CN218975743U - 插接件保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种插接件保护结构，包括两个护板，两个护板的第一端通过连接板连接，两个护板的第二端可拆卸连接，两个护板和连接板形成一个两端开口的供两个插接件插接的插接腔，插接腔的腔壁上凸出设置有隔板，隔板设置在两个插接件之间，护板、连接板和隔板均为绝缘板。通过将绝缘的两个护板和连接板形成两端开口的插接腔，可以将两个插接件插接在此插接腔内，并能将与插接件连接的铜排引出，而隔板的设置能阻隔两个插接件，避免金属件掉落在两个插接件之间发生短路；通过将两个护板的第二端可拆卸连接，两个护板的第二端解除连接后，形成张开的插接件保护结构，可以直接套在两个插接件的外周，装配难度低。

Description

插接件保护结构

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种插接件保护结构。

背景技术

新能源汽车上电池包是核心的供能元件，电池包包括箱体和设置在箱体内的电池模块，每个电池模块上都会设置正负极插接件，插接件用于连接铜排。插接件一般都是直接裸露设置，新能源汽车在行驶过程中，电池模组因长期碰撞很容易出现金属脱落，脱落的金属结构如果落在正极插接件和负极插接件之间时就会发生短路。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种插接件保护结构，其能够有效隔离正极插接件和负极插接件，有效避免短路。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种插接件保护结构，用于保护插接件以及所述插接件和铜排连接的位置，此插接件保护结构包括两个护板，两个所述护板的第一端通过连接板连接，两个所述护板的第二端可拆卸连接，两个所述护板和所述连接板形成一个两端开口的供两个所述插接件插接的插接腔，所述插接腔的腔壁上凸出设置有隔板，所述隔板设置在两个所述插接件之间，所述护板、所述连接板和所述隔板均为绝缘板。

作为插接件保护结构的一种优选方案，所述护板的内侧面凹陷设置有避让凹槽，所述插接件与所述铜排通过连接螺钉连接，所述插接件和/或所述铜排上凸出设置有用于容纳所述连接螺钉的凸出部分，所述避让凹槽用于容纳所述凸出部分。

作为插接件保护结构的一种优选方案，所述护板的外侧面凸出设置有凸部，所述避让凹槽部分延伸至所述凸部内。

作为插接件保护结构的一种优选方案，所述隔板的一端与其中一个所述护板的内侧面固定连接，所述隔板的另一端与另一个所述护板的内侧面抵接。

作为插接件保护结构的一种优选方案，所述护板、所述连接板和所述隔板采用硅胶或橡胶一体制造成型。

作为插接件保护结构的一种优选方案，所述连接板与所述护板连接处设置有弯折槽，所述弯折槽沿所述护板的宽度方向延伸并贯穿所述护板的宽度方向的两侧。

作为插接件保护结构的一种优选方案，所述弯折槽包括呈夹角设置的两个槽壁，两个所述槽壁之间的夹角为α，α大于90度。

作为插接件保护结构的一种优选方案，所述弯折槽的两个所述槽壁远离槽口的一端连接，所述护板和所述连接板弯折后，两个所述槽壁贴合。

作为插接件保护结构的一种优选方案，两个所述护板的第二端通过连接组件连接，所述连接组件包括连接柱和卡槽，所述连接柱和所述卡槽分别设置在两个所述护板的内侧壁，所述连接柱与所述卡槽卡接。

作为插接件保护结构的一种优选方案，所述连接柱为硅胶柱或橡胶柱，所述连接柱的截面尺寸大于所述卡槽的尺寸，所述连接柱与所述卡槽过盈配合。

本实用新型的有益效果：通过将绝缘的两个护板和连接板形成两端开口的插接腔，可以将两个插接件(即正极插接件和负极插接件)插接在此插接腔内，并能将与插接件连接的铜排引出，而隔板的设置能阻隔两个插接件，避免金属件掉落在两个插接件之间发生短路，包裹式的结构能对每个插接件都能形成良好的绝缘保护；通过将两个护板的第二端可拆卸连接，两个护板的第二端解除连接后，形成张开的插接件保护结构，可以直接套在两个插接件的外周，有效地降低插接件保护结构与插接件的装配难度。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的插接件保护结构的立体示意图。

图2为本实用新型实施例的插接件保护结构展开状态的立体示意图。

图3为本实用新型实施例的插接件保护结构展开状态的侧视示意图。

图4为本实用新型实施例的插接件保护结构的使用状态图。

图5为本实用新型实施例的插接件与铜排的组装示意图。

图中：

100、插接件保护结构；

1、护板；11、第一端；12、第二端；13、避让凹槽；14、凸部；15、本体；16、连接部；17、过渡部；2、连接板；3、插接腔；4、隔板；5、弯折槽；51、槽壁；6、连接柱；7、卡槽；

200、插接件；210、凸出部分；300、铜排。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示(参照附图4)，本实用新型提供的一种插接件保护结构100，其用于保护电池包内的电池模组上的插接件200，以及插接件200与铜排300连接的位置，此插接件保护结构100包括两个护板1，两个护板1的第一端11通过连接板2连接，两个护板1的第二端12可拆卸连接，两个护板1和连接板2形成一个两端开口的供两个插接件200插接的插接腔3，插接腔3的腔壁上凸出设置有隔板4，隔板4设置在两个插接件200之间，护板1、连接板2和隔板4均为绝缘板。通过将绝缘的两个护板1和连接板2形成两端开口的插接腔3，可以将两个插接件200(即正极插接件200和负极插接件200)插接在此插接腔3内，并能将与插接件200连接的铜排300引出，而隔板4的设置能阻隔两个插接件200，避免金属件掉落在两个插接件200之间发生短路，包裹式的结构能对每个插接件200都能形成良好的绝缘保护；通过将两个护板1的第二端12可拆卸连接，两个护板1的第二端12解除连接后，形成张开的插接件保护结构100，可以直接套在两个插接件200的外周，有效地降低插接件保护结构100与插接件200的装配难度。

具体操作时，一般铜排300的长度比较长，所以不方便从铜排300远离插接件200的一端套这个插接件保护结构100，张开的插接件保护结构100能直接从插接件200的外周套入，然后将两个护板1的第二端12连接，就能稳定地将插接件保护结构100固定在插接件200上。

在本实施例中，护板1、连接板2和隔板4采用硅胶或橡胶一体制造成型。硅胶和橡胶材质属于比优异的绝缘材料，便于一体注塑成型此插接件保护结构100，另外，软质的材料可以使插接件保护结构100能更好的与插接件200以及铜排300贴合，有效防止插接件保护结构100脱落，另外，硅胶和橡胶因为质软，所以即使两个护板1的掰开角度比较大，大于或等于180度，也不会损坏，所以使用寿命也比较长。

在本实施例中，如图3至图5所示，护板1的内侧面凹陷设置有避让凹槽13，插接件200与铜排300通过连接螺钉(图上未示出)连接，插接件200上凸出设置有用于容纳连接螺钉的凸出部分210，避让凹槽13用于容纳凸出部分210。设置避让凹槽13可以对外凸的结构进行容纳，保证护板1能更多与插接件200和铜排300外表面贴合，保证绝缘防护的效果。

连接螺钉连接插接件200和铜排300时，铜排300上开设沉孔，插接件200上开设通孔，且螺纹孔延伸至凸出部分210内，连接螺钉不外凸于插接件200和铜排300，其中一个护板1上的避让凹槽13用于容纳凸出部分210，另一个护板1上的避让凹槽13则用于容纳外凸的连接螺钉的螺帽部分。

另外，凸出部分210还可以设置在铜排300上，连接螺钉的螺帽部分则凸出于插接件200的表面。

在其他实施例中，还可以仅一个护板1设置避让凹槽13，即在插接件200或者铜排300抵接连接螺钉的螺帽部分的一侧开设沉孔，通过沉孔容纳螺帽部分。

优选地，护板1的外侧面凸出设置有凸部14，避让凹槽13部分延伸至凸部14内。通过局部设置凸部14，可以增加避让凹槽13的深度，同时还无需增加护板1的整体厚度，降低了制造成本。当然，在其他实施例中，也可以将护板1的厚度做厚，以使开设的避让凹槽13的深度足够容纳连接螺栓外凸的部分。

在本实施例中，连接板2与护板1连接处设置有弯折槽5，弯折槽5沿护板1的宽度方向延伸并贯穿护板1的宽度方向的两侧。通过设置弯折槽5，便于两个护板1相对于连接板2弯折，进而使两个护板1的第二端12能够连接，此弯折槽5还能在护板1弯折后避免出现弯折位置硅胶或橡胶材料挤压外凸，有效保证插接件保护结构100与插接件200和铜排300的贴合。

可选地，弯折槽5包括呈夹角设置的两个槽壁51，两个槽壁51之间的夹角为α，α大于90度。通过将两个槽壁51倾斜设置，并使得两个槽壁51之间的夹角大于90度，可以满足护板1相对于连接板2弯折90度的要求，完全避免弯折后护板1和连接板2连接处发生硅胶或橡胶材料挤压外凸的现象。优选地，α等于120度

另外，弯折槽5的两个槽壁51远离槽口的一端连接，护板1和连接板2弯折后，两个槽壁51贴合。此设计使得弯折槽5在护板1和连接板2弯折后能隐藏，避免在弯折槽5处卡住异物。

在其他实施例中，不限于将弯折槽5的两个槽壁51远离槽口的一端连接，还可以设置槽底连接这两个槽壁51，优选地，槽底呈内凹的弧形结构。此设计能使护板1和连接板2相对弯折更加顺畅，且能延长护板1和连接板2在此弯折位置的寿命。

一实施例中，隔板4的一端与其中一个护板1的内侧面固定连接，隔板4的另一端与另一个护板1的内侧面抵接。隔板4与其中一个护板1连接为一个整体，可以有效防止隔板4脱落，进而保证两个插接件200之间的绝缘效果，另外还能减少整个插接件保护结构100的零部件数量；通过将隔板4与另一个护板1抵接，可以将两个插接件200隔离在两个不连通的腔内，形成全方面保护。

一实施例中，两个护板1的第二端12通过连接组件连接，连接组件包括连接柱6和卡槽7，连接柱6和卡槽7分别设置在两个护板1的内侧壁，连接柱6与卡槽7卡接。卡接方式连接两个护板1的第二端12，可以降低拆装难度，同时也能将连接柱6与护板1的结构作为一体，降低制造难度。

在本实施例中，连接柱6的材质为与护板1材质一致的硅胶或橡胶，连接柱6的截面尺寸大于卡槽7的尺寸，连接柱6与卡槽7过盈配合。硅胶或橡胶材质的连接柱6和卡槽7，自带弹性，在连接柱6尺寸做大后，仍然能通过过盈配合的方式卡入到卡槽7内，增加两个护板1的第二端12的连接稳定性，避免两个护板1的第二端12分离，进而有效防止绝缘隔离失效。当然不限于将连接组件设置为连接柱6和卡槽7的结构，还可以将连接组件设置为塑料螺栓和塑料螺母，在护板1的第二端12开设通孔，塑料螺栓穿过两个通孔与塑料螺母旋拧连接。

在其他实施例中，护板1、连接板2和隔板4不限于采用橡胶和硅胶材质制成，也可以采用塑料制成，只要是绝缘的材料均可以。

一实施例中，护板1包括本体15、连接部16和连接本体15和连接部16的过渡部17，两个护板1的连接部16贴合并通过连接组件连接，两个本体15平行设置，过渡部17倾斜设置，以连接本体15和连接部16，本体15远离过渡部17的一端即为第一端11，连接部16位于护板1的第二端12，两个连接部16连接后，护板1和连接板2形成一个环绕在插接件200和铜排300周部的结构，形成包裹式的绝缘防护。

Claims (10)

1.一种插接件保护结构，用于保护插接件以及所述插接件和铜排连接的位置，其特征在于，包括两个护板，两个所述护板的第一端通过连接板连接，两个所述护板的第二端可拆卸连接，两个所述护板和所述连接板形成一个两端开口的供两个所述插接件插接的插接腔，所述插接腔的腔壁上凸出设置有隔板，所述隔板设置在两个所述插接件之间，所述护板、所述连接板和所述隔板均为绝缘板。

2.根据权利要求1所述的插接件保护结构，其特征在于，所述护板的内侧面凹陷设置有避让凹槽，所述插接件与所述铜排通过连接螺钉连接，所述插接件和/或所述铜排上凸出设置有用于容纳所述连接螺钉的凸出部分，所述避让凹槽用于容纳所述凸出部分。

3.根据权利要求2所述的插接件保护结构，其特征在于，所述护板的外侧面凸出设置有凸部，所述避让凹槽部分延伸至所述凸部内。

4.根据权利要求1所述的插接件保护结构，其特征在于，所述隔板的一端与其中一个所述护板的内侧面固定连接，所述隔板的另一端与另一个所述护板的内侧面抵接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的插接件保护结构，其特征在于，所述护板、所述连接板和所述隔板采用硅胶或橡胶一体制造成型。

6.根据权利要求5所述的插接件保护结构，其特征在于，所述连接板与所述护板连接处设置有弯折槽，所述弯折槽沿所述护板的宽度方向延伸并贯穿所述护板的宽度方向的两侧。

7.根据权利要求6所述的插接件保护结构，其特征在于，所述弯折槽包括呈夹角设置的两个槽壁，两个所述槽壁之间的夹角为α，α大于90度。

8.根据权利要求7所述的插接件保护结构，其特征在于，所述弯折槽的两个所述槽壁远离槽口的一端连接，所述护板和所述连接板弯折后，两个所述槽壁贴合。

9.根据权利要求1至4任一项所述的插接件保护结构，其特征在于，两个所述护板的第二端通过连接组件连接，所述连接组件包括连接柱和卡槽，所述连接柱和所述卡槽分别设置在两个所述护板的内侧壁，所述连接柱与所述卡槽卡接。

10.根据权利要求9所述的插接件保护结构，其特征在于，所述连接柱为硅胶柱或橡胶柱，所述连接柱的截面尺寸大于所述卡槽的尺寸，所述连接柱与所述卡槽过盈配合。

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