CN218980745U - 一种外进水转鼓式格栅除污机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外进水转鼓式格栅除污机，包括水箱，水箱内设有转鼓格栅，转鼓格栅的一侧设有挡水板，转鼓格栅的另一侧设有卸料板，水箱上设有被卸料板穿过的排渣口，水箱的上部设有进水口，进水口位于挡水板的上方，水箱的下部设有出水口，卸料板与转鼓格栅的外周面相切，卸料板与转鼓格栅的相接处设有刮渣板，刮渣板上设有与水箱转动连接的第一转轴，第一转轴的一端伸出水箱；转鼓格栅内设有与水箱转动连接的第二转轴，第二转轴的一端伸出水箱并通过联动机构连接第一转轴伸出水箱的端部，联动机构使第一转轴和第二转轴的旋转方向相反，第二转轴的另一端连接减速电机的输出端。本实用新型具有过滤效果较好和清理疏通方便的优点。

Description

一种外进水转鼓式格栅除污机

技术领域

本实用新型涉及一种外进水转鼓式格栅除污机。

背景技术

传统的水务公司一般仅仅从事供水，但随着环境问题的突出，现在的水务公司也有很多从事污水处理项目，外进水转鼓式格栅除污机(简称除污机)是污水处理前道工序中经常用到的一种设备，主要用于过滤掉污水中体积较大的固体杂质。

现有除污机的结构，包括水箱，水箱内设有由减速电机驱动的转鼓格栅，转鼓格栅的一侧设有挡水板，转鼓格栅的另一侧设有与水箱固定的卸料板，水箱上设有被卸料板穿过的排渣口，水箱的上部设有进水口，进水口位于挡水板的上方，水箱的下部设有出水口。使用时，污水从进水口进入到水箱内，经挡水板作用流向转鼓格栅，污水中体积较大的固体杂质被拦截在转鼓格栅上，其余部分漏过转鼓格栅，从出水口排出，减速电机带动转鼓格栅转动，使转鼓格栅上的杂质向另一侧移动，经卸料板铲下，排出。

在使用过程中发现，卸料板将固体杂质铲下时，由于固体杂质与卸料板之间存在粘滞力，固体杂质不能马上从卸料板滑落，而是需要堆积到一定量，重量足以克服粘滞力后才能滑落，导致卸料板与转鼓格栅之间长期存在较多的固体杂质，一些材质较软的固体杂质随转鼓旋转挤压而容易进入到转鼓格栅内部，不能被有效拦截掉，过滤效果较差，最终从出水口排出，进入到后续处理工序的设备中，会影响最终的处理效果。

此外，一些污水中存在大量的油脂性物质，容易粘附在转鼓格栅的缝隙中，导致转鼓格栅的通水能力严重降低，污水难以快速通过转鼓格栅，会造成污水外溢，需要及时进行清理疏通，但转鼓格栅上的缝隙数量众多，清理疏通非常麻烦。

因此，现有外进水转鼓式格栅除污机存在过滤效果较差和清理疏通非常麻烦的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种外进水转鼓式格栅除污机。本实用新型具有过滤效果较好和清理疏通方便的优点。

本实用新型的技术方案：一种外进水转鼓式格栅除污机，包括水箱，水箱内设有由减速电机驱动的转鼓格栅，转鼓格栅的一侧设有挡水板，转鼓格栅的另一侧设有与水箱固定的卸料板，水箱上设有被卸料板穿过的排渣口，水箱的上部设有进水口，进水口位于挡水板的上方，水箱的下部设有出水口，卸料板与转鼓格栅的外周面相切，卸料板与转鼓格栅的相接处设有刮渣板，刮渣板上设有与水箱转动连接的第一转轴，第一转轴的一端伸出水箱；

转鼓格栅内设有与水箱转动连接的第二转轴，第二转轴的一端伸出水箱并通过联动机构连接第一转轴伸出水箱的端部，联动机构使第一转轴和第二转轴的旋转方向相反，第二转轴的另一端连接减速电机的输出端。

前述的外进水转鼓式格栅除污机中，所述联动机构包括位于第二转轴一侧的第三转轴，第三转轴与水箱的外侧壁固定，第三转轴上设有转动连接的被动齿轮，被动齿轮的径向侧设有与第二转轴固定的主动齿轮，被动齿轮的轴向侧设有主动轮，主动轮与被动齿轮固定，主动轮通过皮带连接被动轮，被动轮与第一转轴固定。

前述的外进水转鼓式格栅除污机中，所述第一转轴的两端均设有与水箱连接的第一转轴，所述第二转轴的两端均设有与水箱连接的第二轴承，所述被动齿轮与第三转轴之间设有第三轴承。

前述的外进水转鼓式格栅除污机中，所述挡水板倾斜设置，挡水板下端贴近转鼓格栅的外周面，挡水板的两侧以及上端均与水箱固定，挡水板的顶面上设有竖板，竖板位于转鼓格栅和进水口之间。

前述的外进水转鼓式格栅除污机中，所述转鼓格栅包括多个沿着第二转轴轴向排布的外格栅板，外格栅板为圆环状，第二转轴从多个外格栅板的轴线处穿过，多个外格栅板通过多根内格栅条连接成整体结构，内格栅条与外格栅板的内周面固定，内格栅条通过连杆与第二转轴固定。

前述的外进水转鼓式格栅除污机中，还包括清理机构，清理机构包括位于水箱内的导向轴，导向轴的两端均与水箱固定，导向轴上设有导向套，导向套上设有刮渣片，刮渣片上设有多个疏通齿。

前述的外进水转鼓式格栅除污机中，所述刮渣板上设有橡胶板，刮渣板通过橡胶板刮除转鼓格栅上的杂质。

与现有技术相比，本实用新型是在现有除污机的基础上改进得到的，主要的改进如下，第一、调整了卸料板的角度，使卸料板与转鼓格栅的外周面相切，杂质进入到卸料板的阻力较小，更加容易进入到卸料板上，减少杂质在卸料板与转鼓格栅相接处的停留时间，并增加刮渣板，刮渣板在联动机构作用下，由旋转的转鼓格栅带动旋转，快速的将卸料板与转鼓格栅相接处的杂质推动到卸料板上，减少杂质的停留时间，杂质也就不易被挤压到转鼓格栅的内部，不易从出水口排出，由此提高了除污机的过滤效果。第二、增加了清理机构，并对转鼓格栅的结构作进一步改进，转鼓格栅的外侧由并排的外格栅板组成，形成的缝隙在换向上无阻碍物，清理机构上的清理齿可以插入到缝隙中，并随转鼓格栅的旋转而疏通整圈缝隙，清理疏通方便。因此，本实用新型具有过滤效果较好和清理疏通方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的截面示意图。

图2是联动机构的结构示意图。

图3是清理机构的结构示意图。

附图中的标记为：1-水箱，2-转鼓格栅，3-挡水板，4-卸料板，5-进水口，6-出水口，7-排渣口，8-刮渣板，9-第一转轴，10-第二转轴，11-第三转轴，12-被动齿轮，13-主动齿轮，14-主动轮，15-皮带，16-被动轮，17-竖板，18-外格栅板，19-内格栅条，20-连杆，21-导向轴，22-导向套，23-刮渣片，24-疏通齿，25-橡胶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种外进水转鼓式格栅除污机，如图1所示，包括长方体形的水箱1，水箱1内设有由减速电机(非改进部分，图中省略)驱动的转鼓格栅2，转鼓格栅2的一侧设有挡水板3，转鼓格栅2的另一侧设有与水箱1固定的卸料板4，水箱1上设有被卸料板4穿过的排渣口7，水箱1的上部设有进水口5，进水口5位于挡水板3的上方，水箱1的下部设有出水口6，特点是，卸料板4与转鼓格栅2的外周面相切，卸料板4与转鼓格栅2的相接处设有刮渣板8，刮渣板8上设有与水箱1转动连接的第一转轴9，第一转轴9的一端伸出水箱1；

转鼓格栅2内设有与水箱1转动连接的第二转轴10，第二转轴10的一端伸出水箱1并通过联动机构连接第一转轴9伸出水箱1的端部，联动机构位于水箱1的外侧，联动机构使第一转轴9和第二转轴10的旋转方向相反，第二转轴10的另一端连接减速电机的输出端，减速电机与水箱1固定，减速电机的输出端通过联轴器连接第二转轴10。

所述联动机构包括位于第二转轴10一侧的第三转轴11，第三转轴11与水箱1的外侧壁固定，第三转轴11上设有转动连接的被动齿轮12，被动齿轮12的径向侧设有与第二转轴10固定的主动齿轮13，被动齿轮12的轴向侧设有被第三转轴11穿过的主动轮14，主动轮14与被动齿轮12固定，主动轮14通过皮带15连接被动轮16，被动轮16与第一转轴9固定。

所述第一转轴9的两端均设有与水箱1连接的第一转轴9，所述第二转轴10的两端均设有与水箱1连接的第二轴承，所述被动齿轮12与第三转轴11之间设有第三轴承。轴承连接方式是本领域的常规技术手段，因此图中不做示意。

所述挡水板3倾斜设置，挡水板3下端贴近转鼓格栅2的外周面，挡水板3的两侧以及上端均与水箱1固定，挡水板3的顶面上设有竖板17，竖板17位于转鼓格栅2和进水口5之间。

所述转鼓格栅2包括多个沿着第二转轴10轴向排布的外格栅板18，外格栅板18为圆环状，第二转轴10从多个外格栅板18的轴线处穿过，多个外格栅板18通过多根内格栅条19连接成整体结构，内格栅条19与外格栅板18的内周面固定，内格栅条19通过连杆20与第二转轴10固定。

还包括清理机构，清理机构包括位于水箱1内的导向轴21，导向轴21的两端均与水箱1固定，导向轴21上设有导向套22，导向套22上设有刮渣片23，刮渣片23上设有多个疏通齿24，导向套22与导向轴21之间阻尼连接，使刮渣片23任意角度旋转后能够保持不动，实现阻尼连接的方式很多，比如在导向套22与导向轴21之间设置若干个橡胶圈。

所述刮渣板8上设有橡胶板25，刮渣板8通过橡胶板25刮除转鼓格栅2上的杂质，利用橡胶板25的弹性，在阻碍转鼓格栅2转动的基础上，刮除杂质更干净。

工作原理：如图1所示，污水从进水口5进入到水箱1中，进入到挡水板3的上侧，漫过竖板17，均匀的流向转鼓格栅2，体积较大的固体杂质不能穿过外格栅板18之间的缝隙，被拦截在转鼓格栅2的外侧，污水通过转鼓格栅2后从出水口6排出水箱1。减速电机通过第二转轴10带动转鼓格栅2转动，杂质被带动到卸料板4一侧，从卸料板4滑落，排出水箱1。

第二转轴10通过主动齿轮13带动被动齿轮12转动，被动齿轮12带动主动轮14转动，主动轮14通过皮带15带动被动轮16转动，被动轮16通过第一转轴9带动刮渣板8转动，刮渣板8将卸料板4和转鼓格栅2相接处的杂质推送到卸料板4，避免杂质进入到转鼓格栅2内部。

当转鼓格栅2某处堵塞的时候，移动刮渣片23至堵塞位置，转动刮渣片23，使疏通齿24插入到外格栅板18之间，随着转鼓格栅2的转动，对应堵塞点周向上所有位置得以疏通。不需要清理时，保持刮渣片23向上状态，不与转鼓格栅2接触即可。应当合理控制刮渣片23的宽度，避免疏通齿24与内格栅条19干涉。对另外的堵点记性疏通时，轴向移动疏通齿24即可。

Claims (7)

1.一种外进水转鼓式格栅除污机，包括水箱(1)，水箱(1)内设有由减速电机驱动的转鼓格栅(2)，转鼓格栅(2)的一侧设有挡水板(3)，转鼓格栅(2)的另一侧设有与水箱(1)固定的卸料板(4)，水箱(1)上设有被卸料板(4)穿过的排渣口(7)，水箱(1)的上部设有进水口(5)，进水口(5)位于挡水板(3)的上方，水箱(1)的下部设有出水口(6)，其特征在于：卸料板(4)与转鼓格栅(2)的外周面相切，卸料板(4)与转鼓格栅(2)的相接处设有刮渣板(8)，刮渣板(8)上设有与水箱(1)转动连接的第一转轴(9)，第一转轴(9)的一端伸出水箱(1)；

转鼓格栅(2)内设有与水箱(1)转动连接的第二转轴(10)，第二转轴(10)的一端伸出水箱(1)并通过联动机构连接第一转轴(9)伸出水箱(1)的端部，联动机构使第一转轴(9)和第二转轴(10)的旋转方向相反，第二转轴(10)的另一端连接减速电机的输出端。

2.根据权利要求1所述的外进水转鼓式格栅除污机，其特征在于：所述联动机构包括位于第二转轴(10)一侧的第三转轴(11)，第三转轴(11)与水箱(1)的外侧壁固定，第三转轴(11)上设有转动连接的被动齿轮(12)，被动齿轮(12)的径向侧设有与第二转轴(10)固定的主动齿轮(13)，被动齿轮(12)的轴向侧设有主动轮(14)，主动轮(14)与被动齿轮(12)固定，主动轮(14)通过皮带(15)连接被动轮(16)，被动轮(16)与第一转轴(9)固定。

3.根据权利要求2所述的外进水转鼓式格栅除污机，其特征在于：所述第一转轴(9)的两端均设有与水箱(1)连接的第一转轴(9)，所述第二转轴(10)的两端均设有与水箱(1)连接的第二轴承，所述被动齿轮(12)与第三转轴(11)之间设有第三轴承。

4.根据权利要求1所述的外进水转鼓式格栅除污机，其特征在于：所述挡水板(3)倾斜设置，挡水板(3)下端贴近转鼓格栅(2)的外周面，挡水板(3)的两侧以及上端均与水箱(1)固定，挡水板(3)的顶面上设有竖板(17)，竖板(17)位于转鼓格栅(2)和进水口(5)之间。

5.根据权利要求1所述的外进水转鼓式格栅除污机，其特征在于：所述转鼓格栅(2)包括多个沿着第二转轴(10)轴向排布的外格栅板(18)，外格栅板(18)为圆环状，第二转轴(10)从多个外格栅板(18)的轴线处穿过，多个外格栅板(18)通过多根内格栅条(19)连接成整体结构，内格栅条(19)与外格栅板(18)的内周面固定，内格栅条(19)通过连杆(20)与第二转轴(10)固定。

6.根据权利要求5所述的外进水转鼓式格栅除污机，其特征在于：还包括清理机构，清理机构包括位于水箱(1)内的导向轴(21)，导向轴(21)的两端均与水箱(1)固定，导向轴(21)上设有导向套(22)，导向套(22)上设有刮渣片(23)，刮渣片(23)上设有多个疏通齿(24)。

7.根据权利要求1所述的外进水转鼓式格栅除污机，其特征在于：所述刮渣板(8)上设有橡胶板(25)，刮渣板(8)通过橡胶板(25)刮除转鼓格栅(2)上的杂质。

Images