CN218981268U - 一种便排式纺织面料加工用调配釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便排式纺织面料加工用调配釜,包括釜体,所述釜体的顶端固接有电机,所述电机的底端固接有转杆,所述转杆的外壁底端从上到下依次固定套接有多个搅拌叶,所述釜体的外壁左右两侧均固接有加料斗。该便排式纺织面料加工用调配釜,通过釜体、电机、转杆、搅拌叶、加料斗、排料阀和提效组件之间的配合,操作人员对把手进行施力使套板和套筒进行转动,转动过程中的套筒会对往复丝杆进行转动使其向下移动,通过竖杆的传动会使压板向下移动,对釜体的内部下方进行加压作业,能够明显的提升釜体内部残余物料的排出速率,继而节省时间利于高效加工作业所需,实用性能得以增强。

Description

一种便排式纺织面料加工用调配釜
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域,具体为一种便排式纺织面料加工用调配釜。
背景技术
纺织油剂是在化纤生产和加工的过程中消除原丝制品起静电,调整金属间摩擦的系数,让纤维更具平滑性和柔软性的作用,是生产过程中必不可少的一部分,纺丝油剂,化学纤维或合成纤维在纺丝成纤维前,向纺丝液中加入的液体物质,在纺丝油剂进行加工时,会通过调配釜对其物料进行搅拌调配,目前在对纺丝油搅拌调配完成,对釜体内部物料排出的过程中,当纺丝油即将流尽时,排料速率非常的缓慢,要想排尽需要将排料阀长久开合,在盛放容器放置在排料阀的下方进行积料,需要耗费大量时间,不利高效加工作业所需,实用性能有待加强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便排式纺织面料加工用调配釜,以解决上述背景技术中提出的目前在对纺丝油搅拌调配完成,对釜体内部物料排出的过程中,当纺丝油即将流尽时,排料速率非常的缓慢,要想排尽需要将排料阀长久开合,在盛放容器放置在排料阀的下方进行积料,需要耗费大量时间,不利高效加工作业所需,实用性能有待加强问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便排式纺织面料加工用调配釜,包括釜体,所述釜体的顶端固接有电机,所述电机的底端固接有转杆,所述转杆的外壁底端从上到下依次固定套接有多个搅拌叶,所述釜体的外壁左右两侧均固接有加料斗,所述釜体的底端固接有排料阀,所述釜体的内部上方设有提效组件;
所述提效组件包括压板、胶套、竖杆、往复丝杆、套筒、套板、把手、支筒、胶筒、立筒和连杆;
所述压板位于釜体的内部上方,所述压板的外壁固定套接有胶套,所述胶套的外壁与釜体的内壁过盈配合,所述压板的上表面左右两侧均固接有竖杆,所述竖杆的一部分贯穿釜体,右侧所述竖杆的顶端固接有往复丝杆,所述往复丝杆的外壁滑动卡接有套筒,所述套筒的外壁固定套接有套板,所述套板的外壁呈环形固接有多个把手,所述套板的下表面固接有支筒,所述支筒通过滚珠轴承与釜体转动相连,所述压板的内壁固接有胶筒,所述胶筒的内壁抵紧有立筒,所述立筒通过密封轴承与转杆转动相连,所述立筒的顶端左右两侧均固接有连杆,所述连杆的顶端与釜体的接触面固定相连。
优选的,两个所述连杆相对于立筒的中心点左右对称设置。
优选的,所述压板的下表面左右两侧设有辅助组件;
所述辅助组件包括短筒、挡板、销杆和扭簧;
两个所述短筒分别固接在压板的下表面两侧,所述短筒的一部分贯穿压板,所述短筒的下方设有挡板,所述挡板通过销杆与短筒铰接相连,所述销杆的外壁套接有扭簧,所述扭簧的两端分别与挡板和短筒相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便排式纺织面料加工用调配釜,相对于传统技术,具有以下优点:
通过釜体、电机、转杆、搅拌叶、加料斗、排料阀和提效组件之间的配合,将排料阀开合即可将釜体内部物料排出,在釜体内部物料排出殆尽排料阀出料缓慢时,操作人员对把手进行施力使套板和套筒进行转动,转动过程中的套筒会对往复丝杆进行转动使其向下移动,通过竖杆的传动会使压板向下移动,对釜体的内部下方进行加压作业,能够明显的提升釜体内部残余物料的排出速率,继而节省时间利于高效加工作业所需,实用性能得以增强。
通过釜体、电机、转杆、搅拌叶、加料斗、排料阀、提效组件和辅助组件之间的配合,在压板向移动的过程中挡板会与短筒的底端相抵紧,能够保障对釜体内部下方的加压作业顺利进行,而在压板向上移动的过程中,由于压板上方气压大于压板下方气压,能够使挡板向外侧转动,使短筒处于连通状态,压板上方空气会流入到压板的下方,以保障压板再次向下移动时对釜体内部的连续加压,便于对釜体内部物料的彻底排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1釜体、提效组件和辅助组件的连接结构示意图;
图3为图2釜体、往复丝杆和套板的连接结构示意图;
图4为图2压板和辅助组件的连接结构示意图。
图中:1、釜体,2、电机,3、转杆,4、搅拌叶,5、加料斗,6、排料阀,7、提效组件,701、压板,702、胶套,703、竖杆,704、往复丝杆,705、套筒,706、套板,707、把手,708、支筒,709、胶筒,710、立筒,711、连杆,8、辅助组件,801、短筒,802、挡板,803、销杆,804、扭簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种釜技术方案:一种便排式纺织面料加工用调配釜,包括釜体1,釜体1的顶端固接有电机2,电机2的型号为RS550SH-7527,且电机2的电源线与外界供电装置相对接,电机2的底端固接有转杆3,电机2的输出轴与转杆3固定相连,转杆3通过密封轴承与釜体1转动相连,转杆3的外壁底端从上到下依次固定套接有多个搅拌叶4,釜体1的外壁左右两侧均固接有加料斗5,釜体1的底端固接有排料阀6,排料阀6与加料斗5均与釜体1的内部互为连通,釜体1的内部上方设有提效组件7,提效组件7包括压板701、胶套702、竖杆703、往复丝杆704、套筒705、套板706、把手707、支筒708、胶筒709、立筒710和连杆711,压板701位于釜体1的内部上方,压板701的外壁固定套接有胶套702,胶套702和胶筒709均为橡胶材质制成,具有一定的韧性,胶套702的外壁与釜体1的内壁过盈配合,压板701的上表面左右两侧均固接有竖杆703,竖杆703的一部分贯穿釜体1,竖杆703与釜体1的贯穿面间隙配合,右侧竖杆703的顶端固接有往复丝杆704,往复丝杆704的外壁滑动卡接有套筒705,套筒705的外壁固定套接有套板706,套板706的外壁呈环形固接有多个把手707,套板706的下表面固接有支筒708,支筒708通过滚珠轴承与釜体1转动相连,压板701的内壁固接有胶筒709,胶筒709的内壁抵紧有立筒710,立筒710通过密封轴承与转杆3转动相连,立筒710的顶端左右两侧均固接有连杆711,连杆711的顶端与釜体1的接触面固定相连,两个连杆711相对于立筒710的中心点左右对称设置,可以使两个连杆711对立筒710均与施力。
压板701的下表面左右两侧设有辅助组件8,辅助组件8包括短筒801、挡板802、销杆803和扭簧804,两个短筒801分别固接在压板701的下表面两侧,短筒801的一部分贯穿压板701,短筒801的下方设有挡板802,挡板802通过销杆803与短筒801铰接相连,销杆803的外壁套接有扭簧804,扭簧804的系数为0.2-0.5N/CM,扭簧804的两端分别与挡板802和短筒801相连接。
当便排式纺织面料加工用调配釜,在进行使用的过程中,操作人员通过加料斗5将釜体1的内部投入适量的待搅拌调配的纺丝油原料,然后在将电机2进行供电使转杆3进行转动搅拌叶4对釜体1内部原料进行混合调配,物料调配混合完成后,停止对电机2的供电使转杆3不在转动,这时即可将存储容器放置在排料阀6的下方,将排料阀6开合即可将釜体1内部物料排出,在釜体1内部物料排出殆尽排料阀6出料缓慢时,操作人员对把手707进行施力使套板706和套筒705进行转动,转动过程中的套筒705会对往复丝杆704进行转动使其进行上下往复运动,通过竖杆703的传动会使压板701进行上下滑动,在压板701向移动的过程中挡板802会与短筒801的底端相抵紧,能够保障对釜体1内部下方的加压作业顺利进行,而在压板701向上移动的过程中,由于压板701上方气压大于压板701下方气压,能够使挡板802向外侧转动,使短筒801处于连通状态,压板701上方空气会流入到压板701的下方,以保障压板701再次向下移动时对釜体1内部的连续加压,便于对釜体1内部物料的彻底排出,能够明显的提升釜体1内部残余物料的排出速率,继而节省时间利于高效加工作业所需,实用性能得以增强,利于推广使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种便排式纺织面料加工用调配釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的顶端固接有电机(2),所述电机(2)的底端固接有转杆(3),所述转杆(3)的外壁底端从上到下依次固定套接有多个搅拌叶(4),所述釜体(1)的外壁左右两侧均固接有加料斗(5),所述釜体(1)的底端固接有排料阀(6),所述釜体(1)的内部上方设有提效组件(7);
所述提效组件(7)包括压板(701)、胶套(702)、竖杆(703)、往复丝杆(704)、套筒(705)、套板(706)、把手(707)、支筒(708)、胶筒(709)、立筒(710)和连杆(711);
所述压板(701)位于釜体(1)的内部上方,所述压板(701)的外壁固定套接有胶套(702),所述胶套(702)的外壁与釜体(1)的内壁过盈配合,所述压板(701)的上表面左右两侧均固接有竖杆(703),所述竖杆(703)的一部分贯穿釜体(1),右侧所述竖杆(703)的顶端固接有往复丝杆(704),所述往复丝杆(704)的外壁滑动卡接有套筒(705),所述套筒(705)的外壁固定套接有套板(706),所述套板(706)的外壁呈环形固接有多个把手(707),所述套板(706)的下表面固接有支筒(708),所述支筒(708)通过滚珠轴承与釜体(1)转动相连,所述压板(701)的内壁固接有胶筒(709),所述胶筒(709)的内壁抵紧有立筒(710),所述立筒(710)通过密封轴承与转杆(3)转动相连,所述立筒(710)的顶端左右两侧均固接有连杆(711),所述连杆(711)的顶端与釜体(1)的接触面固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种便排式纺织面料加工用调配釜,其特征在于:两个所述连杆(711)相对于立筒(710)的中心点左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种便排式纺织面料加工用调配釜,其特征在于:所述压板(701)的下表面左右两侧设有辅助组件(8);
所述辅助组件(8)包括短筒(801)、挡板(802)、销杆(803)和扭簧(804);
两个所述短筒(801)分别固接在压板(701)的下表面两侧,所述短筒(801)的一部分贯穿压板(701),所述短筒(801)的下方设有挡板(802),所述挡板(802)通过销杆(803)与短筒(801)铰接相连,所述销杆(803)的外壁套接有扭簧(804),所述扭簧(804)的两端分别与挡板(802)和短筒(801)相连接。
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