CN218976439U - 转子冲片、转子、电机及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转子冲片、转子、电机及压缩机，通过在转子冲片设置有多个磁钢容纳槽，多个磁钢容纳槽沿周向分布，并在每个磁钢容纳槽的相应位置设置有隔磁槽，隔磁槽设置于所述磁钢容纳槽远离所述转子冲片中轴线的一侧；其中，隔磁槽具有第一端和第二端并从所述第一端延伸到第二端，所述第一端比第二端靠近所述中轴线，且沿所述转子冲片预设的旋转方向，所述第二端比第一端靠近或远离磁极中心线，以使得隔磁槽倾斜设置。在该实施例中，每个磁极位置的隔磁槽倾斜设计，倾斜方向与转子旋转方向相同，这能够削弱电机运行时电枢反应造成的气隙磁密畸变，从而在电磁转矩基本不变的情况下改善电频率6倍频的谐波电磁力，进而改善电机的振动噪声。

Description

转子冲片、转子、电机及压缩机

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体涉及一种转子冲片、转子、电机及压缩机。

背景技术

目前，电机的转子组成中包括转子冲片，转子冲片，顾名思义是一种利用冲床生产的零件，转子冲片即为在电机中作为转子使用的一种硅钢片，其因为制造的规格不同，适用于不同功率的电机。转子冲片通常很薄，多片转子冲片相互叠加在一起，再在冲片的磁钢容纳槽内装入磁钢即形成一个转子。

图1展示相关技术的一种转子冲片的轴向平面图，在对相关技术的转子冲片进行研究时发现，转子冲片每个磁极位置设置有多个隔磁槽1，每个磁极位置的多个隔磁槽1关于磁极中心线Z镜像对称分布，当电机运行时，电枢反应使气隙磁密产生畸变，当转子装配偏心时，会受到较大的电频率6倍频的谐波电磁力。当该谐波电磁力频率与电机的模态频率相近时，会激发电机在该频率下的共振，而电机的振动又引起周围空气的脉动产生电磁噪声，电磁噪声辐射导致压缩机噪声变差。

因此，使用相关技术的转子冲片的电机存在噪声大的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种转子冲片、转子、电机及压缩机，以解决使用相关技术的转子冲片的电机噪声大的问题。

本实用新型实施例提供了一种转子冲片，其包括：

在转子冲片设置有多个磁钢容纳槽，多个磁钢容纳槽沿周向分布，并在每个磁钢容纳槽的相应位置设置有隔磁槽，隔磁槽设置于磁钢容纳槽远离转子冲片中轴线的一侧；

其中，隔磁槽具有第一端和第二端并从第一端延伸到第二端，第一端比第二端靠近中轴线，且沿转子冲片预设的旋转方向，第二端比第一端靠近或远离磁极中心线。

在一些实施例中，对应每个磁钢容纳槽的位置设置有多个隔磁槽。

在一些实施例中，在每个磁钢容纳槽位置设置的多个隔磁槽中，靠近磁极中心线的隔磁槽具有相对于磁极中心线的第一倾斜角度，远离磁极中心线的隔磁槽具有相对于磁极中心线的第二倾斜角度，第一倾斜角度大于第二倾斜角度。

在一些实施例中，第一倾斜角度与第二倾斜角度的比值范围是1.1～1.8。

在一些实施例中，其中，每个磁钢容纳槽包括两个镜像对称的直槽，两个镜像对称的直槽围成V型开口，V型开口背向中轴线，在每个磁钢容纳槽相应位置设置的隔磁槽设置于V型开口内。

在一些实施例中，在V型开口内设置有多个隔磁槽，多个隔磁槽沿直槽的延伸方向分布，且沿两个镜像对称的直槽分布的隔磁槽数量相同。

本实用新型还提供一种转子，其包括转子铁芯，转子铁芯由上述实施例的转子冲片层叠形成。

本实用新型还提供一种电机，其包括：

定子，包括定子铁芯；

上述转子，置于定子铁芯的内部。

本公开实施例还提供一种压缩机，其包括上述电机。

本实用新型所提供的转子冲片、转子、电机及压缩机具有如下优点：

通过在转子冲片设置有多个磁钢容纳槽，多个磁钢容纳槽沿周向分布，并在每个磁钢容纳槽的相应位置设置有隔磁槽，隔磁槽设置于磁钢容纳槽远离转子冲片中轴线的一侧；其中，隔磁槽具有第一端和第二端并从第一端延伸到第二端，第一端比第二端靠近中轴线，且沿转子冲片预设的旋转方向，第二端比第一端靠近或远离磁极中心线，使得隔磁槽呈倾斜设计。在该实施例中，每个磁极位置的隔磁槽倾斜设计，倾斜方向与转子旋转方向相同，这能够削弱电机运行时电枢反应造成的气隙磁密畸变，从而在电磁转矩基本不变的情况下改善电频率6倍频的谐波电磁力，进而改善电机的振动噪声。

附图说明

通过参照以下附图的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为相关技术的一种转子冲片的轴向平面图；

图2为本公开的一种转子冲片的轴向平面图；

图3是图2中区域S的放大图；

图4是使用图2所示转子冲片的电机与相关技术的电机性能对比示意图。

附图标记：

1、1b隔磁槽；

1a磁钢容纳槽；

1a1、1a2直槽；

11 底端；

12 顶端。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。说明书中的“或”、“或者”均可能表示“和”或者“或”。

在相关实践中，电机存在噪声大的问题。

图1展示相关技术的一种转子冲片的轴向平面图，在对相关技术的转子冲片进行研究时发现，转子冲片每个磁极位置设置有多个隔磁槽1，每个磁极位置的多个隔磁槽1关于磁极中心线Z镜像对称分布，当电机运行时，电枢反应使气隙磁密产生畸变，当转子装配偏心时，会受到较大的电频率6倍频的谐波电磁力，从而使电机振动噪声变差。

为解决相关技术存在的技术问题，本公开实施例提供一种改进的转子冲片，图2展示本公开实施例提供的转子冲片的轴向平面图。

如图2所示，在本公开实施例的转子冲片设置有多个磁钢容纳槽1a，该磁钢容纳槽1a沿轴向贯通转子冲片。该多个磁钢容纳槽1a沿周向L分布，在每个磁钢容纳槽1a的相应位置设置有隔磁槽1b，隔磁槽1b设置于磁钢容纳槽1a远离转子冲片中轴线x(图中黑点位置)一侧。

结合图3所示，隔磁槽1b具有第一端A和第二端B(图2中未标记)并从第一端A延伸到第二端B，第一端A比第二端B靠近中轴线x。并且，沿转子冲片预设的旋转方向L，第二端B比第一端A远离磁极中心线C(如磁极中心线C左侧的隔磁槽1b)、或靠近磁极中心线C(如磁极中心线C右侧的隔磁槽1b)，使得隔磁槽1b倾斜设计。

由图2及图3可知，每个磁钢容纳槽1a对应为一个磁极位置，每个磁极位置的隔磁槽1b倾斜设计，也就是靠近转子冲片外缘的第二端B相比于磁极中心线C倾斜一定角度，倾斜方向与转子旋转方向L相同，这能够削弱电机运行时电枢反应造成的气隙磁密畸变，从而在电磁转矩基本不变的情况下改善电频率6倍频的谐波电磁力，进而改善电机的振动噪声。

如图4所示，使用本实施例转子冲片的电机相比于相关技术，其电磁转矩基本不变的情况下，电频率6倍频的谐波电磁力降低到84.8％，效果明显。

在本公开实施例中，磁钢容纳槽1a用于容纳磁铁，隔磁槽1b用于控制永磁体的磁路，降低谐波含量，使电机的气隙磁场波形接近正弦波形。

在本公开实施例中，结合图3所示，在每个磁钢容纳槽1a位置设置的多个隔磁槽1b中，靠近磁极中心线C的隔磁槽1b具有相对于磁极中心线C的第一倾斜角度α，远离磁极中心线C的隔磁槽1b具有相对于磁极中心线C的第二倾斜角度β，第一倾斜角度α大于第二倾斜角度β。

在本实施例中，越是靠近磁极中心线，隔磁槽1b的倾斜角度越大，这样能够随着转子旋转，进一步可适应地削弱电机运行时电枢反应造成的气隙磁密畸变，更好地改善电机的振动噪声。

在本公开实施例中，第一倾斜角度α与第二倾斜角度β的比值范围是1.1～1.8，例如1.17或1.68。这能够更进一步地削弱电机运行时电枢反应造成的气隙磁密畸变，更好地改善电机的振动噪声。

例如，图4所示本实施例使用转子冲片的电机在α与β的比值为1.17时的电磁转矩和电频率6倍电磁力指标示意图，有此可知，本实施例的方案能够更好地改善电机的振动噪声。

在本公开实施例中，在磁极中心线C两侧，其中一侧隔磁槽的第一倾斜角度α与第二倾斜角度β的比值，与另一侧隔磁槽的第一倾斜角度α与第二倾斜角度β的比值，可以相等或不相等。

在本公开可选实施例中，结合图3所示，在磁极中心线C左侧，其中一对隔磁槽1b，靠近磁极中心线C的隔磁槽1b具有第一倾斜角度α，远离磁极中心线C的隔离槽1b具有第二倾斜角度β，α/β＝1.17。在磁极中心线C右侧，靠近磁极中心线C的隔磁槽1b具有第一倾斜角度为θ，远离磁极中心线C的隔磁槽1b具有第二倾斜角度为γ，θ/γ＝1.17。

在本公开实施例中，如图3所示，每个磁钢容纳槽1a包括两个镜像对称的直槽1a1和1a2，两个镜像对称的直槽1a1和1a2围成V型开口K，V型开口K背向中轴线x，在每个磁钢容纳槽1a对相应位置设置的隔磁槽1b设置于V型开口K内。

在本实施例中，磁钢容纳槽1a形成V型开口K，使得磁力线向V型开口K中央的径向延展方向延伸，迫使磁力线产生挤压效应，使得单位面积磁钢得到更大的气隙磁通，提高了电机效率。

在本公开实施例中，每个直槽1a1或1a2具有底端11和顶端12，底端11比顶端12靠近中轴线x，两个镜像对称的直槽1a1及1a2的底端11连接。

在本公开另外实施例中，两个镜像对称的直槽的底端也可以不连接，而是相互隔开。

在本公开实施例中，在V型开口K内设置有多个隔磁槽1b，多个隔磁槽1b沿直槽1a1及1a2的延伸方向分布，且沿围成V型开口K的每个直槽1a1和1a2分布的隔磁槽1b数量相同。这能提升隔磁槽1b的分布更合理且有序。

在本公开其他实施例中，隔磁槽的排布方式又不限于此，也可以有其他排布方式，在此不做限定。

另外，如图2所示，本公开实施例的转子旋转方向L为逆时针方向。

在本公开另外实施例中，转子的旋转方向也可以是顺时针方向，此时沿顺时针方向，每个隔磁槽远离中轴线的第二端比第一端远离或靠近磁极中心线，以实现倾斜设计。具体地，与图2所示对应逆时针方向设置的隔磁槽相比，对应顺时针方向设置的隔磁槽的倾斜方向相反，例如隔磁槽以第一端为基点沿顺时针方向倾斜，具体可参考图2进行相应变通，在此不作赘述。

本公开实施例还提供一种转子，该转子包括转子铁芯，转子铁芯由上述实施例的转子冲片层叠形成。

本公开实施例还提供一种电机，该电机包括：定子，包括定子铁芯；

上述实施例的转子，置于定子铁芯的内部。

本公开实施例还提供一种压缩机，该压缩机包括上述电机。因此压缩机包括电机的所有技术效果，此处不再予以赘述。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种转子冲片，其特征在于，包括：

所述转子冲片设置有多个磁钢容纳槽，所述多个磁钢容纳槽沿周向分布，并在每个磁钢容纳槽的相应位置设置有隔磁槽，所述隔磁槽设置于所述磁钢容纳槽远离所述转子冲片中轴线的一侧；

其中，所述隔磁槽具有第一端和第二端并从所述第一端延伸到第二端，所述第一端比第二端靠近所述中轴线，且沿所述转子冲片预设的旋转方向，所述第二端比第一端靠近或远离磁极中心线。

2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，对应每个磁钢容纳槽的位置设置有多个所述隔磁槽。

3.根据权利要求2所述的转子冲片，其特征在于，在每个磁钢容纳槽位置设置的多个隔磁槽中，靠近磁极中心线的所述隔磁槽具有相对于所述磁极中心线的第一倾斜角度，远离所述磁极中心线的所述隔磁槽具有相对于所述磁极中心线的第二倾斜角度，所述第一倾斜角度大于第二倾斜角度。

4.根据权利要求3所述的转子冲片，其特征在于，所述第一倾斜角度与第二倾斜角度的比值范围是1.1～1.8。

5.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，其中，每个所述磁钢容纳槽包括两个镜像对称的直槽，所述两个镜像对称的直槽围成V型开口，所述V型开口背向所述中轴线，在每个所述磁钢容纳槽相应位置设置的隔磁槽设置于所述V型开口内。

6.根据权利要求5所述的转子冲片，其特征在于，在所述V型开口内设置有多个所述隔磁槽，多个所述隔磁槽沿所述直槽的延伸方向分布，且沿两个镜像对称的直槽分布的隔磁槽数量相同。

7.一种转子，其特征在于，包括转子铁芯，所述转子铁芯由权利要求1-6任一项所述的转子冲片层叠形成。

8.一种电机，其特征在于，包括：

定子，包括定子铁芯；

权利要求7所述的转子，置于所述定子铁芯的内部。

9.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求8所述的电机。

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