CN217491437U - 一种封边机胶锅上胶门自动涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种封边机胶锅上胶门自动涂胶装置,包括:胶锅,胶锅的底部设置有底板,底板的上部设置有导座,胶锅的一侧设置有气缸体,气缸体固定在导座的一侧,底板的下部设置有涂胶轴,涂胶轴固定在胶锅的下部,并与胶锅连通;导座内设置有导向块,导向块共有两组,导向块上设置有导杆,导杆共有两组,两组导杆的末端均设置有手柄,两组导杆的末端连接有出胶开关和回胶开关;气缸体固定在胶锅的一侧,气缸的输出端上连接有活塞杆,活塞杆共有两组,两组活塞杆的末端连接在导向块上;该封边机胶锅上胶门自动涂胶装置既能通过气缸体实现自动操作,又能通过手柄手动操作控制涂胶的进行,能在多种情况下完成涂胶操作,便于使用。

Description

一种封边机胶锅上胶门自动涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及封边机技术领域,具体为一种封边机胶锅上胶门自动涂胶装置。
背景技术
封边机是木工机械当中的一种属实木机械类,封边机顾名思义就是用来封边用的。封边机将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。在封边机工作过程中,涂胶装置是必不可少的一部分;在涂胶装置使用时,每关开机时,需要等温度上升到设置时手动启动胶锅转动,并手动打开胶门(手动开胶门时每次的涂胶量不能稳定),才能正常工作。因为胶锅是高温,手动打开时容易烫伤手,存在安全隐患。胶锅在运行中,如有脏东西卡在胶门,涂胶轴上会没有胶,容易让生产引起不良产品。每次关机时,需要等胶锅降到一定120度的温度,再手动关好胶门,如忘记关胶门时,储胶罐里的胶就会漏出。每次关机时,如果不等到降温直接关胶门因为胶的流动性好,会漏胶,再次使用时需要人工清理,影响设备的工作效率。
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
1.传统的涂胶装置只能手动操作进行涂胶,涂胶量不稳定,容易使操作人员产生烫伤,存在安全隐患,不便于操作;
2.部分涂胶装置只能自动操作,如遇特殊情况,将会使涂胶轴上无胶,影响涂胶的进行;
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案:本实用新型的目的在于提供一种封边机胶锅上胶门自动涂胶装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的涂胶装置只能手动操作进行涂胶,涂胶量不稳定,容易使操作人员产生烫伤,存在安全隐患,不便于操作;部分涂胶装置只能自动操作,如遇特殊情况,将会使涂胶轴上无胶,影响涂胶的进行等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种封边机胶锅上胶门自动涂胶装置,包括:
胶锅,胶锅的底部设置有底板,底板水平固定在胶锅的一侧,底板的上部设置有导座,导座倾斜固定在底板的上部,胶锅的一侧设置有气缸体,气缸体固定在导座的一侧,底板的下部设置有涂胶轴,涂胶轴固定在胶锅的下部,并与胶锅连通;
导座,导座内设置有导向块,导向块共有两组,导向块上设置有万向轴承,导向块上设置有导杆,导杆共有两组,两组导杆的末端均设置有手柄,手柄共有两组,两组导杆的末端连接有出胶开关和回胶开关;
气缸体,气缸体固定在胶锅的一侧,气缸的输出端上连接有活塞杆,活塞杆共有两组,两组活塞杆的末端连接在导向块上,导向块分别套接在手导杆外侧,导向块放置在导座内。
优选的,所述出胶开关呈U型设置,出胶开关的一端通过铰链连接在胶锅的下部,出胶开关的另一端固定在导杆的末端。
优选的,所述回胶开关的呈直线型,回胶开关的一端通过铰链连接在胶锅的下部,回胶开关的另一端固定在导杆的末端。
优选的,所述出胶开关和回胶开关均设置在涂胶轴,出胶开关和回胶开关能控制涂胶轴的运行
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该封边机胶锅上胶门自动涂胶装置内设置有气缸体,气缸体能通过活塞杆推动导向块运行,进而控制涂胶轴的运行,实现自动操作进行涂胶;操作时可以通过控制气缸体的运行,控制涂胶的进行,实现自动控制,避免了手动操作产生失误,影响涂胶的进行;手柄能手动操作控制涂胶的进行,避免特殊情况下自动控制难以满足涂胶的需求;该封边机胶锅上胶门自动涂胶装置既能通过气缸体实现自动操作,又能通过手柄手动操作控制涂胶的进行,能在多种情况下完成涂胶操作,便于使用。
1.气缸体的活塞杆的设置,能通过控制气缸体的的运行,控制涂胶的运行,实现自动操作,使涂胶量更加稳定,更加均匀;同时避免操作人员产生烫伤,解除了手动操作的安全隐患,便于操作;
2.手柄能手动操作控制涂胶的进行,避免了在特殊情况,自动操作难以进行涂胶,气缸体和手柄的设置,使该封边机胶锅上胶门自动涂胶装置既能手动操作又能自动操作,提高了封边机的适用范围,便于封边机的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型左视图;
图4为本实用新型俯视图。
图中:1、底板;2、导座;3、手柄;4、导杆;5、活塞杆;6、气缸体;7、胶锅;8、回胶开关;9、出胶开关;10、涂胶轴;11、万向轴承;12、导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种封边机胶锅上胶门自动涂胶装置,包括:
胶锅7,胶锅7的底部设置有底板1,底板1水平固定在胶锅7的一侧,底板1的上部设置有导座2,导座2倾斜固定在底板1的上部,胶锅7的一侧设置有气缸体6,气缸体6固定在导座2的一侧,底板1的下部设置有涂胶轴10,涂胶轴10固定在胶锅7的下部,并与胶锅7连通,用于涂胶;
导座2,导座2内设置有导向块12,导向块12共有两组,导向块12上设置有万向轴承11,导向块12上设置有导杆4,导杆4共有两组,两组导杆4的末端均设置有手柄3,手柄3共有两组,两组导杆4的末端连接有出胶开关9和回胶开关8;所述出胶开关9呈U型设置,出胶开关9的一端通过铰链连接在胶锅7的下部,出胶开关9的另一端固定在导杆4的末端,手柄3能推动导杆4控制出胶开关9的运作;所述回胶开关8的呈直线型,回胶开关8的一端通过铰链连接在胶锅7的下部,回胶开关8的另一端固定在导杆4的末端,手柄3能推动导杆4控制出胶开关9的运作;所述出胶开关9和回胶开关8均设置在涂胶轴10,出胶开关9和回胶开关8能控制涂胶轴10的运行;
气缸体6,气缸体6固定在胶锅7的一侧,气缸的输出端上连接有活塞杆5,活塞杆5共有两组,两组活塞杆5的末端连接在导向块12上,导向块12分别套接在手导杆4外侧,导向块12放置在导座2内,用于带动导杆4运作,进而通过手柄3控制涂胶轴10的运作。
参阅图1,2,3,4可知,胶锅7用于储存封边用胶,并对封边用胶进行加热;手柄3用于手动通过导杆4控制出胶开关9和出胶开关9的运行,出胶开关9和回胶开关8用于控制涂胶轴10的运行,进而进行涂胶;气缸体6上连接有活塞杆5,活塞杆5带动导向杆运行,进而控制出胶开关9和回胶开关8的运行,并通过回胶开关8和出胶开关9控制涂胶轴10进行涂胶。
工作原理:在使用该封边机胶锅7上胶门自动涂胶装置时,胶锅7用于储存分别用胶,对封边用胶进行加热,并控制和检测封边用胶的温度变化;气缸体6上活塞杆5推动导向块12移动,进而推动导杆4移动,带动回胶开关8和出胶开关9运动,进而控制涂胶轴10的运动,进行涂胶;当自动控制出现问题后,手动操作手柄3,通过控制回胶开关8和出胶开关9的运行,控制涂胶轴10进行涂胶。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种封边机胶锅上胶门自动涂胶装置,其特征在于,包括:
胶锅(7),胶锅(7)的底部设置有底板(1),底板(1)水平固定在胶锅(7)的一侧,底板(1)的上部设置有导座(2),导座(2)倾斜固定在底板(1)的上部,胶锅(7)的一侧设置有气缸体(6),气缸体(6)固定在导座(2)的一侧,底板(1)的下部设置有涂胶轴(10),涂胶轴(10)固定在胶锅(7)的下部,并与胶锅(7)连通;
导座(2),导座(2)内设置有导向块(12),导向块(12)共有两组,导向块(12)上设置有万向轴承(11),导向块(12)上设置有导杆(4),导杆(4)共有两组,两组导杆(4)的末端均设置有手柄(3),手柄(3)共有两组,两组导杆(4)的末端连接有出胶开关(9)和回胶开关(8);
气缸体(6),气缸体(6)固定在胶锅(7)的一侧,气缸的输出端上连接有活塞杆(5),活塞杆(5)共有两组,两组活塞杆(5)的末端连接在导向块(12)上,导向块(12)分别套接在手导杆(4)外侧,导向块(12)放置在导座(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种封边机胶锅上胶门自动涂胶装置,其特征在于:所述出胶开关(9)呈U型设置,出胶开关(9)的一端通过铰链连接在胶锅(7)的下部,出胶开关(9)的另一端固定在导杆(4)的末端。
3.根据权利要求1所述的一种封边机胶锅上胶门自动涂胶装置,其特征在于:所述回胶开关(8)的呈直线型,回胶开关(8)的一端通过铰链连接在胶锅(7)的下部,回胶开关(8)的另一端固定在导杆(4)的末端。
4.根据权利要求1所述的一种封边机胶锅上胶门自动涂胶装置,其特征在于:所述出胶开关(9)和回胶开关(8)均设置在涂胶轴(10),出胶开关(9)和回胶开关(8)能控制涂胶轴(10)的运行。
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