CN218983348U - 一种钢管切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其为一种钢管切割机构，包括装置本体，还包括：固定机构，所述固定机构设置于装置本体上表面一侧且与装置本体上表面一侧固定连接；切割机构，所述切割机构设置于装置本体上表面且与装置本体上表面中部两侧固定连接；滑槽，所述滑槽共设置有两个且分别开设与装置本体上表面一端两侧，所述滑槽内滑动设置有测量机构；底座，所述底座设置有若干个且分别与装置本体下表面四周固定连接；本实用新型，可以根据装修要求快速便捷的更换切割长度，同时为钢管切割提供便捷的长度限位，有效的提高了本装置的实用性和便携性。

Description

一种钢管切割机构

技术领域

本实用新型涉及切割机构技术领域，具体为一种钢管切割机构。

背景技术

目前，由于钢材加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域，需要大量的钢材，尤其是钢管在我们的建筑装修中应用的越来越广泛，快速高效的将钢管进行加工是提高效率必须要克服的难题，在装修领域，钢管在加工过程中需要根据所需尺寸将钢管进行切割；

而在建筑工地上，很多钢管的切割方式都是工人用手持切割机对钢管进行切割，这种方式没有任何保护措施，很容易造成工人受伤，同时由于钢管强度大，切割起来容易错位，这样就导致切割的长度容易出现误差；同时，现在一些切割机构结构过于简单，并不能很好的调节钢管的切割长度，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管切割机构，包括装置本体，还包括：

固定机构，所述固定机构设置于装置本体上表面一侧且与装置本体上表面一侧固定连接；

切割机构，所述切割机构设置于装置本体上表面且与装置本体上表面中部两侧固定连接；

滑槽，所述滑槽共设置有两个且分别开设与装置本体上表面一端两侧，所述滑槽内滑动设置有测量机构；

底座，所述底座设置有若干个且分别与装置本体下表面四周固定连接；

控制器，所述控制器设置于装置本体一侧且与装置本体一侧中部固定连接，所述控制器分别与旋转电机、电动推杆和切割刀电性连接。

作为本实用新型优选的方案，

所述切割机构包括：

切割柱，所述切割柱共设置有两个且分别与装置本体上表面中部两侧固定连接；

切割支撑板，所述切割支撑板设置于两个切割柱之间且两端分别与两个切割柱相邻一侧固定连接；

电动推杆，所述电动推杆共设置有两个且均与切割支撑板下表面固定连接，所述电动推杆下端与切割刀上表面固定连接，所述电动推杆为液压式切割刀；

在钢管位置确定后，电动推杆启动带动切割刀下降，随后通过切割刀液压向下切割，通过液压的高压切割钢管，一方面减少切割带来的火星，另一方面可以实现同时多根钢管同时切割，有效的实现了本装置同时切割多个钢管的功能，提高了本装置的工作效率，同时也提高了工作人员的施工安全性。

作为本实用新型优选的方案，

所述测量机构包括：

限位固定柱，所述限位固定柱共设置有两个且下端分别设置于装置本体两侧的滑槽内；

限位板，所述限位板设置于两个限位固定柱之间且两端分别与两个限位板相邻一侧固定连接；

旋转电机，所述旋转电机设置有两个且分别设置于装置本体内部两侧；

螺纹杆，所述螺纹杆共设置有两根且分别与两个旋转电机输出端固定连接，所述螺纹杆另一端贯穿设置于相对应的滑槽内且与限位固定柱下端螺纹连接；

刻度条，所述刻度条与装置本体上表面一侧固定连接；

收集槽，所述收集槽开设于装置本体上表面一侧，所述收集槽一侧设置有侧门且与侧门铰接；

通过控制器控制旋转电机启动，旋转电机启动带动螺纹杆转动，随即带动限位固定柱在滑槽内滑动，通过刻度条的刻度，工作人员根据需要切割的钢管的长度来调节限位固定柱的位置，随后通过限位板来固定钢管的切割长度，工作人员只需要推动钢管挤压到限位板前即可快速的确定钢管的切割长度，在切割后随即掉落到收集槽内被收集，通过设置的测量机构可以快速的确定钢管的切割长度，有效的提高了本装置的灵活性，可以根据装修要求快速便捷的更换切割长度，同时为钢管切割提供便捷的长度限位，有效的提高了本装置的实用性和便携性。

作为本实用新型优选的方案，

所述固定机构包括：

固定底座，所述固定底座设置于装置本体上表面且与装置本体上表面一侧固定连接；

固定槽，所述固定槽设置有若干个且均匀开设于固定底座上表面；

固定垫，所述固定垫设置有若干个且分别与固定槽内两侧固定连接；

将钢管放置在固定槽内，通过固定垫将其固定，只需要一个工作人员在一侧按压钢管即可，等到切割机构切割之后，工作人员继续将钢管顺着固定槽往一侧推动，通过设置的固定槽可以同时对多根钢管固定切割，有效的提高了本装置的切割效率，同时也可以固定钢管进行稳定的切割，通过设置的固定垫可以对不同规格的钢管进行固定切割，有效的提高了本装置的实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在钢管位置确定后，电动推杆启动带动切割刀下降，随后通过切割刀液压向下切割，通过液压的高压切割钢管，一方面减少切割带来的火星，另一方面可以实现同时多根钢管同时切割，有效的实现了本装置同时切割多个钢管的功能，提高了本装置的工作效率，同时也提高了工作人员的施工安全性。

2、本实用新型中，通过控制器控制旋转电机启动，旋转电机启动带动螺纹杆转动，随即带动限位固定柱在滑槽内滑动，通过刻度条的刻度，工作人员根据需要切割的钢管的长度来调节限位固定柱的位置，随后通过限位板来固定钢管的切割长度，工作人员只需要推动钢管挤压到限位板前即可快速的确定钢管的切割长度，在切割后随即掉落到收集槽内被收集，通过设置的测量机构可以快速的确定钢管的切割长度，有效的提高了本装置的灵活性，可以根据装修要求快速便捷的更换切割长度，同时为钢管切割提供便捷的长度限位，有效的提高了本装置的实用性和便携性。

3、本实用新型中，将钢管放置在固定槽内，通过固定垫将其固定，只需要一个工作人员在一侧按压钢管即可，等到切割机构切割之后，工作人员继续将钢管顺着固定槽往一侧推动，通过设置的固定槽可以同时对多根钢管固定切割，有效的提高了本装置的切割效率，同时也可以固定钢管进行稳定的切割，通过设置的固定垫可以对不同规格的钢管进行固定切割，有效的提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视示意图；

图3为本实用新型的切割机构结构示意图。

图中：1、装置本体；2、固定机构；3、底座；4、切割机构；5、滑槽；6、测量机构；7、收集槽；8、侧门；9、控制器；10、刻度条；11、限位固定柱；12、限位板；13、螺纹杆；14、旋转电机；15、固定槽；16、固定垫；17、固定底座；18、切割柱；19、切割支撑板；20、电动推杆；21、切割刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢管切割机构，包括装置本体1，还包括：

固定机构2，固定机构2设置于装置本体1上表面一侧且与装置本体1上表面一侧固定连接；

切割机构4，切割机构4设置于装置本体1上表面且与装置本体1上表面中部两侧固定连接；

滑槽5，滑槽5共设置有两个且分别开设与装置本体1上表面一端两侧，滑槽5内滑动设置有测量机构6；

底座3，底座3设置有若干个且分别与装置本体1下表面四周固定连接；

控制器9，控制器9设置于装置本体1一侧且与装置本体1一侧中部固定连接，控制器9分别与旋转电机14、电动推杆20和切割刀21电性连接。

作为本实用新型的示例，

切割机构4包括：

切割柱18，切割柱18共设置有两个且分别与装置本体1上表面中部两侧固定连接；

切割支撑板19，切割支撑板19设置于两个切割柱18之间且两端分别与两个切割柱18相邻一侧固定连接；

电动推杆20，电动推杆20共设置有两个且均与切割支撑板19下表面固定连接，电动推杆20下端与切割刀21上表面固定连接，电动推杆20为液压式切割刀；

在钢管位置确定后，电动推杆20启动带动切割刀21下降，随后通过切割刀21液压向下切割，通过液压的高压切割钢管，一方面减少切割带来的火星，另一方面可以实现同时多根钢管同时切割，有效的实现了本装置同时切割多个钢管的功能，提高了本装置的工作效率，同时也提高了工作人员的施工安全性。

作为本实用新型的示例，

测量机构6包括：

限位固定柱11，限位固定柱11共设置有两个且下端分别设置于装置本体1两侧的滑槽5内；

限位板12，限位板12设置于两个限位固定柱11之间且两端分别与两个限位板12相邻一侧固定连接；

旋转电机14，旋转电机14设置有两个且分别设置于装置本体1内部两侧；

螺纹杆13，螺纹杆13共设置有两根且分别与两个旋转电机14输出端固定连接，螺纹杆13另一端贯穿设置于相对应的滑槽5内且与限位固定柱11下端螺纹连接；

刻度条10，刻度条10与装置本体1上表面一侧固定连接；

收集槽7，收集槽7开设于装置本体1上表面一侧，收集槽7一侧设置有侧门8且与侧门8铰接；

通过控制器9控制旋转电机14启动，旋转电机14启动带动螺纹杆13转动，随即带动限位固定柱11在滑槽5内滑动，通过刻度条10的刻度，工作人员根据需要切割的钢管的长度来调节限位固定柱11的位置，随后通过限位板12来固定钢管的切割长度，工作人员只需要推动钢管挤压到限位板12前即可快速的确定钢管的切割长度，在切割后随即掉落到收集槽7内被收集，通过设置的测量机构6可以快速的确定钢管的切割长度，有效的提高了本装置的灵活性，可以根据装修要求快速便捷的更换切割长度，同时为钢管切割提供便捷的长度限位，有效的提高了本装置的实用性和便携性。

作为本实用新型的示例，

固定机构2包括：

固定底座17，固定底座17设置于装置本体1上表面且与装置本体1上表面一侧固定连接；

固定槽15，固定槽15设置有若干个且均匀开设于固定底座17上表面；

固定垫16，固定垫16设置有若干个且分别与固定槽15内两侧固定连接；

将钢管放置在固定槽15内，通过固定垫16将其固定，只需要一个工作人员在一侧按压钢管即可，等到切割机构4切割之后，工作人员继续将钢管顺着固定槽15往一侧推动，通过设置的固定槽15可以同时对多根钢管固定切割，有效的提高了本装置的切割效率，同时也可以固定钢管进行稳定的切割，通过设置的固定垫16可以对不同规格的钢管进行固定切割，有效的提高了本装置的实用性。

工作原理：通过控制器9控制旋转电机14启动，旋转电机14启动带动螺纹杆13转动，随即带动限位固定柱11在滑槽5内滑动，通过刻度条10的刻度，工作人员根据需要切割的钢管的长度来调节限位固定柱11的位置，随后通过限位板12来固定钢管的切割长度，工作人员只需要推动钢管挤压到限位板12前即可快速的确定钢管的切割长度，将钢管放置在固定槽15内，通过固定垫16将其固定，只需要一个工作人员在一侧按压钢管即可，等到切割机构4切割之后，工作人员继续将钢管顺着固定槽15往一侧推动，通过设置的固定槽15可以同时对多根钢管固定切割，在切割后随即掉落到收集槽7内被收集，在钢管位置确定后，电动推杆20启动带动切割刀21下降，随后通过切割刀21液压向下切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢管切割机构，包括装置本体(1)，其特征在于，还包括：

固定机构(2)，所述固定机构(2)设置于装置本体(1)上表面一侧且与装置本体(1)上表面一侧固定连接；

切割机构(4)，所述切割机构(4)设置于装置本体(1)上表面且与装置本体(1)上表面中部两侧固定连接；

滑槽(5)，所述滑槽(5)共设置有两个且分别开设与装置本体(1)上表面一端两侧，所述滑槽(5)内滑动设置有测量机构(6)；

底座(3)，所述底座(3)设置有若干个且分别与装置本体(1)下表面四周固定连接；

控制器(9)，所述控制器(9)设置于装置本体(1)一侧且与装置本体(1)一侧中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割机构，其特征在于：

所述切割机构(4)包括：

切割柱(18)，所述切割柱(18)共设置有两个且分别与装置本体(1)上表面中部两侧固定连接；

切割支撑板(19)，所述切割支撑板(19)设置于两个切割柱(18)之间且两端分别与两个切割柱(18)相邻一侧固定连接；

电动推杆(20)，所述电动推杆(20)共设置有两个且均与切割支撑板(19)下表面固定连接，所述电动推杆(20)下端与切割刀(21)上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管切割机构，其特征在于：

所述电动推杆(20)为液压式切割刀。

4.根据权利要求1所述的一种钢管切割机构，其特征在于：

所述测量机构(6)包括：

限位固定柱(11)，所述限位固定柱(11)共设置有两个且下端分别设置于装置本体(1)两侧的滑槽(5)内；

限位板(12)，所述限位板(12)设置于两个限位固定柱(11)之间且两端分别与两个限位板(12)相邻一侧固定连接；

旋转电机(14)，所述旋转电机(14)设置有两个且分别设置于装置本体(1)内部两侧；

螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)共设置有两根且分别与两个旋转电机(14)输出端固定连接，所述螺纹杆(13)另一端贯穿设置于相对应的滑槽(5)内且与限位固定柱(11)下端螺纹连接；

刻度条(10)，所述刻度条(10)与装置本体(1)上表面一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管切割机构，其特征在于，还包括：

收集槽(7)，所述收集槽(7)开设于装置本体(1)上表面一侧，所述收集槽(7)一侧设置有侧门(8)且与侧门(8)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管切割机构，其特征在于：

所述固定机构(2)包括：

固定底座(17)，所述固定底座(17)设置于装置本体(1)上表面且与装置本体(1)上表面一侧固定连接；

固定槽(15)，所述固定槽(15)设置有若干个且均匀开设于固定底座(17)上表面；

固定垫(16)，所述固定垫(16)设置有若干个且分别与固定槽(15)内两侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢管切割机构，其特征在于：

所述控制器(9)分别与旋转电机(14)、电动推杆(20)和切割刀(21)电性连接。

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