CN218977066U - 一种防爆正压控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆正压控制器，涉及防爆控制器技术领域，包括防爆壳体和防爆正压控制器本体，防爆正压控制器本体设置在防爆壳体的内部，防爆壳体的一侧设有支撑板，支撑板顶端的中部开设有卡槽，卡槽的内部滑动设有H形块，H形块一侧的底部与防爆壳体一侧的顶部固定连接，本实用新型的有益效果是：通过控制设置的两个第一电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动相对应的U型杆进行横向位移，两个U型杆横向位移分别与相应的矩形孔滑动分离，将防爆壳体进行上移，防爆壳体上移带动H形块上移通过与卡槽滑动配合与支撑板分离，便于将防爆壳体与支撑板之间进行拆卸或组装，便于在需要检修时提供更便捷的组装拆卸功能。

Description

一种防爆正压控制器

技术领域

本实用新型涉及一种控制器，特别涉及一种防爆正压控制器，属于防爆控制器技术领域。

背景技术

防爆正压控制器适用于化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军工等爆炸性气体或粉尘环境中，对三相四线制（380V/220V）交流低压电器配电系统供电或对检测仪表、分析仪表、监视器、微电脑触摸屏、大功率变频器等元件进行监测和控制，其中申请号为“CN202220488985.7”的一体式防爆正压控制器，能够在存在爆炸性气体或可燃性粉尘的危险场所使用，而且安全可靠性高，在进一步检索发现，申请号为“CN201620864847.9”的一种防爆正压柜用的自动控制器，其将电路集成化，通过印制电路板的形式将工艺简单化，给厂内生产和厂外维修等都带来便利，控制器体积大大减小，并且更精准、稳定、可靠，但是上述两种类型的防爆正压控制器在使用时还存在一定的不足，不便于在需要检修时提供更便捷的组装拆卸功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆正压控制器，以解决上述背景技术中提出的不便于在需要检修时提供更便捷的组装拆卸功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆正压控制器，包括防爆壳体和防爆正压控制器本体，所述防爆正压控制器本体设置在防爆壳体的内部，所述防爆壳体的一侧设有支撑板，所述支撑板顶端的中部开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动设有H形块，所述H形块一侧的底部与防爆壳体一侧的顶部固定连接，所述H形块两侧顶部的两边侧均开设有矩形孔，所述支撑板两侧的顶部均固定设有第一电动液压缸，两个所述第一电动液压缸的输出端均固定设有U型杆，两个所述U型杆的两端分别滑动插入相对应的矩形孔的内部，所述支撑板边侧的四角均固定设有连接块，四个所述连接块的一侧固定连接有预安装板，所述预安装板的四角均滑动穿插设有安装螺丝，所述防爆壳体的顶端和底端设有散热组件，所述防爆正压控制器本体与外接电源电性连接。

优选的，所述散热组件包括两个矩形框和驱动组件，其中一个所述矩形框固定穿插设置在防爆壳体顶端的中部，另一个所述矩形框固定穿插设置在防爆壳体底端的中部，两个所述矩形框内壁的底部均固定设有支撑网格板，两个所述矩形框内壁的顶部均固定设有防尘网，所述驱动组件设置在两个支撑网格板的顶端。

优选的，所述驱动组件包括两个连接座，两个所述连接座分别固定设置在支撑网格板顶端的中部，两个所述连接座的顶端均固定设有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均固定套设有扇叶。

优选的，所述防爆壳体内壁两边侧的底部均固定设有第二电动液压缸，两个所述第二电动液压缸的输出端均固定设有L型夹块，所述防爆正压控制器本体夹设在两个L型夹块之间。

优选的，所述防爆壳体的另一侧通过两个铰链铰接有检修门，所述检修门的顶部固定设有防爆观察窗。

优选的，防爆壳体底端的两侧开设有四个穿线孔。

优选的，所述检修门的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电动液压缸控制开关、驱动电机控制开关和第二电动液压缸控制开关，两个所述第一电动液压缸均通过第一电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，两个所述驱动电机均通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接，两个所述第二电动液压缸均通过第二电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防爆正压控制器具有如下有益效果：

1、通过控制设置的两个第一电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动相对应的U型杆进行横向位移，两个U型杆横向位移分别与相应的矩形孔滑动分离，将防爆壳体进行上移，防爆壳体上移带动H形块上移通过与卡槽滑动配合与支撑板分离，便于将防爆壳体与支撑板之间进行拆卸或组装，便于在需要检修时提供更便捷的组装拆卸功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中：1、防爆壳体；2、防爆正压控制器本体；3、散热组件；31、矩形框；32、支撑网格板；33、防尘网；4、支撑板；5、卡槽；6、驱动组件；61、连接座；62、驱动电机；63、扇叶；7、H形块；8、矩形孔；9、第一电动液压缸；10、U型杆；11、连接块；12、预安装板；13、安装螺丝；14、第二电动液压缸；15、L型夹块；16、检修门；17、防爆观察窗；18、穿线孔；19、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种防爆正压控制器，包括防爆壳体1和防爆正压控制器本体2，防爆正压控制器本体2设置在防爆壳体1的内部，防爆壳体1的一侧设有支撑板4，支撑板4顶端的中部开设有卡槽5，卡槽5的内部滑动设有H形块7，H形块7一侧的底部与防爆壳体1一侧的顶部固定连接，H形块7两侧顶部的两边侧均开设有矩形孔8，支撑板4两侧的顶部均固定设有第一电动液压缸9，两个第一电动液压缸9的输出端均固定设有U型杆10，两个U型杆10的两端分别滑动插入相对应的矩形孔8的内部，支撑板4边侧的四角均固定设有连接块11，四个连接块11的一侧固定连接有预安装板12，预安装板12的四角均滑动穿插设有安装螺丝13，防爆壳体1的顶端和底端设有散热组件3，防爆正压控制器本体2与外接电源电性连接；

防爆壳体1内壁两边侧的底部均固定设有第二电动液压缸14，两个第二电动液压缸14的输出端均固定设有L型夹块15，防爆正压控制器本体2夹设在两个L型夹块15之间，便于对防爆正压控制器本体2进行固定；

防爆壳体1的另一侧通过两个铰链铰接有检修门16，检修门16的顶部固定设有防爆观察窗17，便于观察防爆壳体1的内部；

防爆壳体1底端的两侧开设有四个穿线孔18，便于穿线；

检修门16的底部固定设有开关面板19，开关面板19的表面分别设有第一电动液压缸控制开关和第二电动液压缸控制开关，两个第一电动液压缸9均通过第一电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，两个第二电动液压缸14均通过第二电动液压缸控制开关与外接电源电性连接；

请参阅图1-4，一种防爆正压控制器还包括有散热组件3，散热组件3包括两个矩形框31和驱动组件6，其中一个矩形框31固定穿插设置在防爆壳体1顶端的中部，另一个矩形框31固定穿插设置在防爆壳体1底端的中部，两个矩形框31内壁的底部均固定设有支撑网格板32，两个矩形框31内壁的顶部均固定设有防尘网33，驱动组件6设置在两个支撑网格板32的顶端；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先设置的两个矩形框31便于安装两个支撑网格板32和两个防尘网33，设置的两个支撑网格板32便于安装驱动组件6。

实施例2：

驱动组件6包括两个连接座61，两个连接座61分别固定设置在支撑网格板32顶端的中部，两个连接座61的顶端均固定设有驱动电机62，两个驱动电机62的输出轴均固定套设有扇叶63；

检修门16的底部固定设有开关面板19，开关面板19的表面设有驱动电机控制开关，两个驱动电机62均通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接；

具体的，如图1、图3所示，首先通过开关面板19上的驱动电机控制开关控制两个驱动电机62的输出轴转动分别带动相对应的扇叶63转动对防爆正压控制器本体2进行散热降温。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种防爆正压控制器，首先将防爆正压控制器放置在相应的工作位置，然后检查防爆正压控制器的各个零部件是否均工作正常，检查完成后将防爆正压控制器与外接电源电性连接，连接完成后即可使用，使用时，将预安装板12通过四个安装螺丝13固定安装在相对应的工作位置，通过开关面板19上的第一电动液压缸控制开关控制设置的两个第一电动液压缸9的输出端伸缩调节分别带动相对应的U型杆10进行横向位移，两个U型杆10横向位移分别与相应的矩形孔8滑动分离，将防爆壳体1进行上移，防爆壳体1上移带动H形块7上移通过与卡槽5滑动配合与支撑板4分离，便于将防爆壳体1与支撑板4之间进行拆卸或组装，便于在需要检修时提供更便捷的组装拆卸功能，拆卸后打开检修门16，便于对型号可为HJ-PC-2000的防爆正压控制器本体2进行检修，通过开关面板19上的第二电动液压缸控制开关控制两个第二电动液压缸14的输出端伸缩调节分别带动相对应的L型夹块15进行横移，便于对防爆正压控制器本体2进行拆卸或固定，通过开关面板19上的驱动电机控制开关控制两个驱动电机62的输出轴转动分别带动相对应的扇叶63转动对防爆正压控制器本体2进行散热降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防爆正压控制器，包括防爆壳体（1）和防爆正压控制器本体（2），其特征在于，所述防爆正压控制器本体（2）设置在防爆壳体（1）的内部，所述防爆壳体（1）的一侧设有支撑板（4），所述支撑板（4）顶端的中部开设有卡槽（5），所述卡槽（5）的内部滑动设有H形块（7），所述H形块（7）一侧的底部与防爆壳体（1）一侧的顶部固定连接，所述H形块（7）两侧顶部的两边侧均开设有矩形孔（8），所述支撑板（4）两侧的顶部均固定设有第一电动液压缸（9），两个所述第一电动液压缸（9）的输出端均固定设有U型杆（10），两个所述U型杆（10）的两端分别滑动插入相对应的矩形孔（8）的内部，所述支撑板（4）边侧的四角均固定设有连接块（11），四个所述连接块（11）的一侧固定连接有预安装板（12），所述预安装板（12）的四角均滑动穿插设有安装螺丝（13），所述防爆壳体（1）的顶端和底端设有散热组件（3），所述防爆正压控制器本体（2）与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防爆正压控制器，其特征在于：所述散热组件（3）包括两个矩形框（31）和驱动组件（6），其中一个所述矩形框（31）固定穿插设置在防爆壳体（1）顶端的中部，另一个所述矩形框（31）固定穿插设置在防爆壳体（1）底端的中部，两个所述矩形框（31）内壁的底部均固定设有支撑网格板（32），两个所述矩形框（31）内壁的顶部均固定设有防尘网（33），所述驱动组件（6）设置在两个支撑网格板（32）的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种防爆正压控制器，其特征在于：所述驱动组件（6）包括两个连接座（61），两个所述连接座（61）分别固定设置在支撑网格板（32）顶端的中部，两个所述连接座（61）的顶端均固定设有驱动电机（62），两个所述驱动电机（62）的输出轴均固定套设有扇叶（63）。

4.根据权利要求3所述的一种防爆正压控制器，其特征在于：所述防爆壳体（1）内壁两边侧的底部均固定设有第二电动液压缸（14），两个所述第二电动液压缸（14）的输出端均固定设有L型夹块（15），所述防爆正压控制器本体（2）夹设在两个L型夹块（15）之间。

5.根据权利要求4所述的一种防爆正压控制器，其特征在于：所述防爆壳体（1）的另一侧通过两个铰链铰接有检修门（16），所述检修门（16）的顶部固定设有防爆观察窗（17）。

6.根据权利要求1所述的一种防爆正压控制器，其特征在于：防爆壳体（1）底端的两侧开设有四个穿线孔（18）。

7.根据权利要求5所述的一种防爆正压控制器，其特征在于：所述检修门（16）的底部固定设有开关面板（19），所述开关面板（19）的表面分别设有第一电动液压缸控制开关、驱动电机控制开关和第二电动液压缸控制开关，两个所述第一电动液压缸（9）均通过第一电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，两个所述驱动电机（62）均通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接，两个所述第二电动液压缸（14）均通过第二电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。

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