CN218981535U - 一种精确控温的羧基丁腈胶乳聚合反应釜 - Google Patents
一种精确控温的羧基丁腈胶乳聚合反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及羧基丁腈胶乳聚合反应设备技术领域，特别涉及一种精确控温的羧基丁腈胶乳聚合反应釜，包括氮气罐以及氮气罐顶部固定连接的出气口，所述出气口通过软管螺纹连接有进气柱，所述进气柱一端固定连接有反应罐，所述反应罐顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机底部固定连接有旋转杆，所述旋转电机一侧设有进料口，所述旋转电机远离与所述进料口一侧设有温度探测传感器，所述反应罐外侧表面固定连接有取样管，本实用新型通过设置了三个不同位置的取样管、流量计、电磁阀以及PLC控制器，更好的对反应罐不同的高度进行同量液体的取样，进而更准确的判断出反应罐中的羧基丁腈乳胶反应的状态，更好的保证羧基丁腈乳胶的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精确控温的羧基丁腈胶乳聚合反应釜，属于羧基丁腈胶乳聚合反应设备技术领域。
背景技术
羧基丁腈乳胶一般应用于制造医疗手套来使用，羧基丁腈乳胶在聚合反应时需要精准的控温，将反应釜适中保持一个稳定的温度区域，防止过高或过低影响羧基丁腈乳胶的生产质量，现有的精准控温的技术均通过温度探测传感器进行测量温度信息，通过PLC控制器进行智能处理，来控制加热管的启动与关闭，从而保证反应釜中的温度稳定。
现有的一种精确控温的羧基丁腈乳胶聚合反应釜在使用过程中，一般的不能更好的对反应釜进行不同高度的取样，不同有效的判断出该反应釜中的羧基丁腈乳胶的质量，且在进行取样时，不能保证等量的取样，对羧基丁腈乳胶中的颗粒状混合物的含存率判断不够准确。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种精确控温的羧基丁腈胶乳聚合反应釜，具有实用性更强，更好的判断出羧基丁腈乳胶生产质量的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确控温的羧基丁腈胶乳聚合反应釜，包括氮气罐以及氮气罐顶部固定连接的出气口，所述出气口通过软管螺纹连接有进气柱，所述进气柱一端固定连接有反应罐，所述反应罐顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机底部固定连接有旋转杆，所述旋转电机一侧设有进料口，所述旋转电机远离与所述进料口一侧设有温度探测传感器，所述反应罐外侧表面固定连接有取样管，所述取样管外侧表面设有电磁阀，所述电磁阀一侧设有流量计，所述反应罐外侧表面固定连接有加热座，所述加热座通过电线连接有仪器盒，所述仪器盒内腔底部固定连接有PLC控制器。
优选的，所述反应罐内腔底部固定连接有倾斜板，所述倾斜板与水平面夹角为三十度，所述倾斜板外侧表面为光滑抛光表面。
优选的，所述加热座内腔固定连接有加热管，所述加热管均匀铺设在所述反应罐外侧表面。
优选的，所述旋转杆固定连接在所述旋转电机输出端，所述旋转杆外侧表面固定连接有柔性扇叶。
优选的，所述取样管与水平面夹角为二十度，所述取样管数量为三个。
优选的，所述仪器盒前侧表面卡嵌固定连接有显示屏，所述显示屏下方设有操作按键。
优选的，所述流量计信息输出端通过电线电性连接于所述PLC控制器信息输入端，所述PLC控制器信息输出端通过电线电性连接在所述电磁阀信息输入端。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置了三个不同位置的取样管、流量计、电磁阀以及PLC控制器，更好的对反应罐不同的高度进行同量液体的取样，进而更准确的判断出反应罐中的羧基丁腈乳胶反应的状态，更好的保证羧基丁腈乳胶的质量，使用时，通过操作按键传输信息至PLC控制器中处理分析，进而控制三个取样管上其中一个的电磁阀开启，由于反应前氮气罐对反应罐中进行充氮气，此时反应罐中的气压高于外接的气压，此时打开电磁阀的取样管开始流出羧基丁腈乳胶，流量计探测羧基丁腈乳胶的流量信息传输至PLC控制器中处理分析，达到一定值时，PLC控制器会控制电磁阀的关闭，以此类推，三个取样管均流出等量的羧基丁腈乳胶，更好的对反应罐中的羧基丁腈乳胶质量进行判断，利于推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型中图1中A处的结构示意图；
图3为本实用新型中的加热座以及反应罐内部的结构示意图；
图4为本实用新型中的仪器盒内部的结构示意图；
图5为本实用新型中的部分结构信息流程示意图。
图中：1、氮气罐；2、出气口；3、进气柱；4、反应罐；5、旋转电机；6、旋转杆；7、进料口；8、温度探测传感器；9、取样管；10、电磁阀；11、流量计；12、加热座；13、仪器盒；14、PLC控制器；15、倾斜板；16、加热管；17、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种精确控温的羧基丁腈胶乳聚合反应釜，包括氮气罐1以及氮气罐1顶部固定连接的出气口2，出气口2通过软管螺纹连接有进气柱3，进气柱3一端固定连接有反应罐4，反应罐4顶部固定连接有旋转电机5，旋转电机5底部固定连接有旋转杆6，旋转电机5一侧设有进料口7，旋转电机5远离与进料口7一侧设有温度探测传感器8，反应罐4外侧表面固定连接有取样管9，取样管9外侧表面设有电磁阀10，电磁阀10一侧设有流量计11，反应罐4外侧表面固定连接有加热座12，加热座12通过电线连接有仪器盒13，仪器盒13内腔底部固定连接有PLC控制器14。
使用时，首先拧开进料口7上的密封盖，然后加入原料，打开出气口2上的开关，氮气罐1将氮气充入反应罐4中，等待一段时间后把密封盖体旋转拧紧，然后等待一定时间将出气口2上的开关关闭，进一步的，通过操作按键传输信息至PLC控制器14中处理分析后，控制加热管16以及旋转电机5的启动，此时温度探测传感器8感应反应罐4中的温度信息，传输至PLC控制器14中处理分析，当温度达到一定值时，PLC控制器14会控制加热管16停止启动，进一步的，当需要对该反应罐4中的羧基丁腈胶乳进行取样时，通过操作按键传输信息至PLC控制器14中处理分析，进而控制三个取样管9上其中一个的电磁阀10开启，此时打开电磁阀10的取样管9开始流出羧基丁腈乳胶，流量计11探测羧基丁腈乳胶的流量信息传输至PLC控制器14中处理分析，达到一定值时，PLC控制器14会控制电磁阀10的关闭，以此类推，三个取样管9均流出等量的羧基丁腈乳胶。
需要说明的是：本实用新型中提到的电磁阀10、流量计11与PLC控制器14均为现有的可使用的构件，可以相互匹配使用，达到从三个取样管9中取出相应等量的羧基丁腈乳胶的目的。
作为本实用新型的一种优选技术方案，反应罐4内腔底部固定连接有倾斜板15，倾斜板15与水平面夹角为三十度，倾斜板15外侧表面为光滑抛光表面；更好的利于反应后的羧基丁腈乳胶的排出。
作为本实用新型的一种优选技术方案，加热座12内腔固定连接有加热管16，加热管16均匀铺设在反应罐4外侧表面；更好的对反应罐4进行加热。
作为本实用新型的一种优选技术方案，旋转杆6固定连接在旋转电机5输出端，旋转杆6外侧表面固定连接有柔性扇叶；更好的对反应罐4中的混合溶液进行搅拌。
作为本实用新型的一种优选技术方案，取样管9与水平面夹角为二十度，取样管9数量为三个；更好的将取样管9中的液体全部流出，防止出现挂壁的现象。
实施例2
请参阅图1、图4与图5，本实施例与实施例1的区别在于：
仪器盒13前侧表面卡嵌固定连接有显示屏17，显示屏17下方设有操作按键；流量计11信息输出端通过电线电性连接于PLC控制器14信息输入端，PLC控制器14信息输出端通过电线电性连接在电磁阀10信息输入端；更好的便于信息的流通，达到取出等量的羧基丁腈乳胶的目的。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过操作按键传输信息至PLC控制器14中处理分析，进而控制三个取样管9上其中一个的电磁阀10开启，由于反应前氮气罐1对反应罐4中进行充氮气，此时反应罐4中的气压高于外接的气压，此时打开电磁阀10的取样管9开始流出羧基丁腈乳胶，流量计11探测羧基丁腈乳胶的流量信息传输至PLC控制器14中处理分析，达到一定值时，PLC控制器14会控制电磁阀10的关闭，以此类推，三个取样管9均流出等量的羧基丁腈乳胶，更好的对反应罐4中的羧基丁腈乳胶质量进行判断。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种精确控温的羧基丁腈胶乳聚合反应釜，包括氮气罐(1)以及氮气罐(1)顶部固定连接的出气口(2)，其特征在于：所述出气口(2)通过软管螺纹连接有进气柱(3)，所述进气柱(3)一端固定连接有反应罐(4)，所述反应罐(4)顶部固定连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)底部固定连接有旋转杆(6)，所述旋转电机(5)一侧设有进料口(7)，所述旋转电机(5)远离与所述进料口(7)一侧设有温度探测传感器(8)，所述反应罐(4)外侧表面固定连接有取样管(9)，所述取样管(9)外侧表面设有电磁阀(10)，所述电磁阀(10)一侧设有流量计(11)，所述反应罐(4)外侧表面固定连接有加热座(12)，所述加热座(12)通过电线连接有仪器盒(13)，所述仪器盒(13)内腔底部固定连接有PLC控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种精确控温的羧基丁腈胶乳聚合反应釜，其特征在于：所述反应罐(4)内腔底部固定连接有倾斜板(15)，所述倾斜板(15)与水平面夹角为三十度，所述倾斜板(15)外侧表面为光滑抛光表面。
3.根据权利要求1所述的一种精确控温的羧基丁腈胶乳聚合反应釜，其特征在于：所述加热座(12)内腔固定连接有加热管(16)，所述加热管(16)均匀铺设在所述反应罐(4)外侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种精确控温的羧基丁腈胶乳聚合反应釜，其特征在于：所述旋转杆(6)固定连接在所述旋转电机(5)输出端，所述旋转杆(6)外侧表面固定连接有柔性扇叶。
5.根据权利要求1所述的一种精确控温的羧基丁腈胶乳聚合反应釜，其特征在于：所述取样管(9)与水平面夹角为二十度，所述取样管(9)数量为三个。
6.根据权利要求1所述的一种精确控温的羧基丁腈胶乳聚合反应釜，其特征在于：所述仪器盒(13)前侧表面卡嵌固定连接有显示屏(17)，所述显示屏(17)下方设有操作按键。
7.根据权利要求1所述的一种精确控温的羧基丁腈胶乳聚合反应釜，其特征在于：所述流量计(11)信息输出端通过电线电性连接于所述PLC控制器(14)信息输入端，所述PLC控制器(14)信息输出端通过电线电性连接在所述电磁阀(10)信息输入端。
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- 2022-03-02 CN CN202220438507.5U patent/CN218981535U/zh active Active
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