CN218976805U - 一种耳机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种耳机，其中耳机包括耳机主体和金属泄压体。耳机主体设有出音通道、连通出音通道的出音孔和泄压孔。金属泄压体固定设置于出音通道内，且部分封堵泄压孔。通过上述方式，本申请能够在平衡耳机内部气压的同时优化耳机的结构设计，并提升耳机的音质。

Description

一种耳机

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，特别是涉及一种耳机。

背景技术

随着技术的发展和生活水平的提高，人们开始享受生活、享受音乐，而耳机作为一种方便携带、即取即用的音乐播放设备，已经融入了人们的日常生活。越来越多的人们习惯于在上下班路上等空闲时间戴上耳机聆听音乐，且对于耳机的音质要求也越来越高。

为了维持耳机前腔气压平衡，保证耳机的音效，耳机前腔需要设计泄压孔，但由于泄压孔在利用模具制造的过程中尺寸往往较大，在泄压时极容易导致前音腔漏气的现象发生，进而导致音质受损。

实用新型内容

本申请的实施例提供一种耳机，旨在解决或改善现有技术中由于泄压孔而导致前音腔容易漏气影响耳机的整体音质的技术问题。

本申请实施例提供一种耳机，该耳机包括耳机主体和金属泄压体。耳机主体设有出音通道、连通出音通道的出音孔和泄压孔。金属泄压体固定设置于出音通道内，且部分封堵泄压孔。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，通过固定设置位于出音通道的金属泄压体，其部分封堵位于耳机主体的泄压孔，使得泄压孔经被未被封堵的部分与连通通道连通，进而减少泄压孔连通出音连通的区域的尺寸，并且将金属泄压体设置于出音通道内部分封堵出音通道上的泄压孔，这样可以避免将泄压孔开设在前腔壳上，可以做到隐藏式设计；同时，还可以通过使用金属泄压体，能够便于实现更好的固定效果，减少金属泄压体从出音通道内脱落的概率，能够更稳固地部分封堵泄压孔，能够减少耳机故障概率，且能够减少因为泄压孔而产生的漏气以及音质降低的问题，在此基础上既能够平衡出音通道内的气压，进而减少用户在佩戴耳机时所产生的“耳压”问题，又能够有效改善出音通道漏气等问题，提升耳机的音质。

附图说明

图1是本申请耳机实施例的立体结构示意图；

图2是本申请耳机实施例的拆解结构示意图；

图3是图1中沿A-A剖切线的剖面结构示意图；

图4是图3所示局部结构Q的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

随着现代人们生活节奏的加快，相比去听一场音乐会，或在家配备全套的音响设备等方式而言，人们更倾向于在闲暇之余戴上耳机播放音乐，享受属于自己的音乐时光。耳机的本质就是一个放在耳朵里的小型音响系统，耳机内部设置有扬声器，通过扬声器内部的振动使周围的空气发生共振，从而发出声音。当耳机内部的空气发生共振时会产生气流，耳机内部会因为气流的流动导致气压升高，从而增加扬声器内部振动的阻力，导致耳机音质受损。因此，通常会在耳机上开设连通出音通道的泄压孔，以调节耳机内部的气压。

本申请发明人经过长期研究发现，泄压孔可以配备不同目数的调音网布进行配合使用。调音网布通常可以设置在连通耳道的出音口和扬声器通往出音口的出音通道中间，但该种结构使得调音网布难以做到隐藏，且限制泄压孔需要开设在前腔壳上，进而影响美观和音质。而且，此种技术仍然会存在由于泄压孔尺寸较大而导致漏气现象的发生，无法获得更好的音质。基于此，本申请提出如下实施例以解决上述技术问题。

以下本申请耳机实施例描述耳机的示例性结构。

如图1和图2所示，耳机1可以包括：耳机主体10、金属泄压体20、耳套30以及滤网40。其中，图1示出了耳套30套设于耳机主体10的部分外周。

耳机1用于接收电讯号并转化为可以为人耳所听到的音波，即用于播放语音或音乐。耳机1例如可以用于手机、随身听、收音机、可携带式电玩和数位音讯播放器等设备。可选地，耳机1是有线耳机或者无线耳机等，通过插线连接或者通过蓝牙进行无线连接。

耳机主体10是耳机1的主体结构，用于实现耳机1的主要功能，是用于产生声音的场所，并用于向人耳传递声音。

如图3所示，耳机主体10可以开设有出音通道110、连通出音通道110的出音孔121和泄压孔122。

出音通道110是耳机主体10内部空气进行共振的主要场所，空气在出音通道110内振动从而产生气流，进而使耳机1发出声音。

出音孔121用于传递耳机1发出的声音。耳机1在佩戴于人耳时，出音孔121用于连通耳道，并将声音传入耳道内。可选地，出音孔121的外周和/或内周边缘可以设置倒角或倒圆角，使声音在从出音孔121流出时通过倾斜的倒角或倒圆角产生反射，减小声音的损耗，从而便于声音的扩散。

泄压孔122可以连通出音通道110和外界，使出音通道110和外界之间实现气流的流通，从而平衡出音通道110内部的气压，防止耳机主体10内部空气共振产生的压力发生堆积，从而造成音质的变化。且通过泄压孔122平衡出音通道110内部的气压，可以使气流能够在出音通道110内部自由流动，从而获得更好的音质和低音效果。

如图3所示，耳机主体10具有出音嘴120，出音通道110形成于出音嘴120。可选地，耳机主体10包括相互连接的出音嘴120、喇叭壳130和扬声器140。其中，喇叭壳130与扬声器140围成前腔150，前腔150外围的壳体称为前腔壳131，出音嘴120连接前腔壳131。可选地，出音嘴120与喇叭壳130连接，例如出音嘴120和喇叭壳130可以一体成型设置，防止漏气，以保障音质。扬声器140设置于喇叭壳130内，并与喇叭壳130可拆卸地连接，用于将电信号转换为声音信号，并将产生的声音经出音嘴120传至人耳。

可选地，出音孔121和泄压孔122开设于出音嘴120。具体地，出音孔121开设于出音嘴120背离喇叭壳130的一端，并与出音通道110连通，以便于扬声器140产生的声音经出音通道110与出音孔121传播至外界。可选地，泄压孔122开设于出音嘴120的周壁，并与出音通道110连通，便于出音通道110与外界的气流能够流通，以平衡出音通道110内部的气压。泄压孔122的数量为至少一个。可选地，所述泄压孔122的数量为多个，多个所述泄压孔122沿所述金属泄压体20的周向间隔设置，以获得更好的气压平衡效果，从而更好的调节音质。

如图2和图3所示，金属泄压体20固定设置于出音通道110内，且部分封堵泄压孔122。

通过固定设置位于出音通道110的金属泄压体20，其部分封堵位于耳机主体10的泄压孔122，使得泄压孔122经被未被封堵的部分与出音通道110连通，进而减少泄压孔122连通出音通道110的区域的尺寸，并且将金属泄压体20设置于出音通道110内，部分封堵出音通道110上的泄压孔122，这样可以避免将泄压孔122开设在前腔壳131上，可以做到隐藏式设计；同时，还可以通过使用金属泄压体20能够便于实现更好的固定效果，减少金属泄压体20从出音通道110内脱落的概率，能够更稳固地部分封堵泄压孔122，能够减少耳机1故障概率，且能够减少因为泄压孔122而产生的漏气以及音质降低的问题，在此基础上既能够平衡出音通道110内的气压，进而减少用户在佩戴耳机1时所产生的“耳压”问题，又能够有效改善出音通道110漏气等问题提升音质。

在一些示例中，金属泄压体20可以开设有连通泄压孔122和出音通道110的通孔210，以使得出音通道110和外界的气流能够经通孔210和泄压孔122流通。具体地，金属泄压体20未设有通孔210的部分覆盖/封堵部分泄压孔122，而泄压孔122未被覆盖或封堵的部分通过通孔210连通出音通道110。通过将开设有通孔210的金属泄压体20设置在出音通道110内，且使其部分封堵泄压孔122，能够提升金属泄压体20的隐藏性，优化耳机1的结构设计，减少对耳机主体10外观和结构的影响，提升结构可靠性。

可选地，出音嘴120与金属泄压体20通过套啤方式注塑连接。套啤也称为包胶或二次注塑成型，是一种将某种原材料在模具内成型后，将成型后的零件取出，放入二次成型的模具内再次注入同种或不同种材料以成型的工艺。采用套啤方式可实现金属泄压体20与出音嘴120一体成型，可节省装配工时，并且有效避免因装配不当而导致的漏气，使得金属泄压体20和出音嘴120的连接更稳固，减少金属泄压体20脱落的概率。

可选地，耳机主体10在出音通道110内设置有定位槽220和定位块111中一者，金属泄压体20设置有定位槽220和定位块111中的另一者，定位块111嵌设于定位槽220内，以限制金属泄压体20和耳机主体10的相对运动。例如图2所示，耳机主体10在出音通道110内设置有定位块111，金属泄压体20设置有定位槽220，定位块111嵌设于定位槽220内，以确定通孔210与泄压孔122的相对位置，保证通孔210与泄压孔122之间的连通。

进一步地，出音通道110呈柱状设置，金属泄压体20呈套筒状设置，金属泄压体20沿出音通道110的长度方向固定容置于出音通道110内。可选地，金属泄压体20的形状与出音通道110的形状相匹配。可选地，金属泄压体20沿周向固定连接述出音通道110的内壁。进一步地，金属泄压体20沿周向固定连接出音通道110的内壁。在其他实施例中，实施金属泄压体20也可以成弧面状设置，不做具体限制。

通孔210的数量为多个，多个通孔210沿金属泄压体20的周向和/或沿金属泄压体20的轴向间隔设置。可选地，泄压孔122的数量为多个，多个泄压孔122间隔设置，每个泄压孔122对应连通至少一个通孔210。进一步地，金属泄压体20可以为金属或合成金属制作而成，金属例如铁、铝、铜等，或者合金例如不锈钢、黄铜等。可选地，通孔210的面积小于泄压孔122的面积，和/或通孔210在泄压孔122所限定的平面上的正投影落入到泄压孔122内，以实现通孔210与泄压孔122连通的同时使气流流通更加顺畅。通孔210通过激光穿孔或者蚀刻加工方式形成于金属泄压体20，以精确控制通孔210的面积大小，进而能够有效且精确地加工出面积小于泄压孔122的通孔210，从而实现更精准的透气效果，进而提升音质。可选地，通孔210的直径小于0.6mm，以获得更良好的声学曲线。

如图3所示，出音嘴120的外侧(即出音嘴120背离出音通道110的一侧)开设有连通泄压孔122的泄压槽123，以使得气流能够经通孔210、泄压孔122和泄压槽123流通。泄压槽123的位置和数量可根据泄压孔122的位置和数量进行调节，多个泄压孔122与泄压槽123在出音嘴120周向分布。且泄压槽123的剖面例如为“Z”字型，以便于气流顺畅的进行流通，减小气流流通时外界带来的阻力。

如图3所示，耳套30可拆卸地套设于出音嘴120的外周，并遮挡泄压孔122和泄压槽123，并与泄压槽123之间形成供气流流通的气流通道。耳套30用于与人耳相接触，可采用硅胶或者聚氯乙烯等较为柔软的材料，提升耳机1使用的舒适度。耳套30遮挡泄压孔122与泄压槽123的同时与泄压槽123形成了气流通道，从而实现隐藏泄压孔122，以使得产品更加美观，同时实现出音通道110与外界气流的顺畅流通，保障耳机1的音质。可选地，耳套30包括内围套310和外围套320，内围套310可拆卸地套设于出音嘴120的外周，外围套320与内围套310套接，并用于与人耳相接触。

如图3所示，滤网40可拆卸地与出音嘴120连接，并覆盖出音孔121。滤网40可阻挡异物进入出音通道110，避免扬声器140因外界的异物干扰而造成破音。

如图4所示，通孔210的面积小于泄压孔122的面积。通过采用开设有面积小于泄压孔122的通孔210的金属泄压体20，对泄压孔122进行封堵，进一步精确调节泄压孔122的透气量，有效改善出音通道110漏气的问题，从而能够更有效地平衡耳机1的内外部气压，提升耳机1的音质。

在另一些示例中，金属泄压体20也可以不开设通孔210，其部分外边缘位于泄压孔122中，使得金属泄压体20部分封堵泄压孔122，也即金属泄压体20封堵部分泄压孔122，泄压孔122的周缘和金属泄压体20位于泄压孔122内的部分外边缘之间构成泄压孔122未被封堵的部分，该未被封堵的部分连通出音通道110。

基于上述内容，耳机1的工作原理示例性描述如下：

扬声器140在设置于耳机主体10的喇叭壳130内部进行工作，使得耳机1内部的气体发生共振，从而产生气流并导致内部的气压上升。气流通过开设于金属泄压体20的通孔210与开设于出音嘴120的泄压孔122流出出音通道110，其中通孔210与泄压孔122相对设置并相连通。气流经泄压孔122流入由开设于出音嘴120的泄压槽123与耳套30配合形成气流通道，并经气流通道流出耳机1、流向外界，实现耳机1内部的气压平衡，进而对声学曲线和音质进行调节。而扬声器140产生的声音将依次经出音通道110和出音孔121流出耳机1，实现声音的播放。

综上所述，上述实施例能够提升金属泄压体20和泄压孔122的隐藏性，优化耳机1的结构设计，提升结构可靠性。而且利用金属泄压体20封堵泄压孔122，在封堵泄压孔122后能够减少因为泄压孔122而产生的漏气以及音质降低的问题，在此基础上利用连通泄压孔122的通孔210实现气流流通，能够平衡出音通道110内的气压，进而减少用户在佩戴耳机1时所产生的“耳压”问题，如此能够有效改善出音通道110漏气等问题，提升音质。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种耳机，其特征在于，包括：

耳机主体，设有出音通道、连通所述出音通道的出音孔和泄压孔；

金属泄压体，固定设置于所述出音通道内，且部分封堵所述泄压孔；

其中，所述金属泄压体设有连通所述泄压孔和所述出音通道的通孔，所述金属泄压体未设有所述通孔的部分封堵部分所述泄压孔，所述泄压孔未被封堵的部分通过所述通孔连通所述出音通道；所述出音通道呈柱状设置，所述金属泄压体呈套筒状设置，所述金属泄压体沿所述出音通道的长度方向固定容置于所述出音通道内，且所述金属泄压体沿周向固定连接所述出音通道的内壁。

2.根据权利要求1所述的耳机，其特征在于：

所述通孔的面积小于所述泄压孔的面积；和/或，所述通孔在所述泄压孔所限定的平面上的正投影落入到所述泄压孔内。

3.根据权利要求1所述的耳机，其特征在于，

所述通孔的数量为至少一个，所述泄压孔的数量为至少一个，每个所述泄压孔对应连通至少一个所述通孔。

4.根据权利要求3所述的耳机，其特征在于，

所述通孔的数量为多个，多个所述通孔沿所述金属泄压体的周向和/或沿所述金属泄压体的轴向间隔设置。

5.根据权利要求3所述的耳机，其特征在于，

所述泄压孔的数量为多个，多个所述泄压孔沿所述金属泄压体的周向间隔设置。

6.根据权利要求3所述的耳机，其特征在于，

所述耳机主体在所述出音通道内设置有定位槽和定位块中一者，所述金属泄压体设置有所述定位槽和所述定位块中的另一者，所述定位块嵌设于所述定位槽内，以限制所述金属泄压体和所述耳机主体的相对运动。

7.根据权利要求1所述的耳机，其特征在于，

所述耳机主体具有出音嘴，所述出音通道形成于所述出音嘴；所述出音嘴的外侧开设有连通所述泄压孔的泄压槽；

所述耳机包括耳套，所述耳套可拆卸地套设于所述出音嘴的外周，并遮挡所述泄压孔和所述泄压槽，并与所述泄压槽之间形成供气流流通的气流通道。

8.根据权利要求7所述的耳机，其特征在于，

所述出音嘴与所述金属泄压体通过套啤方式注塑连接。

9.根据权利要求1所述的耳机，其特征在于，

所述通孔通过激光穿孔或者蚀刻加工形成于所述金属泄压体。

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