CN218982658U - 一种空气能厨余垃圾处理器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种空气能厨余垃圾处理器，包括壳体，壳体内安装有进料槽、处理箱和收纳盒，处理箱内设有截面呈U字形的处理室，处理室的底壁内设有空腔，空腔内装有冷凝器和浸没冷凝器的液体，处理室的上壁安装有蒸发器，蒸发器与冷凝器之间连接有压缩机和毛细管。本实用新型的厨房垃圾处理器的处理箱内有截面呈U字形的处理室，处理室的底壁内设有空腔，空腔内装有冷凝器和浸没冷凝器的液体，处理室的上壁安装有蒸发器，冷凝器与蒸发器的配合，能源转化利用率高，节省用电成本，冷凝器通过水传导热量至处理室，处理室内的垃圾受热均匀，烘干速度快、效果好。

Description

一种空气能厨余垃圾处理器
技术领域
本实用新型涉及厨房垃圾处理技术领域，特别是指一种空气能厨余垃圾处理器。
背景技术
厨余垃圾是最难分类的室内垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，含有较高的水分与有机物，容易滋生细菌，腐坏产生恶臭，需要正确处理。传统垃圾处理器安装于洗菜盆的的排水管处，可方便地将厨余垃圾研磨成细小的颗粒顺水流排出管道，由于厨余垃圾的油脂含量高，长期排放容易造成排污管道堵塞，疏通管道费时费力，人工成本高。为此，市面上出现烘干式垃圾处理器，将高有机物含量的垃圾经过烘干减量处理后，可转化为新的资源，现有烘干式垃圾处理器仍有不足之处，烤箱内垃圾受热不均匀，容易发生垃圾局部烤焦粘贴烤箱内壁，部分仍含有水分，烘干效果差，且烤箱耗电较多，用电成本高，造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种空气能厨余垃圾处理器，以克服现有厨房垃圾处理器存在垃圾受热不均匀、烘干效果差、电成本高、能源浪费等问题。
本实用新型采用如下技术方案：
一种空气能厨余垃圾处理器，包括壳体，上述壳体内安装有进料槽、处理箱、油水分离装置、电热装置和冷热循环系统，进料槽的内壁上架设有滤网板，油水分离装置连通进料槽槽底，进料槽的端部设有连通处理箱的下料管；处理箱内设有截面呈U字形的处理室，处理室内安装有搅拌杆，搅拌杆上安装有多个搅拌叶，处理室的外壁上安装有驱动搅拌杆的电机，处理室的底壁内设有空腔，空腔内装满液体，电热装置分布于处理箱的底侧，处理室内设有温度传感器和湿度传感器，该温度传感器连接电热装置；冷热循环系统包括依次头尾连接的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器，冷凝器安装于空腔内，蒸发器安装于处理室的顶部，蒸发器连接有冷凝水的排水管。
进一步改进地，上述油水分离装置连接有油桶和水桶。
进一步改进地，上述壳体内安装有控制模块，控制模块控制连接上述油水分离装置、电热装置、温度传感器、湿度传感器和冷热循环系统，壳体上设有该控制模块的控制面板。
进一步改进地，上述壳体的上表面设有对准上述进料槽的投料口，该投料口处装配有盖板。
进一步改进地，上述处理箱的侧壁上设有出料窗口，该出料窗口设有取料门。
进一步改进地，上述处理室的壁面上覆盖有保温层。
进一步改进地，上述壳体的右侧壁上设有连通外界的通孔管道，通孔管道内安装有排气扇。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的厨房垃圾处理器的处理箱内有截面呈U字形的处理室，处理室的底壁内设有空腔，空腔内装有冷凝器和浸没冷凝器的液体，处理室的上壁安装有蒸发器，蒸发器内有对流风扇组件，冷凝器产生的热量通过水传导至处理室内，处理室底部温度较高，促使垃圾中的水分蒸发，同时蒸发器产生的冷气使得处理室的顶部温度较低，处理室的上下温差较大，在对流风扇作用下，加快垃圾中水分向蒸发器集合，冷凝器与蒸发器的配合，能源转化利用率高，节省用电成本。冷凝器通过水传导热量至处理室，处理室内的垃圾受热均匀，烘干速度快、效果好。电热装置用于补充空气能产生不足热能，使得有足够热量烘干垃圾。
附图说明
图1为本实用新型的厨房垃圾处理器的立体结构示意图。
图2为本实用新型的厨房垃圾处理器的内部结构示意图。
图3为本实用新型的处理箱的内部结构示意图。
图4为本实用新型的处理箱沿图3中A-A方向的截面结构示意图。
图5为本实用新型的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1至图5，一种空气能厨余垃圾处理器，包括壳体1，上述壳体1内安装有进料槽2、处理箱3、油水分离装置4、电热装置6和冷热循环系统，进料槽2的内壁上架设有滤网板21，滤网板21将垃圾中的油水过滤纸槽底，油水分离装置4连通进料槽2槽底，油水流向上述油水分离装置4，进料槽2的端部设有连通处理箱3的下料管22；处理箱3内设有截面呈U字形的处理室30，处理室30内安装有搅拌杆321，搅拌杆321上安装有多个搅拌叶322，处理室30的外壁上安装有驱动搅拌杆321的电机32，处理室30的底壁内设有空腔300，空腔300内装满水，电热装置6分布于处理箱3的底侧，处理室30内设有温度传感器（图中未显示），该温度传感器连接电热装置6；冷热循环系统包括依次头尾连接的压缩机5、冷凝器51、毛细管53和蒸发器52，冷凝器51安装于空腔300内，冷凝器51发热并通过水传导热量至处理室30，蒸发器52安装于处理室30的顶部，蒸发器52制冷吸收水分，蒸发器52连接有通往空腔300的排水管521，补充空腔加热蒸发的水。
参照图2，上述油水分离装置4连接有油桶41和水桶42，油桶41用于收集油水分离装置4分离出的油，水桶42用于收集油水分离装置4分离出的水。
参照图1，上述壳体1内安装有控制模块12，控制模块12控制连接上述油水分离装置4、电热装置6、温度传感器、湿度传感器和冷热循环系统，壳体1上设有该控制模块12的控制面板121。上述壳体1的上表面设有对准上述进料槽2的投料口110，该投料口110处装配有盖板11。
参照图1、图2，上述处理箱3的侧壁上设有出料窗口，该出料窗口设有取料门31。
参照图4，上述处理室30的壁面上覆盖有保温层33，保温层33对处理室起到保温作用。
参照图1，上述壳体1的右侧壁上设有连通外界的通孔管道130，通孔管道130内安装有排气扇13。
处理时，将垃圾倒入进料槽2内，垃圾经过滤网板21沥干，将垃圾中的油水分离，大大减少垃圾干燥耗费电能，可对进料槽2内的垃圾植入细菌对其进行分解，将沥干后的垃圾推入上述处理室30，垃圾经进料管进去处理室30，运行电机32促使搅拌叶322顺时针搅拌垃圾，运行上述冷热循环系统，冷凝器51发热通过水传导至处理室30，水对处理室30导热均匀，处理室30底部温度较高，促使垃圾中的水分蒸发，同时蒸发器52产生的冷气使得处理室30的顶部温度较低，处理室30的上下温差较大起到对流作用，加快垃圾中水分向蒸发器52集合，冷凝器51与蒸发器52的配合，能源转化利用率高，节省用电成本。由于冷凝器51传导的热量不够高，因此，当温度传感器检测到室内温度到达预定值时，电热装置6开始工作，进一步提升处理室30内温度，将垃圾处理为肥料，再次回收利用。取料时，搅拌叶逆时针转动，将垃圾从取料窗口倒出，垃圾落入收纳盒7内。
本实用新型的厨房垃圾处理器的处理箱3内有截面呈U字形的处理室30，处理室30的底壁内设有空腔300，空腔300内装有冷凝器51和浸没冷凝器51的水，处理室30的上壁安装有蒸发器52，冷凝器51产生的热量通过水传导至处理室30内，处理室30底部温度较高，促使垃圾中的水分蒸发，同时蒸发器52产生的冷气使得处理室30的顶部温度较低，处理室30的上下温差较大起到对流作用，加快垃圾中水分向蒸发器52集合，冷凝器51与蒸发器52的配合，能源转化利用率高，节省用电成本。冷凝器51通过水传导热量至处理室30，处理室30内的垃圾受热均匀，烘干速度快、效果好。垃圾内可植入细菌，细菌加快垃圾分解，减少异味产生，节省传统使用活性炭吸附。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种空气能厨余垃圾处理器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内安装有进料槽、处理箱、油水分离装置、电热装置和冷热循环系统，进料槽的内壁上架设有滤网板，油水分离装置连通进料槽槽底，进料槽的端部设有连通处理箱的下料管；处理箱内设有截面呈U字形的处理室，处理室内安装有搅拌杆，搅拌杆上安装有多个搅拌叶，处理室的外壁上安装有驱动搅拌杆的电机，处理室的底壁内设有空腔，空腔内装满液体，电热装置分布于处理箱的底侧，处理室内设有温度传感器和湿度传感器；冷热循环系统包括依次头尾连接的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器，冷凝器安装于空腔内，蒸发器安装于处理室的顶部，蒸发器连接有冷凝水的排水管。
2.如权利要求1所述的一种空气能厨余垃圾处理器，其特征在于：所述油水分离装置连接有油桶和水桶。
3.如权利要求1所述的一种空气能厨余垃圾处理器，其特征在于：所述壳体内安装有控制模块，控制模块控制连接所述油水分离装置、电热装置、温度传感器、湿度传感器和冷热循环系统，壳体上设有该控制模块的控制面板。
4.如权利要求1所述的一种空气能厨余垃圾处理器，其特征在于：所述壳体的上表面设有对准所述进料槽的投料口，该投料口处装配有盖板。
5.如权利要求1所述的一种空气能厨余垃圾处理器，其特征在于：所述处理箱的侧壁上设有出料窗口，该出料窗口设有取料门。
6.如权利要求1所述的一种空气能厨余垃圾处理器，其特征在于：所述处理室的壁面上覆盖有保温层。
7.如权利要求1所述的一种空气能厨余垃圾处理器，其特征在于：所述壳体的右侧壁上设有连通外界的通孔管道，通孔管道装配有活性炭，通孔管道内安装有排气扇。
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