轮架，其特征在于：包括用于托置工件进行焊接的滚轮架的主体(1)，在所述主体(1)的侧边设置有托置组件(2)，所述托置组件(2)包括横板(3)和托置调节机构(4)，所述横板(3)安装在主体(1)上，所述托置调节机构(4)包括托置板(45)和调节器件，所述调节器件安装在托置板(45)的下方，且安装在横板(3)上方，所述托置板(45)的上侧面设置为弧形凹面，所述弧形凹面镶嵌设置有多个滚珠(46)，所述滚珠(46)可托置工件。

2.根据权利要求1所述的一种可调式焊接滚轮架，其特征在于：所述调节器件包括转动轴(42)、两个滑动卡板(44)和斜连板(41)，两个所述的斜连板(41)对称设置，两个所述的滑动卡板(44)通过连接轴分别安装在斜连板(41)的下端，所述转动轴(42)的侧壁对称设置有两个螺纹结构(43)，两个所述的滑动卡板(44)螺纹套设在转动轴(42)上。

3.根据权利要求2所述的一种可调式焊接滚轮架，其特征在于：所述托置板(45)的下侧面对称固定连接有两个凸板，两个所述的斜连板(41)的上端通过连接轴分别与两个凸板连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调式焊接滚轮架，其特征在于：所述横板(3)的上侧面对称开设有两个滑动卡槽(31)，两个所述的滑动卡板(44)的下端分别安装在两个滑动卡槽(31)内。

5.根据权利要求1所述的一种可调式焊接滚轮架，其特征在于：所述主体(1)包括横梁、两个滚轮和竖板(11)，两个所述的竖板(11)对称设置，所述竖板(11)的下方设置有行走轮，所述横梁安装在两个竖板(11)的上方，所述横梁上侧面对称开设有两个卡扣滑槽，两个所述的卡扣滑槽贯穿设置有双向螺杆，所述滚轮安装在支撑架上，所述支撑架下方固定连接有卡扣滑板，两个所述的卡扣滑板安装在卡扣滑槽内，所述双向螺杆的两端分别螺栓贯穿两个卡扣滑板。

6.根据权利要求5所述的一种可调式焊接滚轮架，其特征在于：所述竖板(11)的上侧面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)外端壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔位置处螺纹贯穿设置有限位螺栓(13)，所述横板(3)贯穿凹槽(12)设置，所述限位螺栓(13)端部插入横板(3)的侧壁内。

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