CN218982313U - 一种混凝土骨料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土骨料筛分装置，包括底部可拆卸安装有集料盒的筛分箱，所述筛分箱的一侧居中可拆卸安装有安装板，所述安装板远离筛分箱的一面居中固定安装有电动机，所述电动机通过电机轴连接有可旋转安装于筛分箱内的转轴，筛分箱的内壁顶部构造有半圆形板体，半圆形板体的底部居中开设有下料槽，且半圆形板体内缘面相对于下料槽的两侧均可拆卸安装有限位挡板，限位挡板朝向半圆形板体的一端居中开设有通槽，转轴的外缘面上对称构造安装有筛分板，筛分板内固定安装有筛分网，且筛分板远离转轴的一端抵接于筛分箱和半圆形板体的内壁，该混凝土骨料筛分装置，结构合理，有助于加快混凝土骨料的筛分速度，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土骨料筛分技术领域，具体涉及一种混凝土骨料筛分装置。
背景技术
骨料亦称“集料”，混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，有细骨料和粗骨料两种，细骨料颗粒直径在0.16～5mm之间，一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂，粗骨料颗粒直径大于5mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高，轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料，且在使用骨料前，需要先对骨料进行筛分处理，便于分离细骨料和粗骨料，便于后期使用，从而出现了相应的筛分装置。
目前的混凝土骨料筛分装置主要通过过滤网筛实现对混凝土骨料的筛分，在使用过程中一般对过滤网筛施加震动提升筛分效率，可是通过过滤网筛施加震动无法使得混凝土骨料活动剧烈，无法模拟人工拨料的工作，因而不利于加快混凝土骨料的筛分速度，因此使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土骨料筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
一种混凝土骨料筛分装置，包括底部可拆卸安装有集料盒的筛分箱；
所述筛分箱的一侧居中可拆卸安装有安装板，所述安装板远离筛分箱的一面居中固定安装有电动机，所述电动机通过电机轴连接有可旋转安装于筛分箱内的转轴，所述筛分箱的内壁顶部构造有半圆形板体，半圆形板体的底部居中开设有下料槽，且半圆形板体内缘面相对于下料槽的两侧均可拆卸安装有限位挡板，所述限位挡板朝向半圆形板体的一端居中开设有通槽，所述转轴的外缘面上对称构造安装有筛分板，所述筛分板内固定安装有筛分网，且筛分板远离转轴的一端抵接于筛分箱和半圆形板体的内壁。
进一步地，所述安装板远离筛分箱的一面呈环形阵列设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端可螺旋拧入筛分箱内。
进一步地，所述筛分箱的外缘面顶部居中构造有进料斗，所述进料斗内居中开设有接通于筛分箱的下料口。
进一步地，所述集料盒的两侧顶部均构造有夹持板，所述筛分箱的两侧底部均开设有适配夹持板安装的凹槽，夹持板的一侧等距设置有一端可螺旋拧入筛分箱内的连接螺栓。
进一步地，所述集料盒的一侧底部开设有排料口，且集料盒的内壁底部构造有指向排料口设置的斜坡板。
进一步地，所述集料盒的下端面对称构造有L型支撑板，所述L型支撑板内等距螺纹配合安装有锁固螺栓。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于筛分箱、安装板、电动机、转轴、筛分板、筛分网、集料盒、限位挡板、通槽、下料槽以及半圆形板体的设置，在对混凝土骨料进行筛分时，可通过启动电动机，使得电动机的电机轴转动带动转轴旋转，从而使得对称构造连接于转轴外缘面上的筛分板和筛分网偏转，从而带动筛分网上方的混凝土骨料进行活动，从而模拟人工拨料的动作，有助于加快混凝土骨料的筛分速度，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。
图中：1、筛分箱；2、进料斗；3、安装板；4、固定螺栓；5、电动机；6、转轴；7、筛分板；8、筛分网；9、集料盒；10、连接螺栓；11、排料口；12、斜坡板；13、限位挡板；14、通槽；15、下料槽；16、L型支撑板；17、锁固螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，该混凝土骨料筛分装置，包括底部可拆卸安装有集料盒9的筛分箱1，筛分箱1的一侧居中可拆卸安装有安装板3，安装板3远离筛分箱1的一面居中固定安装有电动机5，电动机5通过电机轴连接有可旋转安装于筛分箱1内的转轴6，筛分箱1的内壁顶部构造有半圆形板体，半圆形板体的底部居中开设有下料槽15，且半圆形板体内缘面相对于下料槽15的两侧均可拆卸安装有限位挡板13，限位挡板13朝向半圆形板体的一端居中开设有通槽14，转轴6的外缘面上对称构造安装有筛分板7，筛分板7内固定安装有筛分网8，且筛分板7远离转轴6的一端抵接于筛分箱1和半圆形板体的内壁，得益于筛分箱1、安装板3、电动机5、转轴6、筛分板7、筛分网8、集料盒9、限位挡板13、通槽14、下料槽15以及半圆形板体的设置，在对混凝土骨料进行筛分时，可通过启动电动机5，使得电动机5的电机轴转动带动转轴6旋转，从而使得对称构造连接于转轴6外缘面上的筛分板7和筛分网8偏转，从而带动筛分网8上方的混凝土骨料进行活动，从而模拟人工拨料的动作，有助于加快混凝土骨料的筛分速度，实用性强。
如图1所示，安装板3远离筛分箱1的一面呈环形阵列设置有固定螺栓4，固定螺栓4的一端可螺旋拧入筛分箱1内，筛分箱1的外缘面顶部居中构造有进料斗2，进料斗2内居中开设有接通于筛分箱1的下料口。
如图1-图3所示，集料盒9的两侧顶部均构造有夹持板，筛分箱1的两侧底部均开设有适配夹持板安装的凹槽，夹持板的一侧等距设置有一端可螺旋拧入筛分箱1内的连接螺栓10，集料盒9的一侧底部开设有排料口11，且集料盒9的内壁底部构造有指向排料口11设置的斜坡板12，集料盒9的下端面对称构造有L型支撑板16，L型支撑板16内等距螺纹配合安装有锁固螺栓17。
工作原理：该混凝土骨料筛分装置，使用时，混凝土故里哦啊可通过进料斗2加入到筛分箱1内，可控制电动机5往复启动旋转，从而使得转轴6往复偏转带动筛分板7和筛分网8往复偏转，从而带动筛分网8上方的混凝土骨料进行活动，从而模拟人工拨料的动作，有助于加快混凝土骨料的筛分速度，筛分后的混凝土骨料通过通槽14和下料槽15下落至集料盒9内，并通过斜坡板12朝向排料口11滑出，实现对混凝土骨料的筛分，该混凝土骨料筛分装置，结构合理，有助于加快混凝土骨料的筛分速度，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种混凝土骨料筛分装置，包括底部可拆卸安装有集料盒(9)的筛分箱(1)；
其特征在于：所述筛分箱(1)的一侧居中可拆卸安装有安装板(3)，所述安装板(3)远离筛分箱(1)的一面居中固定安装有电动机(5)，所述电动机(5)通过电机轴连接有可旋转安装于筛分箱(1)内的转轴(6)，所述筛分箱(1)的内壁顶部构造有半圆形板体，半圆形板体的底部居中开设有下料槽(15)，且半圆形板体内缘面相对于下料槽(15)的两侧均可拆卸安装有限位挡板(13)，所述限位挡板(13)朝向半圆形板体的一端居中开设有通槽(14)，所述转轴(6)的外缘面上对称构造安装有筛分板(7)，所述筛分板(7)内固定安装有筛分网(8)，且筛分板(7)远离转轴(6)的一端抵接于筛分箱(1)和半圆形板体的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述安装板(3)远离筛分箱(1)的一面呈环形阵列设置有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)的一端可螺旋拧入筛分箱(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(1)的外缘面顶部居中构造有进料斗(2)，所述进料斗(2)内居中开设有接通于筛分箱(1)的下料口。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述集料盒(9)的两侧顶部均构造有夹持板，所述筛分箱(1)的两侧底部均开设有适配夹持板安装的凹槽，夹持板的一侧等距设置有一端可螺旋拧入筛分箱(1)内的连接螺栓(10)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述集料盒(9)的一侧底部开设有排料口(11)，且集料盒(9)的内壁底部构造有指向排料口(11)设置的斜坡板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述集料盒(9)的下端面对称构造有L型支撑板(16)，所述L型支撑板(16)内等距螺纹配合安装有锁固螺栓(17)。
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