CN218980969U - 一种电镀尾气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀尾气处理设备,涉及电镀设备技术领域,包括电镀尾气处理罐体,所述电镀尾气处理罐体的内顶壁固定连接有进水管,进水管贯穿电镀尾气处理罐体并延伸至电镀尾气处理罐体的外部,电镀尾气处理罐体的内部设有气体分级过滤机构,气体分级过滤机构包括上隔板、中隔板和底隔板,进水管贯穿上隔板、中隔板和底隔板并与上隔板、中隔板和底隔板固定连接。它能够通过电镀尾气处理罐体、气体分级过滤机构、进水管和喷洒机构的配合设计,能够对电镀尾气起到良好的过滤效果,能够将电镀尾气中存在的粉尘和有害物质和杂质进行过滤,能够将电镀尾气进行安全排放,不会对周围环境造成影响,且能够保证工作人员的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域,具体是一种电镀尾气处理设备。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
在对工件进行电镀加工的过程中需要使用到大量的腐蚀性原料,需要进行高温加热,加热蒸发出的水蒸气内存在着有害物质和异味,散播到周围空气中,容易造成周围坏境污染,而且电镀加工中的粉尘中含有重金属,粉尘散播到空气中容易对工作人员产生职业危害,影响工作人员的健康;为此,我们提供了一种电镀尾气处理设备解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种电镀尾气处理设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀尾气处理设备,包括电镀尾气处理罐体,所述电镀尾气处理罐体的内顶壁固定连接有进水管,所述进水管贯穿电镀尾气处理罐体并延伸至电镀尾气处理罐体的外部,所述电镀尾气处理罐体的内部设有气体分级过滤机构,所述气体分级过滤机构包括上隔板、中隔板和底隔板,所述进水管贯穿上隔板、中隔板和底隔板并与上隔板、中隔板和底隔板固定连接,所述上隔板、中隔板和底隔板的外表面均固定连接有固定边,所述进水管的下方设有喷洒机构,所述喷洒机构包括与进水管相连通的连接环,所述连接环的底端固定连通有呈圆周阵列的喷洒管,每个所述喷洒管远离连接环的一端均安装有喷头。
进一步的,所述上隔板外表面固定连接的固定边内部安装有支撑条,所述中隔板外表面固定连接的固定边内部安装有安装框体,所述底隔板外表面固定连接的固定边内部安装有放置板。
进一步的,所述安装框体的内部安装有活性炭过滤层,所述放置板的上表面设有砂石放置壳。
进一步的,所述电镀尾气处理罐体的外部设有环形管,所述环形管的外表面固定连通有呈圆周阵列的进气管。
进一步的,每个所述进气管均贯穿电镀尾气处理罐体并与电镀尾气处理罐体固定连接,所述进气管位于电镀尾气处理罐体内部的一端固定连通有输气口。
进一步的,所述电镀尾气处理罐体的底面安装有排水管,所述电镀尾气处理罐体的上表面固定连通有排气管。
进一步的,所述电镀尾气处理罐体的外表面铰接有检修门,所述环形管的外表面固定连通有进气口。
与现有技术相比,该电镀尾气处理设备具备如下有益效果:
1、本实用新型通过电镀尾气处理罐体、气体分级过滤机构、进水管和喷洒机构的配合设计,能够对电镀尾气起到良好的过滤效果,能够将电镀尾气中存在的粉尘和有害物质和杂质进行过滤,能够将电镀尾气进行安全排放,不会对周围环境造成影响,且能够保证工作人员的健康。
2、本实用新型通过连接环、喷洒管、喷头和的配合设计,能够对电镀尾气中掺杂的粉尘进行喷洒,能够起到降尘的作用,且通过排水管能够将降尘后的污水排入至污水处理装置中,方便使用,通过检修门的设置,方便对电镀尾气处理罐体内部机构进行检修。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型气体分级过滤机构和喷洒机构立体结构示意图;
图3为本实用新型支撑条、安装框体和放置板立体结构示意图;
图4为本实用新型活性炭过滤层和砂石放置壳立体结构示意图;
图5为本实用新型电镀尾气处理罐体底部立体结构示意图。
图中:1、电镀尾气处理罐体;2、气体分级过滤机构;21、上隔板;22、中隔板;23、底隔板;24、固定边;26、支撑条;27、安装框体;28、放置板;29、活性炭过滤层;210、砂石放置壳;3、进水管;4、喷洒机构;41、连接环;42、喷洒管;43、喷头;5、环形管;6、进气管;7、输气口;8、进气口;9、排水管;10、检修门;11、排气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种电镀尾气处理设备,该装置能够对电镀尾气起到良好的过滤效果,能够将电镀尾气中存在的粉尘和有害物质和杂质进行过滤,能够将电镀尾气进行安全排放,不会对周围环境造成影响,且能够保证工作人员的健康。
参见图5,一种电镀尾气处理设备,包括电镀尾气处理罐体1,电镀尾气处理罐体1的外部设有环形管5,环形管5的外表面固定连通有呈圆周阵列的进气管6,通过环形管5与进气管6相连通,能够将电镀尾气通过环形管5均匀的输送至电镀尾气处理罐体1的内部,每个进气管6均贯穿电镀尾气处理罐体1并与电镀尾气处理罐体1固定连接。
进气管6位于电镀尾气处理罐体1内部的一端固定连通有输气口7,通过输气口7的设置方便将电镀尾气排至电镀尾气处理罐体1的内部,电镀尾气处理罐体1的底面安装有排水管9,排水管9远离电镀尾气处理罐体1的一端与污水收集装置相连通,能够将电镀尾气中喷淋出的杂质排出,电镀尾气处理罐体1的上表面固定连通有排气管11,通过排气管11方便清理干净的电镀尾气排出。
参见图1和图5,电镀尾气处理罐体1的外表面铰接有检修门10,通过检修门10的设置,当需要对电镀尾气处理罐体1的内部进行检修时,能够将检修门10打开,方便对电镀尾气处理罐体1内部的装置进行检修和更换,环形管5的外表面固定连通有进气口8,通过进气口8的设置,能够将进气口8与电镀尾气排放装置相连通,进而能够通过进气口8将电镀尾气排至环形管5的内部。
电镀尾气处理罐体1的内顶壁固定连接有进水管3,进水管3为金属材质,能够对气体分级过滤机构2和喷洒机构4起到固定作用,进水管3贯穿电镀尾气处理罐体1并延伸至电镀尾气处理罐体1的外部,进水管3的上端与水源相连通,通过进水管3能够将水源排至喷洒管42的内部。
参见图2、图3和图4,电镀尾气处理罐体1的内部设有气体分级过滤机构2,气体分级过滤机构2包括上隔板21、中隔板22和底隔板23,进水管3贯穿上隔板21、中隔板22和底隔板23并与上隔板21、中隔板22和底隔板23固定连接。
上隔板21的直径值大于中隔板22的直径值,中隔板22的直径值大于底隔板23的直径值,能够使气体在向上排出的过程中,出口逐渐变小,能够增加对气体的过滤的精度。
上隔板21、中隔板22和底隔板23的外表面均固定连接有固定边24,固定边24的设置方便对过滤材料进行固定,每个固定边24的上表面均设置有呈圆周阵列的固定螺钉,通过固定螺钉能够将放置过滤材料的装置与固定边24进行固定。
上隔板21外表面固定连接的固定边24内部安装有支撑条26,通过支撑条26的设置,能够将空气滤芯放置在支撑条26的上表面,支撑条26为网状板,方便电镀尾气经过。
中隔板22外表面固定连接的固定边24内部安装有安装框体27,安装框体27同样为网状结构,能够使电镀尾气通过,安装框体27的设置方便对活性炭过滤层29进行放置,底隔板23外表面固定连接的固定边24内部安装有放置板28,放置板28为网状结构,能够对砂石放置壳210起到支撑作用。
安装框体27的内部安装有活性炭过滤层29,活性炭过滤层29能够对电镀尾气进行过滤,放置板28的上表面设有砂石放置壳210,砂石放置壳210的内部放置有砂石层,能够对电镀尾气进行初次过滤。
再次参见图2,进水管3的下方设有喷洒机构4,喷洒机构4包括与进水管3相连通的连接环41,连接环41的底端固定连通有呈圆周阵列的喷洒管42。
每个喷洒管42远离连接环41的一端均安装有喷头43,通过连接环41、喷洒管42和喷头43的设置,能够将水喷洒至电镀尾气处理罐体1的内部,能够对电镀尾气中的粉尘进行喷洒。
工作原理:使用时,首先,通过进气口8向环形管5的内部通入电镀尾气,电镀尾气通过进气管6和输气口7进入到电镀尾气处理罐体1的内部,此时控制喷头43开启,喷头43开启能够将进水管3输送至连接环41内部的水均匀喷洒至电镀尾气处理罐体1的内部,能够对进入电镀尾气处理罐体1内部的电镀尾气起到降尘作用,然后,通过降尘操作后的电镀尾气向上经过砂石放置壳210内部砂石层的初次过滤,再经过活性炭过滤层29的二次过滤,最后经过支撑条26上方放置的空气滤芯进行精细过滤,能够对电镀尾气起到良好的过滤效果,能够将电镀尾气中存在的粉尘和有害物质和杂质进行过滤,能够将电镀尾气进行安全排放,不会对周围环境造成影响,且能够保证工作人员的健康。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电镀尾气处理设备,包括电镀尾气处理罐体(1),其特征在于:所述电镀尾气处理罐体(1)的内顶壁固定连接有进水管(3),所述进水管(3)贯穿电镀尾气处理罐体(1)并延伸至电镀尾气处理罐体(1)的外部,所述电镀尾气处理罐体(1)的内部设有气体分级过滤机构(2),所述气体分级过滤机构(2)包括上隔板(21)、中隔板(22)和底隔板(23),所述进水管(3)贯穿上隔板(21)、中隔板(22)和底隔板(23)并与上隔板(21)、中隔板(22)和底隔板(23)固定连接,所述上隔板(21)、中隔板(22)和底隔板(23)的外表面均固定连接有固定边(24),所述进水管(3)的下方设有喷洒机构(4),所述喷洒机构(4)包括与进水管(3)相连通的连接环(41),所述连接环(41)的底端固定连通有呈圆周阵列的喷洒管(42),每个所述喷洒管(42)远离连接环(41)的一端均安装有喷头(43)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀尾气处理设备,其特征在于:所述上隔板(21)外表面固定连接的固定边(24)内部安装有支撑条(26),所述中隔板(22)外表面固定连接的固定边(24)内部安装有安装框体(27),所述底隔板(23)外表面固定连接的固定边(24)内部安装有放置板(28)。
3.根据权利要求2所述的一种电镀尾气处理设备,其特征在于:所述安装框体(27)的内部安装有活性炭过滤层(29),所述放置板(28)的上表面设有砂石放置壳(210)。
4.根据权利要求1所述的一种电镀尾气处理设备,其特征在于:所述电镀尾气处理罐体(1)的外部设有环形管(5),所述环形管(5)的外表面固定连通有呈圆周阵列的进气管(6)。
5.根据权利要求4所述的一种电镀尾气处理设备,其特征在于:每个所述进气管(6)均贯穿电镀尾气处理罐体(1)并与电镀尾气处理罐体(1)固定连接,所述进气管(6)位于电镀尾气处理罐体(1)内部的一端固定连通有输气口(7)。
6.根据权利要求1所述的一种电镀尾气处理设备,其特征在于:所述电镀尾气处理罐体(1)的底面安装有排水管(9),所述电镀尾气处理罐体(1)的上表面固定连通有排气管(11)。
7.根据权利要求4所述的一种电镀尾气处理设备,其特征在于:所述电镀尾气处理罐体(1)的外表面铰接有检修门(10),所述环形管(5)的外表面固定连通有进气口(8)。
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