CN218981295U - 多功能海藻肥用的配肥搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供多功能海藻肥用的配肥搅拌机构，涉及搅拌技术领域。该多功能海藻肥用的配肥搅拌机构，包括罐体，所述罐体底部固定连接有支撑柱，罐体上表面固定连接有内啮合齿轮，内啮合齿轮上表面固定连接有电机架，电机架内壁固定连接有电机，罐体外表面位于内啮合齿轮下方固定连接有进料斗，罐体外表面靠近进料斗一侧开设有进料槽，电机下表面固定连接有动力轴。该多功能海藻肥用的配肥搅拌机构在使用时，在内啮合齿轮的作用下齿轮在圆周运动的同时又进行自转，齿轮自转带动刮板自转，刮板自转的同时与罐体内壁接触，对罐体内壁上吸附的藻体进行刮扫，解决了部分的物质会粘结在搅拌罐内壁，具有搅拌更均匀的效果。

Description

多功能海藻肥用的配肥搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种多功能海藻肥用的配肥搅拌机构。

背景技术

海藻肥是一种使用海洋褐藻类生产加工或者是再配上一定数量的氮磷钾以及中微量元素加工出来的一种肥料，主要成分是从海藻中提取的有利于植物生长发育的天然生物活性物质和海藻从海洋中吸收并富集在体内的矿质营养元素，包括海藻多糖、酚类多聚化合物、甘露醇、甜菜碱、植物生长调节物质(细胞分裂素、赤霉素、生长素、和脱落酸等)和氮、磷、钾、及铁、硼、钼、碘等微量元素。此外，为增加肥效和肥料的螯合作用，还溶入了适量的腐植酸和适量微量元素。

在对海藻液进行制备过程中，需要对原料进行搅拌，在搅拌过程中，会有部分的物质会粘结在搅拌罐的内壁，粘结在搅拌罐内壁的海藻若不及时重新融入搅拌，容易出现搅拌不均的情况，影响产品的质量，同时在搅拌完成后，需要将搅拌好的混合液从搅拌罐内取出，因搅拌罐体积较大，不容易将混合液倒出，且不宜控制倒出混合液的流速，不方便转移搅拌好的混合液。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能海藻肥用的配肥搅拌机构，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多功能海藻肥用的配肥搅拌机构，包括罐体，所述罐体底部固定连接有支撑柱，罐体上表面固定连接有内啮合齿轮，内啮合齿轮上表面固定连接有电机架，电机架内壁固定连接有电机，罐体外表面位于内啮合齿轮下方固定连接有进料斗，罐体外表面靠近进料斗一侧开设有进料槽，电机下表面固定连接有动力轴，动力轴下表面固定连接有传动架，传动架下表面固定连接有圆轮，圆轮下表面固定连接有搅动棒，搅动棒外表面开设有螺旋槽，圆轮外表面中部转动连接有齿轮，齿轮外表面与内啮合齿轮啮合，齿轮下表面靠近罐体内壁的一侧固定连接有刮板，刮板前端固定连接有凸槽，刮板前端滑动连接有刮刀，刮刀左侧固定连接有滑柱，罐体下表面轴心处开设有出料口，出料口外表面的前端固定连接有承载块，承载块下表面两侧均固定连接有固定柱，固定柱外表面转动连接有半齿轮，半齿轮外表面后端固定连接有固定块，固定块上表面远离半齿轮的一端固定连接有盖板，左侧的半齿轮远离固定块的一端固定连接有拨动杆。

优选的，所述支撑柱以罐体轴心线阵列分布，支撑柱有三个，三个支撑柱底面的轴心处组成一个等边三角形。

优选的，所述电机架与传动架均呈“Y”型设置，圆轮的上下两端的直径大于中部的直径，螺旋槽设置为闭环凹槽。

优选的，所述内啮合齿轮的内径与罐体的内径相等，刮板外表面靠近罐体内壁的一侧与罐体的内壁接触，滑柱与螺旋槽滑动连接，刮刀通过凸槽与刮板滑动连接，刮刀与刮板紧密接触。

优选的，所述承载块后端呈“圆环”形设置，圆环直径与出料口直径相同。

优选的，所述半齿轮、固定块与盖板以承载块的中心线对称分布，且左侧半齿轮与右侧半齿轮啮合，左侧盖板靠近右侧盖板的一侧与右侧盖板靠近左侧盖板的一侧接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种多功能海藻肥用的配肥搅拌机构。具备以下有益效果：

1、该多功能海藻肥用的配肥搅拌机构在使用时，电机带动动力轴转动，动力轴带动传动架转动，传动架转动带动圆轮呈沿内啮合齿轮内壁做圆周运动，圆轮转动带动齿轮做圆周运动，齿轮带动刮板在罐体内转动，对罐体内进行搅拌，因齿轮与内啮合齿轮啮合，在内啮合齿轮的作用下齿轮在圆周运动的同时又进行自转，齿轮自转带动刮板转动，刮板转动的同时与罐体内壁接触，对罐体内壁上吸附的藻体进行刮扫，解决了部分的物质会粘结在搅拌罐内壁的问题，刮板转动的同时在螺旋槽与滑柱的作用下带动刮刀在凸槽上滑动，对刮板完成清洁，粘结在搅拌罐内壁上的海藻被刮板刮下之后，由刮刀再次将刮板上海藻刮下，使罐体内壁上的海藻重新融入搅拌，具有搅拌更均匀的效果。

2、该多功能海藻肥用的配肥搅拌机构在使用时，通过拨动杆带动左侧半齿轮顺时针转动，左侧半齿轮通过固定块带动左侧盖板向远离右侧盖板的一侧移动，左侧半齿轮转动的同时，右侧半齿轮带动右侧固定块与右侧盖板向远离左侧盖板的一侧移动，使搅拌好的海藻肥通过出料口，解决了因搅拌罐体积较大，不容易将混合液倒出，具有方便出料且可控制出料流速的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正三轴测图；

图2为本实用新型传动架结构示意图；

图3为本实用新型搅动棒结构示意图；

图4为本实用新型承载块结构示意图；

图5为本实用新型半齿轮结构示意图。

其中，1罐体、2支撑柱、3内啮合齿轮、4电机架、5电机、6进料斗、7进料槽、8动力轴、9传动架、10圆轮、11齿轮、12刮板、13出料口、14承载块、15固定柱、16半齿轮、17固定块、18盖板、19拨动杆、20搅动棒、21螺旋槽、22凸槽、23刮刀、24滑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种多功能海藻肥用的配肥搅拌机构，如图1-5所示，包括罐体1，所述罐体1底部固定连接有支撑柱2，支撑柱2以罐体1轴心线阵列分布，支撑柱2有三个，三个支撑柱2底面的轴心处组成一个等边三角形，等边三角形的分布使罐体1更加稳定，罐体1上表面固定连接有内啮合齿轮3，内啮合齿轮3的内径与罐体的内径相等，相等的内径使齿轮11转动时，使刮板12的前端与罐体1的内壁接触，内啮合齿轮3上表面固定连接有电机架4，电机架4内壁固定连接有电机5，罐体1外表面位于内啮合齿轮3下方固定连接有进料斗6，罐体1外表面靠近进料斗6一侧开设有进料槽7，电机5下表面固定连接有动力轴8，动力轴8下表面固定连接有传动架9，动力轴8带动传动架9转动，电机架4与传动架9均呈“Y”型设置，“Y”型设置的电机架4使电机固定更加稳定，传动架9下表面固定连接有圆轮10，圆轮10下表面固定连接有搅动棒20，搅动棒20外表面开设有螺旋槽21，圆轮10的上下两端的直径大于中部的直径，螺旋槽21设置为闭环凹槽使齿轮11在圆轮10中部被限位，传动架9转动带动圆轮10呈沿内啮合齿轮3内壁做圆周运动，圆轮10外表面中部转动连接有齿轮11，圆轮10转动带动齿轮11做圆周运动，齿轮11外表面与内啮合齿轮3啮合，齿轮11下表面靠近罐体1内壁的一侧固定连接有刮板12，刮板12前端固定连接有凸槽22，刮板12前端滑动连接有刮刀23，刮刀23左侧固定连接有滑柱24，滑柱24与螺旋槽21滑动连接，刮刀23通过凸槽22与刮板12滑动连接，刮刀23与刮板12紧密接触，刮板12外表面靠近罐体1内壁的一侧与罐体1的内壁接触，齿轮11带动刮板12在罐体1内转动，对罐体1内进行搅拌，因齿轮11与内啮合齿轮3啮合，在内啮合齿轮3的作用下齿轮1在圆周运动的同时又进行自转，齿轮11自转带动刮板12转动，刮板12转动的同时与罐体1内壁接触，刮板12转动的同时，对罐体1内壁上吸附的藻体进行刮扫，解决了部分的物质会粘结在罐体1内壁，刮板12转动的同时在螺旋槽21与滑柱24的作用下带动刮刀23在凸槽22上滑动，对刮板12完成清洁，粘结在罐体1内壁上的海藻被刮板12刮下之后，由刮刀23再次将刮板12上海藻刮下，使罐体1内壁上的海藻重新融入搅拌，具有搅拌更均匀的效果，罐体1下表面轴心处开设有出料口13，出料口13外表面的前端固定连接有承载块14，承载块14后端呈“圆环”形设置，圆环直径与出料口13直径相同，使罐体1内部的物料充分通过出料口13向外排出，承载块14下表面两侧均固定连接有固定柱15，固定柱15外表面转动连接有半齿轮16，半齿轮16外表面后端固定连接有固定块17，固定块17上表面远离半齿轮16的一端固定连接有盖板18，半齿轮16、固定块17与盖板18以承载块14的中心线对称分布，且左侧半齿轮16与右侧半齿轮16啮合，左侧盖板18靠近右侧盖板18的一侧与右侧盖板18靠近左侧盖板18的一侧接触，左侧盖板18与右侧盖板18的接触在不需要出料时，使出料口13处于封闭状态，左侧的半齿轮16远离固定块17的一端固定连接有拨动杆19，拨动杆19带动左侧半齿轮16顺时针转动，左侧半齿轮16通过固定块17带动左侧盖板18向远离右侧盖板18的一侧移动，左侧半齿轮16转动的同时，右侧半齿轮16带动右侧固定块17与右侧盖板18向远离左侧盖板18的一侧移动，使搅拌好的海藻肥通过出料口13，左侧半齿轮16转动时，带动右侧半齿轮16同步向相反方向运动，使左侧盖板18与右侧盖板18不再接触，物料即可从出料口充分出料，解决了因搅拌罐体积较大，不容易将混合液倒出，具有方便出料且可控制出料流速的效果。

工作原理：

该多功能海藻肥用的配肥搅拌机构在使用时，将需要搅拌的藻体与液体放入进料斗6，通过进料口7进入罐体1内部，启动电机5，电机5带动动力轴8转动，动力轴8带动传动架9转动，传动架9转动带动圆轮10呈沿内啮合齿轮3内壁做圆周运动，圆轮10带动搅动棒20在罐体内转动，对罐体1内进行搅拌，圆轮10转动带动齿轮11做圆周运动，因齿轮11与内啮合齿轮3啮合，在内啮合齿轮3的作用下齿轮11在圆周运动的同时又进行自转，齿轮11自转带动刮板12沿圆轮10外表面转动，刮板12转动的同时与罐体1内壁接触，对罐体1内壁上吸附的藻体进行刮扫，刮板12转动的同时在螺旋槽21与滑柱24的作用下带动刮刀23在凸槽22上滑动，对刮板12完成清洁，顺时针转动拨动杆19，拨动杆19带动左侧半齿轮16顺时针转动，左侧半齿轮16通过固定块17带动左侧盖板18向远离右侧盖板18的一侧移动，左侧半齿轮16转动的同时，右侧半齿轮16带动右侧固定块17与右侧盖板18向远离左侧盖板18的一侧移动，使搅拌好的海藻肥通过出料口13，完成出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.多功能海藻肥用的配肥搅拌机构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部固定连接有支撑柱(2)，罐体(1)上表面固定连接有内啮合齿轮(3)，内啮合齿轮(3)上表面固定连接有电机架(4)，电机架(4)内壁固定连接有电机(5)，罐体(1)外表面位于内啮合齿轮(3)下方固定连接有进料斗(6)，罐体(1)外表面靠近进料斗(6)一侧开设有进料槽(7)，电机(5)下表面固定连接有动力轴(8)，动力轴(8)下表面固定连接有传动架(9)，传动架(9)下表面固定连接有圆轮(10)，圆轮(10)下表面固定连接有搅动棒(20)，搅动棒(20)外表面开设有螺旋槽(21)，圆轮(10)外表面中部转动连接有齿轮(11)，齿轮(11)外表面与内啮合齿轮(3)啮合，齿轮(11)下表面靠近罐体(1)内壁的一侧固定连接有刮板(12)，刮板(12)前端固定连接有凸槽(22)，刮板(12)前端滑动连接有刮刀(23)，刮刀(23)左侧固定连接有滑柱(24)，罐体(1)下表面轴心处开设有出料口(13)，出料口(13)外表面的前端固定连接有承载块(14)，承载块(14)下表面两侧均固定连接有固定柱(15)，固定柱(15)外表面转动连接有半齿轮(16)，半齿轮(16)外表面后端固定连接有固定块(17)，固定块(17)上表面远离半齿轮(16)的一端固定连接有盖板(18)，左侧的半齿轮(16)远离固定块(17)的一端固定连接有拨动杆(19)。

2.根据权利要求1所述的多功能海藻肥用的配肥搅拌机构，其特征在于：所述支撑柱(2)以罐体(1)轴心线阵列分布，支撑柱(2)有三个，三个支撑柱(2)底面的轴心处组成一个等边三角形。

3.根据权利要求1所述的多功能海藻肥用的配肥搅拌机构，其特征在于：所述电机架(4)与传动架(9)均呈“Y”型设置，圆轮(10)的上下两端的直径大于中部的直径，螺旋槽(21)设置为闭环凹槽。

4.根据权利要求1所述的多功能海藻肥用的配肥搅拌机构，其特征在于：所述内啮合齿轮(3)的内径与罐体的内径相等，刮板(12)外表面靠近罐体(1)内壁的一侧与罐体(1)的内壁接触，滑柱(24)与螺旋槽(21)滑动连接，刮刀(23)通过凸槽(22)与刮板(12)滑动连接，刮刀(23)与刮板(12)紧密接触。

5.根据权利要求1所述的多功能海藻肥用的配肥搅拌机构，其特征在于：所述承载块(14)后端呈“圆环”形设置，圆环直径与出料口(13)直径相同。

6.根据权利要求1所述的多功能海藻肥用的配肥搅拌机构，其特征在于：所述半齿轮(16)、固定块(17)与盖板(18)以承载块(14)的中心线对称分布，且左侧半齿轮(16)与右侧半齿轮(16)啮合，左侧盖板(18)靠近右侧盖板(18)的一侧与右侧盖板(18)靠近左侧盖板(18)的一侧接触。

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