CN218980807U - 一种水冷旋风除尘分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，特别是涉及一种水冷旋风除尘分离器，包括旋风分离器，旋风分离器内部设置上下两组环形联箱；上下两组环形联箱之间呈环形阵列分布设置水冷管束；水冷管束紧贴着旋风分离器的内壁设置；旋风分离器的外壳上预留进烟管、进水管和出水管；进水管与下部的环形联箱相连接，出水管与上部的环形联箱相连接；旋风分离器的顶部设置出烟管；烟气通过进烟管进入旋风分离器内部与水冷管束换热，灰尘从旋风分离器下部出口排出；气体通过顶部出烟管向外排出。本实用新型大大节省了空间，减小了阻力同时可以去除飞灰中的火星，起到了节能降耗跟灭火的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，特别是涉及一种水冷旋风除尘分离器。
背景技术
生物质发电锅炉的一般工艺为锅炉出口连接节能器；烟气经过节能器、旋风分离器、布袋除尘器、烟气处理装置、引风机通过烟囱向外排出。
而现有技术中，生物质燃料灰分大，灰粒轻，极易粘附在锅炉尾部节能器处，铸铁节能器上下两铸铁管间烟气漩涡处积灰特别严重，节能器阻力严重增加，锅炉引风机电耗提高；同时节能器传热恶化，排烟温度较高，降低锅炉热效率，锅炉出力不足。
此外烟气温度较高，飞灰会带有火星如果不及时去除会影响布袋除尘器的设备使用寿命。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种水冷旋风除尘分离器，通过在旋风分离器的内壁上设置水冷壁，并通过上下两个环形联箱连接，通过水冷的方式降低烟气的温度，同时不影响旋风分离器分离灰分，减小了阻力同时可以去除飞灰中的火星，起到了节能降耗跟灭火的作用。
本实用新型的技术方案，一种水冷旋风除尘分离器，包括旋风分离器，旋风分离器内部设置上下两组环形联箱；上下两组环形联箱之间呈环形阵列分布设置水冷管束；
水冷管束紧贴着旋风分离器的内壁设置；
旋风分离器的外壳上预留进烟管、进水管和出水管；进水管与下部的环形联箱相连接，出水管与上部的环形联箱相连接；旋风分离器的顶部设置出烟管；
烟气通过进烟管进入旋风分离器内部与水冷管束换热，灰尘从旋风分离器下部出口排出；气体通过顶部出烟管向外排出。
优选的，进烟管穿过旋风分离器的外壳从水冷管束的缝隙处穿过插入旋风分离器内部。
优选的，进水管上设置闸阀和调节阀，调节进入水冷管束中的除盐水的流量。
优选的，水冷管束中设置温度检测模块，温度检测模块与上位机信号连接；进入水冷管束中的除盐水的流量与水冷管束中的水温正相关。
优选的，出水管与除氧器连接，换热后的除盐水送入除氧器中。
优选的，出烟管与布袋除尘器连接；经过旋风分离器处理后的气体经过布袋除尘器二次除尘后通过引风机和烟囱排出。
优选的，水冷管束为圆柱形导热管。
优选的，水冷管束中的除盐水保持充满状态。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型在现有的旋风分离器的基础上增加了水冷机构；烟气无需经过节能器处理，直接送入旋风分离器内；在旋风分离器中设置水冷壁，上下水处设置环形联箱，除盐水经过调节阀，闸阀由分离器下部环形联箱进入，由分离器上部环形联箱出口进入除氧器。调节阀可以根据入口烟气温度的高低来调整进水水量，以确保排烟温度适宜，最大程度保护后续布袋除尘器。该装置大大节省了空间，减小了阻力同时可以去除飞灰中的火星，起到了节能降耗跟灭火的作用。
附图说明
图1为本实用新型烟气处理的流程图；
图2为本实用新型中环形联箱与水冷管束的连接结构示意图；
图3为本实用新型中进水管和出水管的安装位置结构示意图。
附图标记：1、布袋除尘器；2、出烟管；3、旋风分离器；4、水冷管束；5、出水管；6、进水管；7、进烟管；8、环形联箱。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提出的一种水冷旋风除尘分离器，包括旋风分离器3，旋风分离器3内部设置上下两组环形联箱8；上下两组环形联箱8之间呈环形阵列分布设置水冷管束4；
水冷管束4紧贴着旋风分离器3的内壁设置；
旋风分离器3的外壳上预留进烟管7、进水管6和出水管5；进烟管7穿过旋风分离器3的外壳从水冷管束4的缝隙处穿过插入旋风分离器3内部；进水管6与下部的环形联箱8相连接，出水管5与上部的环形联箱8相连接；旋风分离器3的顶部设置出烟管2；
烟气通过进烟管7进入旋风分离器3内部与水冷管束4换热，灰尘从旋风分离器3下部出口排出；气体通过顶部出烟管2向外排出。
在本实施例中，烟气通过进烟管7进入旋风分离器3中，烟气在旋风分离器3中运动的过程中灰尘颗粒不断聚集从底部向外排出；而水冷管束4则与烟气换热吸收热量，降低烟气的温度；经过一次除尘后，烟气通过顶部的出烟管2送入布袋除尘器1中进行二次除尘，本实用新型通过水冷结构降低烟气温度，确保排烟温度适宜，最大程度保护后续的布袋除尘器。
实施例2
如图1所示，本实用新型提出的一种水冷旋风除尘分离器，进水管6上设置闸阀和调节阀，调节进入水冷管束4中的除盐水的流量。水冷管束4中设置温度检测模块，温度检测模块与上位机信号连接；进入水冷管束4中的除盐水的流量与水冷管束4中的水温正相关。
在本实施例中，除盐水的流量可通过上位机控制，其控制方案则是与水冷管束4中的水温正相关，若水温过高则提高除盐水的流速，达到快速降温；若水温过低则，降低除盐水的流速；此外水冷管束4中的除盐水时刻保持充满状态；保证水冷管束4的温度适中，避免局部温度过高引起热胀冷缩现象导致水冷管束4损坏。
在本实施例中，水冷管束4为圆柱形导热管。圆柱形的导热管接触面积大，换热效率高。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种水冷旋风除尘分离器，包括旋风分离器(3)，其特征在于：旋风分离器(3)内部设置上下两组环形联箱(8)；上下两组环形联箱(8)之间呈环形阵列分布设置水冷管束(4)；
水冷管束(4)紧贴着旋风分离器(3)的内壁设置；
旋风分离器(3)的外壳上预留进烟管(7)、进水管(6)和出水管(5)；进水管(6)与下部的环形联箱(8)相连接，出水管(5)与上部的环形联箱(8)相连接；旋风分离器(3)的顶部设置出烟管(2)；
烟气通过进烟管(7)进入旋风分离器(3)内部与水冷管束(4)换热，灰尘从旋风分离器(3)下部出口排出；气体通过顶部出烟管(2)向外排出。
2.根据权利要求1所述的一种水冷旋风除尘分离器，其特征在于，进烟管(7)穿过旋风分离器(3)的外壳从水冷管束(4)的缝隙处穿过插入旋风分离器(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种水冷旋风除尘分离器，其特征在于，进水管(6)上设置闸阀和调节阀，调节进入水冷管束(4)中的除盐水的流量。
4.根据权利要求3所述的一种水冷旋风除尘分离器，其特征在于，水冷管束(4)中设置温度检测模块，温度检测模块与上位机信号连接；进入水冷管束(4)中的除盐水的流量与水冷管束(4)中的水温正相关。
5.根据权利要求1所述的一种水冷旋风除尘分离器，其特征在于，出水管(5)与除氧器连接，换热后的除盐水送入除氧器中。
6.根据权利要求1所述的一种水冷旋风除尘分离器，其特征在于，出烟管(2)与布袋除尘器(1)连接；经过旋风分离器(3)处理后的气体经过布袋除尘器(1)二次除尘后通过引风机和烟囱排出。
7.根据权利要求1所述的一种水冷旋风除尘分离器，其特征在于，水冷管束(4)为圆柱形导热管。
8.根据权利要求1所述的一种水冷旋风除尘分离器，其特征在于，水冷管束(4)中的除盐水保持充满状态。
Priority Applications (1)
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| CN202320155762.3U CN218980807U (zh) | 2023-02-08 | 2023-02-08 | 一种水冷旋风除尘分离器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116966679A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-10-31 | 凯盛君恒(蚌埠)有限公司 | 一种中硼硅玻璃生产烟道降温除尘设备和方法 |
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2023
- 2023-02-08 CN CN202320155762.3U patent/CN218980807U/zh active Active
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| CN116966679B (zh) * | 2023-08-29 | 2024-03-19 | 凯盛君恒(蚌埠)有限公司 | 一种中硼硅玻璃生产烟道降温除尘设备和方法 |
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