CN218977915U - 一种可消毒的剥壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可消毒的剥壳装置，包括主架体、顶喷消毒机构和废料排输机构，所述主架体的内部顶端设置有顶喷消毒机构，且主架体的底端设置有废料排输机构。该可消毒的剥壳装置，在完成剥壳加工后或使用前，可通过内部操作仓顶端所分布的三组喷头对下方的剥壳组件进行清理，通过外部增压泵将消毒液传输至连接的连接导管，再由连接导管传输至分流管和喷头，从而对下方机构进行消毒过程，通过三组分流管与传动气缸分别连接消毒剂、清洁剂与自来水，在消毒过程中配合三组气缸带动连接的喷头和分流管，通过三组传动喷洗对设备内部结构进行消毒过程，从而节省后续保养清洗作业，提升剥壳品质和生产效率。

Description

一种可消毒的剥壳装置

技术领域

本实用新型涉及虾仁剥壳加工技术领域，具体为一种可消毒的剥壳装置。

背景技术

在虾仁产品的加工生产过程中，对于虾仁的剥壳过程是最为重要的一环，一般剥壳采用人工和机器剥壳两种方式，而机器剥壳一般采用虾仁剥壳机去完成，虾仁剥壳机适用于熟虾加工过程中的虾仁去壳，工作原理是插入式清洁系统原理，具有去壳效率和产量高的特点。

如申请号：CN201420561422.1，本实用新型涉及全自动虾剥壳机的剥壳单元，包括大剥壳单元、小剥壳单元；大剥壳单元、小剥壳单元倾斜搁置于机架上；大剥壳单元在上，小剥壳单元在下，依次倾斜平行布置在机架上。本实用新型具备双重分离效果，即在大剥壳单元上基本将虾壳剥净，只剩下少量小虾壳皮粘附或混杂于虾仁内；再经小剥壳单元上多组剥壳单元二进一步剥净分离，所剥虾仁成品率高，可达90～95％，同时所剥虾仁质量好，剥净度好。

类似于上述申请的剥壳装置目前还存在以下不足：

现有虾仁剥壳装置在剥壳加工使用中，一般剥壳过程都是通过切辊切开背线，刷子刷去虾仁顶部虾线，由于长期进行虾仁的剥壳，使得切割辊或传输线和刷子等部分容易残留细菌等，若不能周期性的进行消毒处理，则容易对生产的虾仁造成质量卫生等不合格问题，为此，我们提出一种可消毒的剥壳装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可消毒的剥壳装置，以解决上述背景技术中提出的现有虾仁剥壳装置在剥壳加工使用中，一般剥壳过程都是通过切辊切开背线，刷子刷去虾仁顶部虾线，由于长期进行虾仁的剥壳，使得切割辊或传输线和刷子等部分容易残留细菌等，若不能周期性的进行消毒处理，则容易对生产的虾仁造成质量卫生等不合格问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可消毒的剥壳装置，包括主架体、顶喷消毒机构和废料排输机构，所述主架体的内部顶端设置有顶喷消毒机构，且主架体的底端设置有废料排输机构，所述顶喷消毒机构包括操作仓、安装架、组合螺栓、导轨架、传动气缸、连接导管、分流管和喷头，且操作仓的顶端内部设置有安装架，所述安装架的底端两侧分布有组合螺栓，且安装架的顶端分布连接有导轨架，所述导轨架的四周设置有传动气缸，且传动气缸的顶端一侧设置有连接导管，所述传动气缸的底端设置有分流管，且分流管的底端分布有喷头。

进一步的，所述安装架通过组合螺栓与操作仓构成可拆卸结构，且导轨架沿着安装架顶端等距分布。

进一步的，所述传动气缸通过导轨架与操作仓构成传动结构，且传动气缸设置有三组。

进一步的，所述传动气缸与连接导管、分流管之间相连接，且连接导管与分流管、喷头之间相连通。

进一步的，所述主架体包括主体、增压泵、支撑架和检修盖板，且主体的顶端分布有增压泵，所述主体的底端四周设置有支撑架，且支撑架的上方两侧分布有检修盖板。

进一步的，所述检修盖板沿着主体两侧对称分布，且主体与增压泵、支撑架之间为固定连接。

进一步的，所述废料排输机构包括底座、废料槽、滑槽和传输带，且底座的内部设置有废料槽，所述废料槽的两侧卡合有滑槽，且废料槽的上方设置有传输带。

进一步的，所述废料槽通过滑槽与底座构成滑动结构，且传输带与底座之间相卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可消毒的剥壳装置，在完成剥壳加工后或使用前，可通过内部操作仓顶端所分布的三组喷头对下方的剥壳组件进行清理，通过外部增压泵将消毒液传输至连接的连接导管，再由连接导管传输至分流管和喷头，从而对下方机构进行消毒过程，通过三组分流管与传动气缸分别连接消毒剂、清洁剂与自来水，进行消毒杀菌过程，左侧第一组传动气缸带动底端连接的喷头进行清洁剂的喷洒对设备本体进行消毒，中间第二组则沿着第一组传动气缸方向进行过氧乙酸消毒剂的喷涂，最后通过右侧第三组传动气缸带动喷头进行自来水的冲洗，通过三组传动喷洗过程，对设备内部结构进行消毒过程，从而节省后续保养清洗作业，提升剥壳品质和生产效率。

此剥壳装置在进行虾仁加工的剥壳前，可通过主架体内部所设的剥壳组件进行虾仁的加工剥取，而主架体则由主体、支撑架与底座形成整体支撑结构，在设备检修中可通过主体两侧设置的检修盖板将其打开，方便对内部组件及设备进行检修维护，而主体顶端设置的三组增压泵则分别对应连接三组连接导管，方便内部进行消毒过程，起到搭载集成的作用，方便操作者的使用和移动。

底座内部顶端所设置的传输带则可将上方落下的虾壳传输，方便回收，而停留在传输带上的壳体残渣则会通过传动掉落在下方的废料槽内，在完成作业后，可将废料槽通过滑槽从底座内抽出，从而进行后续清理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型顶喷消毒机构立体结构示意图；

图3为本实用新型废料排输机构侧视内部结构示意图。

图中：1、主架体；101、主体；102、增压泵；103、支撑架；104、检修盖板；2、顶喷消毒机构；201、操作仓；202、安装架；203、组合螺栓；204、导轨架；205、传动气缸；206、连接导管；207、分流管；208、喷头；3、废料排输机构；301、底座；302、废料槽；303、滑槽；304、传输带。

具体实施方式

如图1所示，一种可消毒的剥壳装置，包括：主架体1；主架体1的内部顶端设置有顶喷消毒机构2，且主架体1的底端设置有废料排输机构3，主架体1包括主体101、增压泵102、支撑架103和检修盖板104，且主体101的顶端分布有增压泵102，主体101的底端四周设置有支撑架103，且支撑架103的上方两侧分布有检修盖板104，检修盖板104沿着主体101两侧对称分布，且主体101与增压泵102、支撑架103之间为固定连接，此剥壳装置在进行虾仁加工的剥壳前，可通过主架体1内部所设的剥壳组件进行虾仁的加工剥取，而主架体1则由主体101、支撑架103与底座301形成整体支撑结构，在设备检修中可通过主体101两侧设置的检修盖板104将其打开，方便对内部组件及设备进行检修维护，而主体101顶端设置的三组增压泵102则分别对应连接三组连接导管206，方便内部进行消毒过程，起到搭载集成的作用，方便操作者的使用和移动。

如图2所示，一种可消毒的剥壳装置，顶喷消毒机构2包括操作仓201、安装架202、组合螺栓203、导轨架204、传动气缸205、连接导管206、分流管207和喷头208，且操作仓201的顶端内部设置有安装架202，安装架202的底端两侧分布有组合螺栓203，且安装架202的顶端分布连接有导轨架204，导轨架204的四周设置有传动气缸205，且传动气缸205的顶端一侧设置有连接导管206，传动气缸205的底端设置有分流管207，且分流管207的底端分布有喷头208，安装架202通过组合螺栓203与操作仓201构成可拆卸结构，且导轨架204沿着安装架202顶端等距分布，传动气缸205通过导轨架204与操作仓201构成传动结构，且传动气缸205设置有三组，传动气缸205与连接导管206、分流管207之间相连接，且连接导管206与分流管207、喷头208之间相连通，此装置在完成剥壳加工后或使用前，可通过内部操作仓201顶端所分布的三组喷头208对下方的剥壳组件进行清理，通过外部增压泵102将消毒液传输至连接的连接导管206，再由连接导管206传输至分流管207和喷头208，从而对下方机构进行消毒过程，通过三组分流管207与传动气缸205分别连接消毒剂、清洁剂与自来水，进行消毒杀菌过程，左侧第一组传动气缸205带动底端连接的喷头208进行清洁剂的喷洒对设备本体进行消毒，中间第二组则沿着第一组传动气缸205方向进行过氧乙酸消毒剂的喷涂，最后通过右侧第三组传动气缸205带动喷头208进行自来水的冲洗，通过三组传动喷洗过程，对设备内部结构进行消毒过程，从而节省后续保养清洗作业，提升剥壳品质和生产效率。

如图3所示，一种可消毒的剥壳装置，废料排输机构3包括底座301、废料槽302、滑槽303和传输带304，且底座301的内部设置有废料槽302，废料槽302的两侧卡合有滑槽303，且废料槽302的上方设置有传输带304，废料槽302通过滑槽303与底座301构成滑动结构，且传输带304与底座301之间相卡合，此装置的底端采用底座301作为支撑，而底座301内部顶端所设置的传输带304则可将上方落下的虾壳传输，方便回收，而停留在传输带304上的壳体残渣则会通过传动掉落在下方的废料槽302内，在完成作业后，可将废料槽302通过滑槽303从底座301内抽出，从而进行后续清理。

综上，该可消毒的剥壳装置在使用时，首先在完成剥壳加工后或使用前，可通过内部操作仓201顶端所分布的三组喷头208对下方的剥壳组件进行清理，通过外部增压泵102将消毒液传输至连接的连接导管206，再由连接导管206传输至分流管207和喷头208，从而对下方机构进行消毒过程，通过三组分流管207与传动气缸205分别连接消毒剂、清洁剂与自来水，进行消毒杀菌过程，左侧第一组传动气缸205带动底端连接的喷头208进行清洁剂的喷洒对设备本体进行消毒，中间第二组则沿着第一组传动气缸205方向进行过氧乙酸消毒剂的喷涂，最后通过右侧第三组传动气缸205带动喷头208进行自来水的冲洗，通过三组传动喷洗过程，对设备内部结构进行消毒过程，从而节省后续保养清洗作业，提升剥壳品质和生产效率，而底座301内部顶端所设置的传输带304则可将上方落下的虾壳传输，方便回收，而停留在传输带304上的壳体残渣则会通过传动掉落在下方的废料槽302内，在完成作业后，可将废料槽302通过滑槽303从底座301内抽出，从而进行后续清理。

Claims (8)

1.一种可消毒的剥壳装置，包括主架体(1)、顶喷消毒机构(2)和废料排输机构(3)，其特征在于：所述主架体(1)的内部顶端设置有顶喷消毒机构(2)，且主架体(1)的底端设置有废料排输机构(3)，所述顶喷消毒机构(2)包括操作仓(201)、安装架(202)、组合螺栓(203)、导轨架(204)、传动气缸(205)、连接导管(206)、分流管(207)和喷头(208)，且操作仓(201)的顶端内部设置有安装架(202)，所述安装架(202)的底端两侧分布有组合螺栓(203)，且安装架(202)的顶端分布连接有导轨架(204)，所述导轨架(204)的四周设置有传动气缸(205)，且传动气缸(205)的顶端一侧设置有连接导管(206)，所述传动气缸(205)的底端设置有分流管(207)，且分流管(207)的底端分布有喷头(208)。

2.根据权利要求1所述的一种可消毒的剥壳装置，其特征在于：所述安装架(202)通过组合螺栓(203)与操作仓(201)构成可拆卸结构，且导轨架(204)沿着安装架(202)顶端等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种可消毒的剥壳装置，其特征在于：所述传动气缸(205)通过导轨架(204)与操作仓(201)构成传动结构，且传动气缸(205)设置有三组。

4.根据权利要求1所述的一种可消毒的剥壳装置，其特征在于：所述传动气缸(205)与连接导管(206)、分流管(207)之间相连接，且连接导管(206)与分流管(207)、喷头(208)之间相连通。

5.根据权利要求1所述的一种可消毒的剥壳装置，其特征在于：所述主架体(1)包括主体(101)、增压泵(102)、支撑架(103)和检修盖板(104)，且主体(101)的顶端分布有增压泵(102)，所述主体(101)的底端四周设置有支撑架(103)，且支撑架(103)的上方两侧分布有检修盖板(104)。

6.根据权利要求5所述的一种可消毒的剥壳装置，其特征在于：所述检修盖板(104)沿着主体(101)两侧对称分布，且主体(101)与增压泵(102)、支撑架(103)之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可消毒的剥壳装置，其特征在于：所述废料排输机构(3)包括底座(301)、废料槽(302)、滑槽(303)和传输带(304)，且底座(301)的内部设置有废料槽(302)，所述废料槽(302)的两侧卡合有滑槽(303)，且废料槽(302)的上方设置有传输带(304)。

8.根据权利要求7所述的一种可消毒的剥壳装置，其特征在于：所述废料槽(302)通过滑槽(303)与底座(301)构成滑动结构，且传输带(304)与底座(301)之间相卡合。

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